65mn耐高温多少度？

一、65mn耐高温多少度？

200度高温，65mn弹簧钢： 热处理规范及金相组织： 热处理规范：淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。 金相组织：屈氏体。---------腾伟金属-- 临界点温度（近似值）Ac1=726℃，Ac3=765℃，Ar3=741℃，Ar1=689℃，Ms=270℃。

正火规范:温度810±10℃，空气冷却。 65Mn弹簧钢易过热，注意加热温度和保温时间。建议加热820度，适当保温。回火温度：320度时间要充分。 硬度：45－48HRC．使用性能较好。

盐浴NaCl:BaCl=3:7左右即可 加热温度820，时间30秒/mm（mm指零件有效厚度），油冷。回火温度280，空气炉时间2小时，硝盐炉时间30分钟（只供参考，具体温度及时间看技术要求而定）。

二、65Mn的抗拉强度？

1. 785-880MPa2. 65Mn是一种碳素弹簧钢，具有高强度、高韧性和高耐磨性，其抗拉强度在785-880MPa之间。这是由于其含碳量较高，可以增加钢的硬度和强度，同时还添加了一些合金元素，如锰、硅、磷等，以提高其强度和韧性。3. 65Mn广泛应用于制造弹簧、刀片、锯条、刀具等机械零件，以及汽车、航空、航天等领域。

三、65mn和355的区别？

65Mn和355是两种不同的钢材，它们的主要区别在于化学成分、力学性能和应用领域。化学成分：65Mn是一种含锰量较高的钢材，通常含有约0.65%的锰元素。它属于弹簧钢的一种，具有较好的淬透性和弹性，适用于制造各种弹簧和弹性元件。355是一种中碳钢，通常含有约0.35%的碳元素。它具有较好的强度和硬度，适用于制造需要一定强度和硬度的零件和结构件。力学性能：65Mn的抗拉强度一般在800-1100MPa之间，屈服强度在700-900MPa之间，具有较好的韧性和弹性。它的抗冲击性能较差，不适合用于承受大的冲击和碰撞。355的抗拉强度一般在400-550MPa之间，屈服强度在295-440MPa之间。它具有较好的强度和硬度，适用于制造需要承受一定载荷的零件和结构件。应用领域：65Mn主要用于制造各种弹簧和弹性元件，如汽车减震器弹簧、座椅弹簧等。355主要用于制造需要一定强度和硬度的零件和结构件，如建筑结构件、桥梁、车辆等。它也可以用于制造刀具和模具等。总的来说，65Mn和355在化学成分、力学性能和应用领域上都有一定的区别。需要根据具体的使用需求和场合选择合适的钢材。

四、65Mn的材料性能1？

65Mn是一种碳素弹簧钢，具有优异的机械性能。它具有高强度、高韧性和良好的耐磨性。该材料具有良好的弹性和塑性，可以在高应力下保持稳定的形状。

此外，65Mn还具有良好的热处理性能，可以通过热处理来调节其硬度和韧性。它广泛应用于制造弹簧、刀具、锯片、机械零件等领域。

五、65mn锰钢热处理后硬度标准？

65Mn属于弹簧钢；参考标准：GB/T 1222-2007；

特性及适用范围：热处理及冷拔硬化后，强度较高，具有一定的韧性和塑性；在相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限与合金弹簧相当。

65Mn弹簧钢丝正火处理（820~860℃）硬度HB≤269；

淬火后回火的硬度，根回火温度有关：

回火温度600℃，硬度HRC26～30; 回火温度520℃，硬度HRC30～32; 回火温度420℃，硬度HRC40～44; 回火温度300℃，硬度HRC50～53; 回火温度250℃，硬度HRC54～56。

六、油淬火回火65mn弹簧钢丝与冷拉60si2mn弹簧钢丝的硬度区别？

60Si2Mn钢淬火温度正常取850度~870度，油冷。回火温度视零件的硬度要求而取，如：400度回火，硬度46HRC;500度回火，硬度40HRC；600度回火，硬度34HRC。

七、线径2mm压缩弹簧需要多少压力？

这个问题参数不全面，弹簧要计算压力必需有下式中的数据。

压力弹簧力度的计算公式为：压缩弹簧力度KG=切变模量x线径x线径x线径x线经/8/中径/中径/中径/有效圈数x工作行程。切变模量为，不锈钢为7200，钢丝为8000，琴钢为8200. 线径22的弹簧一般采用的钢丝一类的材质，多为65Mn，切变模量可以选8000进行计算。公式给你了，你可以自行计算一下！ 希望能帮助到您！谢谢

八、65mn钢做弹簧，淬火后应进行什么回火？

一般来说这个材料用淬火+低温、中温、高温回火都可以的呀！如果是用做弹性材料的话，一般来说典型的热处理工艺是淬火加中温回火！这样处理后的弹性极限最高！相反调质处理的话，并不能或者最好的弹性极限的！ 这样的热处理后的组织就是回火索氏体！硬度在HRC40左右！ 热处理工艺：800-840度加热，保温一定的时间，这个时间看工件的形状以及原始状态等来确定，然后进行油淬或者其他淬火介质都可以，然后进行500-550度进行回火处理！