弹簧屈服强度？

一、弹簧屈服强度？

屈服强度计算公式：Re=Fe/So；Fe为屈服时的恒定力。

上屈服强度计算公式：Reh=Feh/So；Feh为屈服阶段中力首次下降前的最大力。 下屈服强度计算公式：ReL=FeL/So；FeL为不到初始瞬时效应的最小力FeL。 试验时用自动记录装置绘制力-夹头位移图。要求力轴比例为每mm所代表的应力一般小于10N/mm²，曲线至少要绘制到屈服阶段结束点。

在曲线上确定屈服平台恒定的力Fe、屈服阶段中力首次下降前的最大力Feh或者不到初始瞬时效应的最小力FeL。

二、最大拉应力计算公式？

最大有效拉力计算公式：f=w/s。

拉力简写为F，力的单位为牛顿，简称牛，符号N。

弹簧的拉力大小F跟弹簧的伸长（或缩短）的长度成正比，即F=kx。

对于拉应力来说，紧边拉力比松边大，故紧边拉应力比松边大；对于离心拉应力来说，处处相等；对于弯曲应力来说，小带轮的直径小，弯曲程度大，故小带轮上的带的弯曲应力比大带轮上的大。

概念

拉力是按力的效果定义的，从力的性质来看，拉力也是弹力，而从力的作用对象来看，拉力可能是内力，也可能是外力。

如果物体在受到阻力和拉力两个力的情况下，如果物体做匀速直线运动或保持静止状态，那么此时F拉=F阻，拉力和阻力是一对平衡力，物体处于二力平衡状态（合力为零）。在特定情况下，如果物体做加速运动，则F拉>F阻；如果物体做减速运动，则F拉<F阻。

三、压簧使用长度计算方法？

首先要明确我们所设计的弹簧有什么要求，通过装配件我们要确定我们的弹簧应当用什么结构，外径或是内径大小，工作行程，载荷及工作环境。

1、弹簧丝直径d：制造弹簧的钢丝直径。

2、弹簧外径D2：弹簧的最大外径。

3、弹簧内径D1：弹簧的最小外径。

4、弹簧中径D：弹簧的平均直径。它们的计算公式为：D=（D2+D1）÷2=D1+d=D2－d

5、t：除支撑圈外，弹簧相邻两圈对应点在中径上的轴向距离成为节距，用t表示。

6、有效圈数n：弹簧能保持相同节距的圈数。

7、支撑圈数n2：为了使弹簧在工作时受力均匀，保证轴线垂直端面、制造时，常将弹簧两端并紧。并紧的圈数仅起支撑作用，称为支撑圈。一般有1.5T、2T、2.5T，常用的是2T。

8、总圈数n1:有效圈数与支撑圈的和。即n1=n+n2.

9、自由高H0：弹簧在未受外力作用下的高度。由下式计算：H0=nt+(n2-0.5）d=nt+1.5d(n2=2时）

10、弹簧展开长度L：绕制弹簧时所需钢丝的长度。L≈n1（ЛD2）2+n2（压簧）L=ЛD2n+钩部展开长度（拉簧）

11、螺旋方向：有左右旋之分，常用右旋，图纸没注明的一般用右旋。

12、弹簧旋绕比：中径D与钢丝直径d之比。

压簧

字符含义

c = 弹簧直径比 (c=D/d; c=D/b) [-]

b = 线宽 [单位：mm, in]

d = 线径 [单位：mm, in]

D = 中心直径 [单位：mm, in]

F = 弹簧负载 [单位：N, lb]

G = 剪切弹性模量[单位：MPa, psi]

h = 线高 [单位：mm, in]

k = 弹簧系数 [单位：N/mm, lb/in]

Ks= 曲线校正因数 [-]

L0 = 自由长度 [单位：mm, in]

LS = 固体高度 [单位：mm, in]

n = 有效圈数 [-] p = 节距[单位：mm, in]

s = 弹簧变形[单位：mm, in]

Ø =形状系数 t [-] (e.g. DIN 2090)

t =弹簧材料扭应力 [单位：MPa, psi]

四、冲击韧性值怎么计算？

回答如下：冲击韧性是材料抵抗外界冲击载荷的能力，通常使用冲击试验来测试。在冲击试验中，将一定质量和速度的冲击物撞击到被测试材料上，然后测量材料在撞击过程中的变形量或破坏程度。根据冲击试验的结果，可以计算出材料的冲击韧性值。

常用的冲击试验方法有夏比冲击试验和夏伯特冲击试验。其中，夏比冲击试验是将一定重量的钢球从一定高度自由落下，撞击到被测试材料上，然后测量材料在冲击过程中的变形量或破坏程度。夏伯特冲击试验是将一定重量的冲击头通过弹簧系统加速，并撞击到被测试材料上，然后测量材料在撞击过程中的变形量或破坏程度。

计算冲击韧性的公式为：

冲击韧性 = 冲击能量 / 断口面积

其中，冲击能量是撞击物的动能，可以通过撞击物的质量和速度计算得出；断口面积是材料在冲击试验中断裂的面积。

需要注意的是，不同的材料在冲击试验中的表现可能会有所不同，因此对于不同材料需要使用不同的试验方法和标准来计算冲击韧性。