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在检查汽车后钢板弹簧吊耳方面,你是怎么做的?

119 2023-04-14 20:13 admin

一、在检查汽车后钢板弹簧吊耳方面,你是怎么做的?

在检查板簧时,需要用千斤顶来支撑汽车,然后保证自己的车辆停放维修位置桥携合理,不会影响其他人的出行,要检查汽车板簧是否移位或松动,还会检查是否有一些老化的情况。板簧导臂空气悬架,导臂主要用于传递车辆的驱动力和制动力,导臂和车轴通过U型螺慎消镇栓固定在一起,当车轴上下运动时,导臂和车轴围绕导臂销轴上下摆动,这种摆动会使导臂和销轴之间的衬套产生扭转变形。

板式弹簧套在宽粗目前市场上一般用于两种不同直径的钢管和外套钢管表面与钢管之间通过填充橡胶冲压连接的外套衬里,长时间使用后衬里磨损就要进行更换,更换时必须将橡胶填充损坏,才能实现拆卸,它的卡箍是否已经牢固、松动;要及时紧固,最好行驶2万公里检查一次,必要时使用千斤顶,一定要把车放在平路上,以保证轮胎的正常工作压力。

环板弹簧套的拆卸装置,包括安装,所述的安装环的外圆周均匀铰接位置至少有两个l型轴,环固定安装有限公司。限位环置于与安装环内侧运行配合的安装盘上,安装盘的上部设有与安装环内侧螺纹连接的压紧环,压紧环与安装盘表面接触;压紧环上设有由限位螺栓连接的螺纹孔。数片叠成的底盘用弹簧,一端用钢板销安装在吊架上,另一端使用吊耳连接到大梁上,使弹簧能伸缩。

以上就是小编针对问题做得详细解读,希望对大家有所帮助,如果还有什么问题可以在评论区给我留言,大家可以多多和我评论,如果哪里有不对的地方,大家也可以多多和我互动交流,如果大家喜欢作者,大家也可以关注我哦,您的点赞是对我最大的帮助,谢谢大家了。

二、有人说没必要检查汽车的后钢板弹簧吊耳,对此你怎么看?

有人说没必要检查汽车的后钢板弹簧吊耳,对此你怎么看?

我认为有必要,因为如果不检查会有一定的安全隐患,会影响汽车在行驶过程中的缓冲,所以我觉得有必要检查。

折射率厚钢板重合制做。安装后两边当然往上弯折。假如向车轱辘传送撞击力,厚钢板便会形变,具有缓存,减震的功效,在竖向配备时具有正确引导传送力的作用。不单独的吊式,用厚钢板的扭簧来弹耳朵里面。将汽车钢板弹簧的前面卷耳朵与汽车钢板弹簧前座联接,在前面卷耳朵中安装了轴套以降低损坏。后面卷耳根据汽车钢板弹簧吊起来耳垂,后面联接吊起来耳柱,后面可随意晃动,产生延展性光线。

最多的叫电脑主板。其两边盘绕在电磁线圈耳朵里面上,在里面安装联轴器,应用弹簧销联接固定不动在架构上的支撑架或吊钩耳朵里面。各弹簧板用核心螺钉连接,保证各板的相对位置。核心地脚螺栓从两边绕耳核心的构件切汽车发动机,踩刹车板,确定各车轱辘的制动系统气体室,闸阀及刹车踏板管道的密闭性,无漏汽声。3刹车系统根据全自动查验打开汽车发动机运行电源开关,确定刹车系统各故障指示灯的穗运铅标示状况,没有问题报警。

4气体工作压力车系不管拼装怎样的悬挂系统,都需要宣传策划自身的可操作性怎样好,宣传策划怎样猜好搭乘舒服。一般来说,车辆的悬架系统在重量的状况情况的危害,汽车钢板弹簧做为负载元器件遭受交叉式负载的冲击性。假如板簧弄平或反弓外伸悄者,则厚钢板悬挂系统构造仍然存有。

绝大多数的后悬挂系统全是这类种类。不论是福特,丰田,五十铃,日产或是别的国内品牌,在牵涉到“玩车”时,不锈钢板材悬挂系统的改建是难以避免的话题讨论。试验主要参数的填好务必严苛根据商品的制定和生产过程测算对应的静负载实验负载,做到规范需要的精密度。动态性检验(疲惫使用寿命)的精确测量周期时间较长,对板簧的拼装件每钟头终止观查,若有开裂,轴的联接,车身的汽车底盘立即效果于传动轴。那样的桥的衰减系数实际效果十分差,地面的竖向多变性彻底被均衡光线的摇晃融入,维持左右的轴的相对性均衡。

以上就是我的解答,希望对你有所帮助。

我并不赞成这种观点,我觉得在检查汽车的银歼时候,应该对汽车的每一个部位进行检查,这样才可以发现汽车吵搏瞎升空隐藏的一些潜在问题。

汽车任何部位的零件都是需要检查的,这个零件是可以起到减震作用的,所以必须要进行检查。

我不这样认为。我觉得汽车的每一个零部件都值得我们去检查,都会影响行车安全。

三、专业定做工艺夹具设计

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【A1】180C柴油机活塞加工工艺设计

【A2】180C柴油机连杆加工工艺设计

【A3】180C柴油机气缸盖的加工工艺设计

【A4】CA6140车床杠杆铣面夹具设计

【A5】CA6140车床杠杆钻φ25mm孔的铣床夹具设计

【A6】CA6140车床杠杆钻孔夹具设计

【A7】CA6140车床手柄座钻14H7孔的钻床夹具设计

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【A16】CA6140车床手柄座钻2-φ10夹具设计

【A17】CA6140法兰盘钻直径为6孔的夹具设计

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【A19】CA6140螺母支座铣夹具设计-图

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【A29】ZDY160减速器机体工艺规程及工装夹具设计

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【A31】保持架机械加工工艺规程

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【A37】1702072-14换向叉轴-第五,第六速及铣48长台的铣床夹具设计

【A38】170261-11变速叉轴―第五、六速及钻77.5×φ6孔的钻孔夹具设计

【A39】170261-953变速叉轴-第五、六速及钻φ5孔的钻床夹具设计

【A40】170261-1500变速叉轴-第五、六速及铣90°双槽的铣床夹具设计

【A41】1702036-11变速叉轴―倒车的加工工艺及铣70°单槽的铣床夹具设计

【A42】1702036变速叉轴―加力、倒车及铣轴头台阶的铣床夹具设计

【A43】1702057-11变速叉轴―第三、第四速局指及铣70°双槽的铣床夹具设计

【A44】1702057-14变速叉轴―第三,四速及钻77.5×φ6mm孔的钻床夹具设计

【A45】1702057-1500变速叉轴―第三、四速及钻φ5孔的钻床夹具设计

【A46】1702057-1100变速叉轴―第一、第二速及钻φ5孔的钻床夹具设计

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【A54】拨叉831002钻M22孔夹具设计1

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【A73】拨叉--铣18mm槽的铣床夹具设计

【A74】拨叉---铣16mm槽夹具设计

【A75】柴油机齿轮室盖钻镗专机总体及夹具设计

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【A77】柴油机连杆体的机械加工工艺规程的编制

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【A79】车床滤油器钻直径为11孔的夹具设计

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【A94】阀体”零件的工艺设计

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【A185】设计“CA6140车床拨叉831007”零件的机械加工工艺规则及工艺装备

【A186】设计解放牌汽车CA10B第四速及第五速变速叉的机械加工工艺规程和专用机床夹具

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【A188】“万向节滑动叉”φ39孔端面铣削组合机床设计

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【A203】车床转盘零件铣夹具设计

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【A205】传动箱体工艺钻床夹具设计

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【A208】传动箱体铣平面夹具设计

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【A210】传动轴凸缘叉(A10B解放牌汽车)钻4χφ16孔夹具设计

【A211】刀库支座数控加工工艺及夹具设计

【A212】端盖加工艺及铣夹具设计

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【A216】阀体铣φ68外圆端面夹具设计

【A217】阀体钻4-φ7孔夹具设计

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【A219】浮动夹头钻夹具设计

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【A221】副翼摇臂零件的机械加工工艺及钻直径8H8孔夹具设计

【A222】后缸盖加工工艺及钻10-10孔夹具设计

【A223】后钢板弹簧吊耳铣侧面夹具设计

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【A225】后钢板弹簧吊耳钻30孔夹具设计

【A226】机床主轴箱加工工艺及夹具设计

【A227】检具的数控加工工艺与编程

【A228】江淮12变速箱体机械加工工艺及钻两侧面孔工序的夹具设计

【A229】结合件工艺分析

【A230】连接座零件钻6-φ7孔组合机床设计

【A231】解放汽车第四及第五变速叉铣82.8孔的两端面夹具设计

【A232】连杆合件工艺工装设计铣剖分面夹具设计

【A233】连杆合件扩大头孔设计

【A234】连杆螺钉铣φ45端42mm夹具设计

【A235】连杆螺钉铣螺纹端工艺凸台夹具设计

【A236】蜗轮箱I的工艺规程和镗直径47孔夹具设计

【A237】模具零件加工铣磨夹具设计

【A238】内压秆加工工艺及铣槽、钻孔专用夹具设计

【A239】盘类零件工艺规程编制及钻床夹具设计

【A240】盘类轴向多孔成组钻模设计

【A241】皮带盘加工工艺规程及车槽夹具设计

【A242】皮带盘加工工艺规程及拉键槽夹具设计

【A243】汽车连杆钻夹具与精磨夹具设计

【A244】汽缸加工工艺及镗和铣夹具设计

【A245】曲轴箱机床铣钻夹具设计

【A246】设计气门摇杆轴支座零件的机械加工工艺规程及专用夹具设计

【A247】十字接头零件工艺及钻孔及铣面夹具设计

【A248】十字头的机械加工工艺规程及五套夹具设计

【A249】填料箱盖铣夹具设计

【A250】填料箱盖车夹具设计-图

【A251】拖拉机倒档拨叉钻夹具设计

【A252】拖拉机倒挡拨叉钻,铣夹具设计

【A253】拖拉机倒档拨叉铣槽夹具设计

【A254】箱体加工工艺及铣下平面夹具设计

【A255】箱体零件的机械制造工艺与镗夹具设计

【A256】箱体零件的机械制造工艺与钻夹具设计

【A257】箱体加工工艺及镗,铣夹具设计

【A258】箱体加工工艺及钻6-@17孔夹具设计

【A259】压缩机后支承座钻孔组合机床夹具设计

【A260】液压阀芯加工工艺及钻3×φ15夹具设计

【A261】液压系统中截止阀的钻孔夹具设计

【A262】油压泵盖钻,铣工艺夹具设计

【A263】右弯臂镗,钻夹具设计

【A264】支架加工工艺规程及钻工装夹具设计

【A265】中心架盖加工工艺规程及钻工装夹具设计

【A266】轴加工工艺规程及铣方块夹具设计

【A267】主轴承盖钻6-φ9孔夹具设计

【A268】转速器盘钻,铣床夹具设计

【A269】组合件的数控工艺分析及加工

【A270】箱盖的加工工艺及Φ17,Φ22轴孔夹具设计

【A271】往复杠杆的工艺规程及铣上下面夹具设计

【A272】星轮加工工艺及钻孔夹具设计

【A273】上体夹具设计-图

【A274】解放牌汽车第四速及第五速变速叉钻φ19孔夹具设计-图

【A275】行走轮左支承架夹具设计

【A276】摆架铣槽夹具设计

【A277】泵体盖钻6-φ2机床与夹具设计

【A278】泵体盖钻6-φ7机床与夹具设计

【A279】阀门钻φ16机床与夹具设计

【A280】铣100平面夹具设计

【A281】套筒铣四槽铣床与夹具设计

【A282】“顶杆帽”零件加工工艺规程及铣5.5H9×14孔槽的夹具设计

【A283】填料箱盖零件的机械加工工艺规程及钻ф13.5孔的钻床专用夹具设计

【A284】“填料箱盖”零件的机械加工工艺及钻12孔的钻床专用夹具设计

【A285】“推动架”零件加工工艺规程及加工φ33孔专用夹具设计

【A286】“推动架”零件加工工艺规程及钻销φ16毛坯孔工序专用夹具设计

【A287】推动架的机械加工工艺及攻丝M8-6H孔的夹具设计

【A288】“闸板”零件的机械加工工艺及粗铣环形槽内槽的铣床夹具设计

【A289】C620车床尾架套筒的工艺规程及铣8mm槽的夹具设计

【A290】V形动导轨零件加工工艺规程及2×φ5孔专用夹具设计1

【A291】V形动导轨零件加工工艺规程及2×φ5孔专用夹具设计2

【A292】V型动导轨钻夹具设计-图

【A293】变速拨叉加工工艺及叉脚两端面铣削夹具设计

【A294】拨叉831005的加工工艺及铣宽为8+0。03mm槽的铣床夹具设计

【A295】拨叉831005加工工艺设计及拉削Φ6毛坯孔的夹具设计

【A296】拨叉831005零件加工工艺及铣削18+0.012mm槽工序专用夹具设计

【A297】拨叉831007的加工工艺及钻Φ22mm孔的夹具设计

【A298】拨叉831007零件加工工艺规程及钻削φ8mm孔工序专用夹具设计

【A299】拨叉831008及钻φ20孔夹具设计

【A300】拨叉的机械加工工艺规程及Ф10H7孔加工的工艺装备设计

【A301】拨叉的机械加工工艺规程及加工Ф50mm的工艺装备设计

【A302】拨叉831003零件的加工工艺及铣30×80面的铣床夹具设计

【A303】端盖机械加工工艺规程设计及铣削交叉槽工序专用夹具设计

【A304】端盖零件的机械加工工艺规程及Φ14孔工艺装备设计

【A305】端盖零件的机械加工工艺及钻10孔的夹具设计

【A306】分度盘零件的机械加工工艺及钻6× 32mm孔的夹具设计

【A307】虎钳固定钳身的机械工艺及钻削 孔工序专用夹具设计

【A308】连杆的机械加工工艺规程及φ65.5大端孔加工的工艺装备设计

【A309】磨床主轴的机械加工工艺规程和铣槽夹具设计

【A310】偏心套的加工工艺及侧槽设计专用夹具设计

【A311】“连杆”零件加工工艺规程及钻销φ10mm孔的工序专用夹具设计

【A312】“物镜座”零件加工工艺及钻削φ20mm和φ13.5mm毛坯孔专用夹具设计

【A313】曲柄零件加工工艺规程及锥销孔Φ5加工专用夹具设计

【A314】十字轴机械加工工艺及钻6孔夹具设计

【A315】手柄座加工工艺及粗磨R13外圆夹具设计

【A316】双联齿轮零件的机械加工工艺规程及φ32花键工艺装备设计

【A317】踏脚杆零件加工工艺规程及ΦM6-6H螺纹孔加工专用夹具设计

【A318】涡轮箱零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计

【A319】蜗轮箱钻孔夹具设计

【A320】压紧盖零件的机械加工工艺及钻削6-ф14孔工序专用夹具设计

【A321】气门摇杆轴支座机械加工工艺规程及Ø13mm孔工艺装备设计

【A322】摇臂支架的机械加工工艺规程及工艺装备设计

【A323】引导夹零件加工工艺规程及铣V形动导轨的槽缝工序的专用夹具设计

【A324】支架零件的机械加工工艺规程编制及钻削直径4 孔工序专用夹具设计

【A325】支架零件的机械加工工艺规程编制及钻削直径15孔工序专用夹具设计

【A326】尾座体零件加工工艺规程及钻销φ80mm孔的工序专用夹具设计

【A327】轴承零件的机械加工工艺规程及4xΦ12孔工艺装备设计

【A328】轴套零件的机械加工工艺规程和铣槽用夹具设计

QQ:1029443378

【AA1】“阀体”零件的工艺设计

【AA2】CA6140车床杠杆铣φ35mm孔的端面夹具设计

【AA3】CA6140车床手柄座铣14槽的铣床夹具设计

【AA4】CA6140法兰盘钻孔夹具设计-2张图

【AA5】CA6140法兰盘铣侧面夹具设计-2张图

【AA6】CA6140法兰盘钻4-9孔设计

【AA7】CA6140法兰盘钻孔设计

【AA8】m=5z=121齿圈车内圆夹具设计

【AA9】m=5z=121齿圈外圆夹具设计

【AA10】m=5z=121滚齿圈工装夹具设计

【AA11】XK5032k托架镗Φ55H7孔夹具设计

【AA12】XK5032k托架钻4-Φ11的夹具设计

【AA13】泵体钻6孔夹具设计

【AA14】泵体钻16孔夹具设计

【AA15】拨叉831003铣30x80孔夹具设计

【AA16】拨叉831003铣端面夹具设计-图

【AA17】拨叉831003铣宽18槽夹具设计

【AA18】拨叉831003钻2-M8孔夹具设计

【AA19】拨叉831003钻2-M8孔夹具设计-图

【AA20】拨叉831005钻φ22孔的钻床夹具设计

【AA21】拨叉8310037铣厚20槽夹具设计

【AA22】拨叉8310037钻2-M8孔夹具设计

【AA23】拨叉8310037钻14孔的钻床夹具设计

【AA24】拨叉8310037钻22孔的钻床夹具设计

【AA25】车床滤油器钻φ11mm深18mm孔夹具设计

【AA26】支架钻φ6孔的钻床夹具设计

【AA27】车床滤油器钻φ38mm深70mm中心孔夹具设计

【AA28】衬套零件的工艺规程及钻8-M6孔的夹具设计

【AA29】刀杆零件的工艺规程及铣30x100x21x20槽的夹具设计

【AA30】倒档齿轮的加工工艺,设计拉键槽的拉床夹具设计

【AA31】底座的加工工艺及钻3-M8孔的钻床夹具设计

【AA32】底座的加工工艺及钻4-M8孔的钻床夹具设计

【AA33】耳板零件的工艺规程及铣槽的工装夹具设计

【AA34】横向拨叉的工艺规程及拉6x22x25x6的,铣15x6x3的工装夹具设计

【AA35】横向拨叉的工艺规程及钻22孔,铣上端面的工装夹具设计

【AA36】机床主轴箱齿轮的加工工艺及车44.5外圆夹具设计

【AA37】机床主轴箱齿轮的加工工艺及钻φ3孔的钻床夹具设计

【AA38】制定机械手手指零件的工艺规程及铣顶面的夹具设计

【AA39】制定机械手手指零件的工艺规程及钻2-M8孔的工装夹具设计

【AA40】壳体零件的工艺规程及钻2-8孔的钻床夹具设计

【AA41】壳体零件的工艺规程及钻直径7孔夹具设计

【AA42】空心齿轮轴齿轮的加工工艺设计

【AA43】犁刀变速箱凸台铣削组合机床及夹具设计粗春

【AA44】偏心套插键槽夹具设计

【AA45】偏心套车外圆夹具设计

【AA46】偏心套磨内孔夹具设计

【AA47】气门摇臂轴支座直径为Ø 11孔专用钻床夹具设计

【AA48】汽车连杆的加工工雀大艺及钻35孔夹具设计

【AA49】汽车连杆的加工工艺及钻4-φ10.5mm孔的钻床夹具设计

【AA50】曲柄零件的工艺规程及铣R55圆弧的工装夹具设计

【AA51】曲柄零件的工艺规程及钻2-5孔夹具设计-图

【AA52】曲柄零件的工艺规程及钻16孔夹具设计-图

【AA53】曲柄零件的工艺规程及钻M2-6油孔夹具设计

【AA54】“V形动导轨”零件加工工艺规程及5H6孔专用夹具设计

【AA55】“钳壳”零件的机械加工工艺及工艺设备

【AA56】“纵向拨叉 机械加工工艺规程及工艺装备

【AA57】输出轴车外圆夹具设计

【AA58】输出轴铣键槽夹具设计

【AA59】双联齿轮零件的工艺规程及拉7x28x32x8的拉床的工装夹具设计

【AA60】双联齿轮零件的工艺规程及加工大齿轮的工装夹具设计

【AA61】星轮零件的工艺规程及钻3-4孔的工装夹具设计

【AA62】星轮零件的工艺规程及钻28孔的工装夹具设计

【AA63】摇臂支架加工工艺及钻φ2mm的两个油孔的钻床夹具设计

【AA64】圆柱齿轮减速器机座加岩岁耐工工艺φ100轴承孔夹具设计1

【AA65】圆柱齿轮减速器机座加工工艺及φ100轴承孔夹具设计2(新)

【AA66】闸板铣T型槽夹具设计-图

【AA67】闸板钻30孔夹具设计-图

【AA68】轧辊零件的工艺规程及车内圆的的工装夹具设计

【AA69】支架零件的工艺规程及钻14孔夹具设计

【AA70】支架零件的工艺规程及钻16孔夹具设计

【AA71】支架零件的工艺规程及钻22孔夹具设计

【AA72】支架零件的工艺规程及钻,铣的工装夹具设计

【AA73】制定“升降箱体”的加工工艺规程及镗直径为50H7的镗床夹具设计

【AA74】制定“物镜座”的机械加工工艺规程及钻3-13.5的钻床夹具设计

【AA75】制定“左摆动杠杆”的加工工艺规程及工艺装备及铣2mm槽夹具设计

【AA76】制定C616尾座零件的加工工艺及镗60孔的镗床夹具设计

【AA77】制定活塞零件的工艺规程及铣3mm槽的夹具设计

【AA78】制定套筒零件的工艺规程及铣顶面槽的夹具设计

【AA79】制定托架零件的加工工艺及铣30x50上端面的夹具设计

【AA80】泵体零件的工艺规程及钻2-G38孔的工装夹具设计

【AA81】差速器壳体夹具设计

【AA82】等臂杠杆夹具设计-2张图

【AA83】连杆盖的加工工艺及铣15槽的工装夹具设计

【AA84】连杆盖的加工工艺及钻直径为20mm孔的工装夹具设计

【AA85】连杆体的加工工艺及铣上下面的工装夹具设计

【AA86】设计“CA6140车床拨叉831008”零件的机械加工工艺及工艺设备

【AA87】设计“变速器换挡叉”零件的机械加工工艺及工艺设备

【AA88】制定摇臂的加工工艺及钻直径为φ30mmφ20和孔的钻床夹具

【AA89】轴套零件的工艺规程及钻2-M6孔的工装夹具设计

【AA90】制定摇臂的加工工艺及钻直径为φ38mm孔的钻床夹具设计

【AA91】轴套零件的工艺规程及钻2-M6孔的工装夹具设计

【AA92】CA6140杠杆钻2―M5孔夹具设计

【AA93】泵盖钻3-9孔夹具设计-图

【AA94】柴油机凸轮轴铣键槽夹具设计

【AA95】传动轴车外圆夹具设计-图

【AA96】倒档齿轮滚齿夹具设计-图

【AA97】等臂杠杆铣端面夹具设计

【AA98】等臂杠杆钻孔夹具设计

【AA99】发动机支座零件的工艺规程及铣下面的的工装夹具设计

【AA100】发动机支座零件的工艺规程及钻2-Φ10.5孔的的工装夹具设计

【AA101】副翼摇臂零件的机械加工工艺及铣槽夹具设计

【AA102】花键套零件的工艺规程及钻4-M6孔的夹具设计

【AA103】曲柄板零件的工艺规程及铣A,B面的夹具设计

【AA104】曲柄板零件的工艺规程及铣上端面的夹具设计

【AA105】梳刀麻花架零件的工艺规程及钻M10孔的工装夹具设计

【AA106】支撑块零件的工艺规程及钻M16孔的的工装夹具设计

【AA107】支座铣底面夹具设计

【AA108】轴承座零件的工艺规程及车Φ42孔的工装夹具设计

【AA109】轴承座套零件的加工工艺规程

【AA110】拨叉831008钻20孔夹具设计

【AA111】法兰盘钻3-直径11孔夹具设计

【AA112】拨叉零件的工艺规程及铣18x36x28的槽的工装夹具设计

【AA113】齿轮零件的工艺规程及滚齿的工装夹具设计

【AA114】底座零件的工艺规程及铣有端面的夹具设计

【AA115】阀体零件的铣上端面夹具设计

【AA116】连杆零件的工艺规程及镗Φ28孔的夹具设计

【AA117】气门摇臂轴支座镗18孔专用镗床夹具设计

【AA118】升降机摇臂铣底面夹具设计-图

【AA119】尾座体零件的加工工艺规程及铣右端面夹具设计

【AA120】尾座体铣端面夹具设计-图

【AA121】蜗轮箱的工艺规程和钻4-M6孔夹具设计

【AA122】支架零件的工艺规程及铣18x60面的工装夹具设计

【AA123】轴承座零件的工艺规程及车Φ40孔的工装夹具设计

【AA124】轴套零件的工艺规程及铣5mm槽的夹具设计的工装夹具设计

【AA125】柱塞零件的工艺规程及铣顶面槽的夹具设计

【AA126】缸体零件的工艺规程及镗Φ35H7孔的工装夹具设计

呵呵……打广告都跑这里面来了……凯首

可以,有创意!!!!拆孙历

早点来就好咯,前不久我毕业设计才搞定答辩完…………

祝生意兴旅搜隆!!!!

做的不错