数控专业毕业设计

一、数控专业毕业设计

“CA6140车床手柄座”零件的工艺工装设计

“填料箱盖”零件的工艺规程及钻孔夹具设计

“万向节滑动叉”φ39孔端面铣削组合机床设计

1 1400 1.55 350 同轴式二级圆柱齿轮减速器的设计

1750 1.5 400 二级直齿圆柱齿轮减速器课程设计

10 1500 1.45 340 的二级圆柱齿轮减速器设计

C6132车床尾座体的机械加工工艺规程及夹具设计

CA6140车床拨叉831002的课程设计(夹具图，毛坯图，装配图都有)

CA6140车床主轴箱体的设计与工艺分析及镗模

CA6140床头I轴轴承座及专用腔键夹具设计

FX280梳麻机梳葙墙板加工工艺及工装设计

FX501细纱机蜗轮轴承座加工工艺及工装设计

LS-150型注塑机注射座数控加工工艺设计及专用夹具设计

TY495柴油机机体工艺工装设计

X5032A-6270216工作台加工工艺及夹具设戚陪计

XT-4032-F41-11箱体零件的机械制造工艺与夹具设计

拔叉84009夹具设计与工序sheji

白炽灯自动生产线动力传递主系统优化设计

变速箱体加工工艺及夹具设计

拨叉D的加工工艺规程及夹具设计

拨叉零件的工艺规程及夹具设计

叉形凸缘加工工艺及双面铣床 夹具设计

差速器壳盘部多轴钻床设计

车床转盘零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计

传动箱体工艺与夹具设计

传动箱体工艺与夹具设计(2)

传动轴凸缘叉(A10B解放牌汽车)

刀库支座数控加工工艺及夹具设计

倒档拨叉”零件机械加工工艺规程及工艺装备（钻削）设计

端盖加工艺及专用夹具设计

阀盖加工工艺规程及工装夹具设计

阀体零件工艺及夹具设计

浮动夹头工艺及夹具设计

浮动高圆蠢夹头计

副翼摇臂零件的机械加工工艺规程和机床夹具设计

后缸盖加工工艺及夹具设计

后钢板弹簧吊耳

机床主轴箱加工工艺及夹具设计

12变速箱体机械加工工艺及钻两侧面孔工序的夹具

结合件工艺分析

连杆合件工艺工装设计

连杆合件工艺夹具设计

连杆螺钉及其夹具设计

连接座零件钻6-φ7孔组合机床设计及其说明书

模具零件加工铣磨夹具设计

内压秆加工工艺及铣槽、钻孔专用夹具设计

盘类零件工艺规程编制及钻床夹具设计

名字就是

QQ

数控专业毕业设计

，去百度搜索

棒哥数控毕业设计

很专业！

给一个零件图，要求写出加工工艺，刀具路线，工艺参数等楼主发下零件图啊，不发，怎么给设计后面的呢？

你好，你的毕业设计可以给我参考一下吗

二、如何利用木工夹代替木工台钳夹工件

这是装配式木制家具配用的埋入式螺帽及螺钉，方便经常装卸用的连接配件，在预制的零件上都有预留的安装孔，使用配套的内六角扳手（在塑料袋中的工具）将螺帽拧入预留大孔，螺钉穿过小孔拧入螺帽内就可以完成连接。

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三、ICT测试治具能够全检出的零件有哪些

电阻、电容、电感、二极体、电晶体、FET、SCR、LED 和IC等

四、什么是n-2-1定位原理？在薄板件的焊装夹具中如何应用

“N-2-1”定位原理认为:

（1）第一基准面上所需的定位点数为N(N≥3)

对绝大部分薄板件加工过程,其最主要的尺寸问题是薄板件法向方向上的变形,甚至其自重所引起的变形就不容忽视。有关分析表明,对一块长宽各400mm,厚1mm的薄板,用“3-2-1”原理定位,在其自重作用下就可能产生1~3mm 的平均变形。因此,对于薄板件而言,最合理的夹具系统是要求其第一基准面上存在多于三个定位点去限制这一方向上的零件变形。

（2） 第二、第三基准面所需的定位点为二个和一个

在第二、第三基准面上分别需要二个和一个定位点去限制薄板件的刚体运动。二个和一个定位点是完全足够的,因为实际加工所产生的力通常不会作用在这两个基准面上,以避免弯曲和翘曲。更进一步的分析表明,第二基准面上的两个定位点应布置在薄板件较长的边上。这是因为当两个定位点间距尽可能大时,零件将更稳定,同时还可以更好的弥补零件表面或定位元件的安装误差。

（3） 禁止在正反两侧同时设置定位点

必须强调禁止在工件正反两侧同时设置定位点,因为甚至极小的几何缺陷都可能导致薄板件相对巨大的挠度和潜在的不稳定或翘曲。

五、怎样利用UG进行铸造模具设计，应该利用哪个模块。可以进行夹具的设计吗

就用常用的建模，就可进行铸造模具设计了