一、阀门的种类有多少?
阀门的种类繁多,可以用不同的方式进行分类。以下是根据阀门的主要功能、结构类型和驱动方式来分类的一些常见阀门类型:
1. 按功能分类:
a. 截止阀:用于切断或开启流体通路,但不能调节流量。
b. 闸阀:用于切断或开启流体通路,可以进行流量调节。
c. 球阀:用于开启或关闭流体通路,可以进行流量调节。
d. 蝶阀:用于开启或关闭流体通路,可以进行流量调节。
e. 止回阀:用于阻止流体回流。
f. 安全阀:用于防止系统压力过高。
g. 调节阀:用于调节流体的流量、压力和温度。
h. 分配阀:用于将流体分配到多个出口。
2. 按结构类型分类:
a. 旋塞阀:阀芯呈圆柱形,通过旋转实现开启或关闭。
b. 闸阀:阀芯呈平板形,通过移动实现开启或关闭。
c. 球阀:阀芯呈球形,通过旋转实现开启或关闭。
d. 蝶阀:阀芯呈蝶形,通过旋转实现开启或关闭。
e. 针阀:阀芯呈针形,通过旋转实现开启或关闭。
f. 隔膜阀:阀芯由弹性隔膜制成,通过挤压或松弛实现开启或关闭。
g. 安全阀:当压力超过设定值时自动开启或关闭,防止系统压力过高。
3. 按驱动方式分类:
a. 手动阀:通过人力操作阀门手柄或轮子来开启或关闭阀门。
b. 电动阀:通过电力驱动阀门执行器来实现阀门的开启或关闭。
c. 气动阀:通过压缩空气驱动阀门执行器来实现阀门的开启或关闭。
d. 液压阀:通过液压驱动阀门执行器来实现阀门的开启或关闭。
e. 电磁阀:通过电磁力驱动阀门执行器来实现阀门的开启或关闭。
以上只是阀门种类的一部分,实际应用中还有许多其他类型的阀门,如陶瓷阀、真空阀等。根据工程需求和应用场景,可以选择合适的阀门类型。
二、蒸汽气动调节阀说明书?
蒸汽调节阀
蒸汽调节阀就是以压缩空气为动力源,以气缸为执行器,并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门,实现开关量或比例式调节,接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。
基本信息
中文名
蒸汽调节阀
基本介绍
蒸汽调节阀就是以压缩空气为动力源,以气缸为执行器,并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门,实现开关量或比例式调节,接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的:流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单,反应快速,且本质安全,不需另外再采取防爆措施。
维修
蒸汽调节阀准确正常地工作对保证工艺装置的正常运行和安全生产有着十分重要的意义。因此加强气动调节阀的维修是必要的。
检修时的重点检查部位
检查间体内壁:在高压差和有腐蚀性介质的场合,阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀,必须重点检查耐压耐腐情况;
检查阀座:因工作时介质渗入,固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松弛;
检查阀芯:阀芯是调节阀的可动部件之一,受介质的冲蚀较为严重,检修时要认真检查阀芯各部是否被腐蚀、磨损,特别是在高压差的情况下,阀芯的磨损因空化引起的汽蚀现象更为严重。损坏严重的阀芯应予更换;检查密封填料:检查盘根石棉绳是否干燥,如采用聚四氟乙烯填料,应注意检查是否老化和其配合面是否损坏;
检查执行机构中的橡胶薄膜是否老化,是否有龟裂现象。
蒸汽调节阀的日常维护
当调节阀采用石墨一石棉为填料时,大约三个月应在填料上添加一次润滑油,以保证调节阀灵活好用。如发现填料压帽压得很低,则应补充填料,如发现聚四氟乙燥填料硬化,则应及时更换;应在巡回检查中注意调节阀的运行情况,检查阀位指示器和调节器输出是否吻合;对有定位器的调节阀要经常检查气源,发现问题及时处理;应经常保持调节阀的卫生以及各部件完整好用。
三、蒸汽调节阀常见故障及产生的原因
(一)调节阀不动作。故障现象及原因如下:
1.无信号、无气源。①气源未开,②由于气源含水在冬季结冰,导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵,③压缩机故障;④气源总管泄漏。
2.有气源,无信号。①调节器故障,②信号管泄漏;③定位器波纹管漏气;④调节网膜片损坏。
3.定位器无气源。①过滤器堵塞;②减压阀故障I③管道泄漏或堵塞。
4.定位器有气源,无输出。定位器的节流孔堵塞。
5.有信号、无动作。①阀芯脱落,②阀芯与社会或与阀座卡死;③阀杆弯曲或折断;④阀座阀芯冻结或焦块污物;⑤执行机构弹簧因长期不用而锈死。
(二)蒸汽调节阀的动作不稳定。故障现象和原因如下:
1.气源压力不稳定。①压缩机容量太小;②减压阀故障。
2.信号压力不稳定。①控制系统的时间常数(T=RC)不适当;②调节器输出不稳定。
3.气源压力稳定,信号压力也稳定,但调节阀的动作仍不稳定。①定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严,耗气量特别增大时会产生输出震荡;②定位器中放大器的喷咀挡板不平行,挡板盖不住喷咀;③输出管、线漏气;④执行机构刚性太小;⑤阀杆运动中摩擦阻力大,与相接触部位有阻滞现象。
安装
蒸汽调节阀最适宜安装为工作活塞上端在水平管线下部。温度传感器可安装在任何位置,整个长度必须浸入到被控介质中。
工作任务
压力-温度调节
针对后续系统的安全闭锁功能
选型分析
调节阀的阀体类型选择调节阀的阀体种类很多,常用的阀体种类有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等。在具体选择时,可做如下考虑
(1) 阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。
(2) 耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时,阀的内部材料要坚硬。
(3) 耐腐蚀性由于介质具有腐蚀性,尽量选择结构简单阀门。
(4) 介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时,应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。
(5) 防止闪蒸和空化闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中,闪蒸和空化会形成振动和噪声,缩短阀门的使用寿命,因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。
调节阀执行机构的选择为了使调节阀正常工作,配用的执行机构要能产生足够的输出力来保证高度密封和阀门的开启。
对于双作用的气动、液动、电动执行机构,一般都没有复位弹簧。作用力的大小与它的运行方向无关,因此,选择执行机构的关键在于弄清最大的输出力和电机的转动力矩。对于单作用的气动执行机构,输出力与阀门的开度有关,调节阀上的出现的力也将影响运动特性,因此要求在整个调节阀的开度范围建立力平衡。
执行机构类型的确定对执行机构输出力确定后,根据工艺使用环境要求,选择相应的执行机构。对于现场有防爆要求时,应选用气动执行机构。从节能方面考虑,应尽量选用电动执行机构。若调节精度高,可选择液动执行机构。如发电厂透明机的速度调节、炼油厂的催化装置反应器的温度调节控制等。
调节阀的作用方式选择调节阀的作用方式只是在选用气动执行机构时才有,其作用方式通过执行机构正反作用和阀门的正反作用组合形成。组合形式有4种即正正(气关型)、正反(气开型)、反正(气开型)、反反(气关型),通过这四种组合形成的调节阀作用方式有气开和气关两种。对于调节阀作用方式的选择,
三、气动阀怎么拆?
气动阀的拆卸一般需要依据实际情况进行,但是以下是一个比较通用的气动阀拆卸步骤:
1. 停止气源供应:在拆卸气动阀之前,需要先将气源供应关闭,以避免操作时发生意外。
2. 拆卸法兰连接:将气动阀与管道的法兰连接处拆卸,通常需要使用扳手等工具将螺栓拧松,然后将法兰连接处分离。
3. 拆卸气缸:如果需要拆卸气缸,需要先将气缸两端的连接螺丝拆卸,然后将气缸从气动阀上取下。
4. 拆卸阀体:如果需要拆卸阀体,需要先将阀盖取下,然后拆卸阀芯、弹簧等零件,最后将阀体与阀座分离。
5. 清洗零件:在拆卸气动阀的过程中,需要对各个零件进行清洗,以去除污垢和油脂等物质,保证零件表面的清洁度。
需要注意的是,拆卸气动阀时需要仔细操作,防止零件损坏或者丢失,同时需要合理安排拆卸顺序,以便更好地进行拆卸和维修。在拆卸和维修之前,最好先阅读气动阀的使用说明书或者向专业人员咨询,了解气动阀的结构和工作原理,以便更好地进行操作。
四、什么是阀门执行标准?
阀门执行标准分为强制性国标( GB )和推荐性国标( GB/T )。阀门国家标准的编号由国家标准的代号、国家标准发布的顺序号和国家标准发布的年号(发布年份)构成。
阀门的国标标准包括两部分:一是对制造、结构长度、材质等进行规范,二是对每一类阀门的结构、 尺寸等进行规范搜索,用户根据需要的某一类型阀门, 看相应的阀门标准。 此标准主要为阀门通用标准以及技术条件标准做简单说明,详细的最新国家标准可在标准网最新发布的信息内查看。
阀门国家标准代号:
阀门标准代号 阀门标准名称
GB12220-1989《通用阀门 标志》
GB12221-1989 《法兰连接金属阀门的结构长度》
GB12222-1989 《多回转阀门驱动装置的连接》
GB12223-1989 《部分回转阀门驱动装置的连接》
GB12224-1989 《钢制阀门一般要求》
GB12225-1989 《通用阀门铜合金铸件技术条件》
GB12226-1989《通用阀门 灰铸铁件技术条件》
GB12227-1989《通 用阀门球墨铸铁件技术条件》
GB12228-1989《通用阀门 碳素钢锻件技术条件》
GB12229-1989《通用阀门 碳素钢铸件技术条件》
GB12231-1989《阀门铸件外观质量要求》
GB12232-1989《通用阀门 法兰连接铁质闸阀》
GB1047-1970 《管子和管路附件的公称通径》
GB12236-1989《通 用阀门钢制旋启式止回阀》
GB1348-1988 《球墨铸铁件》
GB1048-1990 《管道元件公称压力》
GB11365-1989 《锥齿轮和准双曲齿轮精度》
GB4213-1984 《气动调节阀通用技术条件》
GB12238-1989 《通用阀门法兰对夹连接蝶阀》
GB8335-1987 《气瓶专业螺纹》
GB10877-1989 《氧气瓶阀》
GB12239-1989《通用阀门 隔膜阀》
GB12240-1989《通用阀门 铁质旋塞阀》
GB12241-1989《安全阀一 般要求》
GB12242-1989《安全阀性能试验方法》
GB12243-1989《弹簧直 接载荷式安全阀》
GB11352-1989 《铸钢件技术条件》
GB596- -83 《船用外螺纹青铜截止止回阀》
GB597-1983 《船用外螺纹青铜止回阀》
GB5796-1986 《梯形螺纹》
GB7306-1987 《用螺纹密封的管螺纹》
GB7307-1987 《非螺纹密封的管螺纹》
GB6414-1986 《铸件尺寸公差》
GB12245-1989 《减压阀性能试验方法》
GB12246-1989 《先导式减压阀》
GB12247-1989 《蒸汽疏水阀分类》
GB12248-1989 《蒸汽疏水阀术语》
GB12249-1989 《蒸汽疏水阀标志》
GB12250-1989 《蒸汽疏水阀结构长度》
GB12251-1989《蒸汽疏水阀试验方法》
GB10868-1989《电站减温减压阀技术条件》
GB10869-1989《电站调节阀技术条件》
GB/T1972-1992《蝶形弹簧》
GB12234-1989《通用阀门法兰、对焊连接钢制闸阀》
GB12237-1989《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》
GB12233-1989《通用阀门铁质截止阀与升降式止回阀》
GB9443-1988《铸钢件渗透探伤及缺陷显示痕迹评级方法》
GB3323-1987《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》
GB12235-1989《通用阀门法兰钢制截上阀和升降式止回阀》
GB1851-1984《船用PN160外螺纹青铜空=载止阀》
GB8464-1987《内螺纹闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用》
GB8465.1~ 7-87《内螺纹闸阀、截止阀、球阀、止回阀尺寸》
GB5677-1985《铸钢件射线照相及底片等级分类方法》
GB12230-1989《通用阀门奥氏体钢铸件技术条件》
GB1804-1979《公差与配合未注公差尺寸的极限偏差》
GB12244-1989《铸钢件射线照相及底片等级分类方法》
GB10879-1989《溶解乙炔气瓶阀》
GB197-1981《普通螺纹、公差与配台》
GB1239.2-1989《冷卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件》
GB1239.4-1989《热卷圆柱螺旋弹簧技术条件》
GB10095-1986《渐开线圆柱齿轮精度》
GB9444-1988 《铸钢件磁粉探伤及质量评级方法》
GB/T13927-1992《通用阀门压力试验》
GB/T592-1993《船用法兰铸铁止回阀》
GB/T1852-1993 《船用法兰铸钢蒸汽减压阀》
GB/T12252-1989《通用阀门供货要求》
五、阀体怎么识别?
阀体识别方法: 检查阀体上的铭牌或标签,铭牌或标签上通常会标明阀体的型号、规格、生产厂家等信息。
根据阀体的结构和外形来识别。不同类型的阀体具有不同的结构和外形,如闸阀具有楔形阀瓣,蝶阀具有蝶形阀瓣,球阀具有球形阀瓣等。
根据阀体的材质来识别。阀体可以由不同种类的材料制成,如铸铁、铸钢、不锈钢、铜合金等,不同的材料具有不同的颜色和质地。
根据阀体的重量来识别。阀体的重量与阀体的材质和尺寸有关,重量较重的阀体通常由金属材料制成,重量较轻的阀体通常由塑料或复合材料制成。