生产车间标语？

一、生产车间标语？

效率生产，安全第一。 以人为本，重在平安。 健康发展，稳抓质量

力生产，注意安全， 车间重地，安全第一

1.今天工作不安全、明天生活不保障；

2.安全是一种责任、为己为家为他人；

3.父母望您遵章守纪、妻儿盼您毫发无损；

4.领导违章指挥等于犯罪、职工违章操作等于自杀；

5.上有老下有小 、出了事故不得了；

6.患者用流血换取教训、智者用教训避免流血；

7.宁可停工停产、绝不违章蛮干；

8.别用鲜血换教训、应借教训免血泪；

9.上班一走神、事故敲你门；

10.事故隐患不除、等于放虎归山；

11.安全网、挽留生命的网；

12.检查走马观花、事故遍地开花；

13.安全帽、挡住飞来的横祸 呵护宝贵生命；

14.安全规程高于上级命令；

15.安全带、牵挂着你的平安。

二、车间生产口号？

上游工序做得好，下游工序无烦恼

撸袖子,提效益,创金品,赢未来。

百年老厂千里路,降本增效脚下行。

节约降耗,兴厂立业。

精益求精,铸造产品质量。

三、生产车间和车间生产有什么区别？

生产车间

按生产工艺的要求完成某些工序或单独生产某些产品的单位。

车间是企业内部组织生产的基本单位，也是企业生产行政管理的一级组织。由若干工段或生产班组构成。它按企业内部产品生产各个阶段或产品各组成部分的专业性质和各辅助生产活动的专业性质而设置。

车间生产

车间生产是指在生产经营活动中，为了避免造成人员伤害和财产损失而采取相应的事故预防和控制措施。在符合规定的条件下使生产过程进行，并保证从业人员的人身安全与健康，设备和设施免受损坏，环境免遭破坏，生产经营活动得以顺利进行的相关活动。

四、生产车间介绍？

生产车间是工厂中最重要的部分之一，主要用于生产制造产品和处理原材料。以下是关于生产车间的一些介绍：

1. 设备和机器：生产车间内通常会有各种各样的机器、设备和工具，这些设备和机器会根据不同的生产流程和需求而不同。这些机器可用于加工原材料、装配产品、包装和运输等。

2. 生产线：在生产车间内，通常会设置多个生产线，用于加速产品生产和提高效率。生产线通常按照产品的生产过程将各种机器和设备组合在一起，在生产车间内成为一种工作流程。

3. 原材料储存：生产车间通常需要储存各种原材料和半成品。这些原材料和半成品可能需要特殊的存储条件，例如低温或干燥环境等。

4. 安全措施：在生产车间内工作需要注意安全问题。因此，通常会采取一些安全措施，例如在机器上设置安全开关、标识警告标志等。

5. 员工培训和管理：生产车间通常需要大量的工人进行操作。因此，必须进行员工培训，以确保他们能够熟练掌握操作技能，并遵守相关的安全规定和生产流程。

总之，生产车间是一个高度复杂的工作环境，需要合理的管理和精心的操作才能顺利生产出高质量的产品。

五、生产车间和辅助生产车间的划分依据？

　　基本生产车间是直接进行产品生产的车间。　　本生产车间为生产产品或提供劳务而发生的原材料费用、工资及福利费用以及辅助生产车间分配的制造费用，被称为基本生产费用。　　工业企业的辅助生产车间，是指主要为基本生产车间、企业行政管理部门等单位提供服务而进行的产品生产和劳务供应的部门。辅助生产车间不直接生产产品，如服装厂自行发电的供电车间、供暖车间等。　　辅助生产车间为生产产品或提供劳务而发生的原材料费用、动力费用、工资及福利费用以及辅助生产车间的制造费用，被称为辅助生产费用。　　为生产和提供一定种类和一定数量的产品或劳务所的辅助生产费用之和，构成该种产品或劳务的辅助生产成本。

六、注塑车间生产怎么管理?

注塑加工是一门知识面广，技术性和实践性很强的行业。注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等，这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度，与其它行业或部门相比，对注塑车间各级管理人员的要求更高。

注塑生产需要24小时连续运作，一般为两班或三班制工作方式，注塑车间的工作间的工作岗位多、分工复杂，对不同岗位人员的技能要求亦不同。要想使注塑车间的生产运作顺利，需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员、物料、设备、工具等进行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生产现场、后加工区、工具房、模具维护区，设备维修组，半成品区、办公室等区域的运作与协调管理工作。

对注塑部建立一套“优质、高效、低耗”的运作管理体系，是每一位注塑生产管理工作者努力达到的目标，能实现这一目标是我们注塑管理者最大的安慰。在实际注塑管理工作中，由于工作方法和观念方面的原因，很多注塑管理者每天忙于处理各种问题，“跟着问题后面跑”，干得非常辛苦，而且问题越来越多，工作越来越累，压力越来越大…

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周日，难得清闲。应一位美女老总相邀，去参观顾问她的注塑工厂。因为她（张总）对自己工厂的现场执行极不满意。

这是一间刚开不久的新厂，全新伊之密，海天机共48台，吨位在160～850，机械手取出。相对于做普通的家电配件，硬件一流。

经交谈得知，工厂的薪资待遇是不低的，处于中山市区域上等水平。但为什么工厂做得不满意呢？

扬塑在注塑现场参观，分析后，给出6个改善建议：

第一，生产订单完成效率贯彻会议要执行。

一周俩次，周一，周四，早上交接班后执行，约30分钟。

集合俩班的领班，技术员，料房组长，修模师傅，入仓出货组长，车间主管。

拿着排机表，从1号机到30号机一一询问机台负责人，生产进度怎样？有没异常状况？周期效率怎样？入货交付怎样？如有异常，则要相关人员给出改善完成时间，具体执行步骤。

第二，机台作业管理要完善。

机台上要挂上相关的注塑管理报表，相应人员要确实执行，主管要每天确认执行状况。作出对应的批评，问责制度。

1，机台状态点检表（技术员/领班）。

确认安全装置，润滑系统，加热系统，冷却运水……等等。

2，机上模具状态点检表（技术员/修模师傅）。

点检模温是否均衡，模面清洁，滑块，斜顶润滑状况，弹簧疲软……等等。

3，注塑参数点检表（技术员/领班）。

检查低压锁模调较，熔胶压力速度是否恰当，注射参数是否合理，整机状态是否快速顺畅无振动……等等。

4，加料记录表。

管控加料及时，可追逆。

5，首件单。

管控产品质量，俩班按样做事，按样收货，调机参考。

6，生产报表。

管控生产状态，知良率，奖罚的依据，数量的统计。

7，成型条件授控表。

注塑管理的重点，让每一个技术人员都可以熟练快速地调出合格的产品。在发生品质异常时，可以参考调较。人才梯队建设，人员离职交接，都跟这个有关，让工厂运作不因某人离职而产生现场调机技术过渡期异常。（说这个没用的技术人员是因为他未到这个档次，还处于半桶水注塑人阶段，他不能了解条件表的含义）。

8，机台作业指导书SOP。

按规作业，统一包装出货。

9，检验标准SIP。

对该产品的检验标准，有据可依。指导品质人员，技术人员检测，提高现场人员自检意识。

10，设备的操作指引（作业指导书），要齐全。

注塑机，模温机，吊车，机械手……等等。

第三，料房做业要规范。小家电的大身配件对外观要求是比较严格的，有黑点不良，则会导致损耗大，生产无效益。工厂里的设备是全新机，故黑点管理着重于料房。

1，区分水口脏污责任。

A，水口箱，水口袋中有脏污，有异物。在没碎掉之前发现，车间责任，退回车间，车间要收拾干净才能拉到料房。

B，碎掉了，才发现有脏污，异物，则料房责任，料房需收拾干净，才能混用送到车间。

2，碎料动作要规范。

A，清干净碎料机台，特别是筛网的孔。

B，每一把水口都要用风枪吹干净后才能丢到碎料机里碎料。绝对不可以整箱，整包的水口，废品往碎料机里倒！

C，打出的水口最好过筛下粉尘再混用。

3，制定相关的奖罚来执行。

第四，以机台加工费达成率为考核指标，绩效考核除开机员工外所有人员。标准根椐公司业务状况而定（0.7~0.9）。

多劳多得，让公司经营实际状况与职员收入相挂钩，杜绝吃大锅饭的工厂管理状态。

1.单组机台加工费达成率:负责机台的单机加工费达成率相加÷负责机台数量=该组机台加工费达成率

2.单班机台加工费达成率:负责当班机台的单机加工费达成率相加÷负责机台数量=该班机台加工费达成率

3.生产车间机台加工费达成率:俩班机台加工费达成率相加÷2=生产车间机台加工费达成率。

执行实施

1. 技术员取该组单组机台加工费达成率数值。

2. 当班后勤人员，当班质量人员取该单班机台加工费达成率数值。

3.计划，办公室人员，行政招聘，修模，料房人员，物料员取生产车间机台加工费达成率数值。

4.公司财务人员负责对绩效工资的核审与发放。

第五，制定模具，设备保养计划。

1，落模保养表执行。

2，模具末件管理执行。

3，模具大保养，小保养执行。

4，设备保养计划执行。

第六，每1~2个月，要安排所有后勤人员进行一次团建聚餐。注塑加工厂是要抢订单的，团结，向上，努力的气氛很重要。

未了，以上的内容在扬塑5个资料包中有非常详细的讲解与执行步骤。

七、生产车间车间管理方法

生产车间是制造企业的核心区域，直接关系到产品生产质量、效率和成本控制。对于生产车间的管理方法，是制造企业重要的课题之一。本文将介绍几种常用的生产车间管理方法，帮助企业提升生产效率。

精益生产管理方法

精益生产管理方法，又称精益生产或精益制造，是一种通过精益技术和方法来优化生产流程、降低浪费、提高效率的管理方法。它强调对生产过程中的各种浪费进行剔除，以实现持续改进和最大化价值。

在生产车间中，采用精益生产管理方法可以帮助企业优化生产布局，提高设备利用率，减少库存积压，实现快速交付和高质量生产。

6西格玛管理方法

6西格玛管理方法是一种追求精确、稳定和高效生产的管理方法，通过统计分析和过程改进，最大程度地减少生产中的变异和缺陷，提高产品质量和生产效率。

在生产车间中，应用6西格玛管理方法可以帮助企业建立可靠的生产过程，减少不合格品率，降低生产成本，提升客户满意度。

建立高效的生产排程

生产车间管理方法中，建立高效的生产排程是至关重要的一环。通过合理的排程安排，可以确保生产任务按时完成，杜绝生产中的拥堵和闲置，提高生产车间的利用率。

在制订生产排程时，需要充分考虑订单需求、设备状况、人力资源等因素，合理安排生产顺序和时间分配，有效提升生产车间的运作效率。

设备维护管理

生产车间的设备是保障生产运转的重要保障，有效的设备维护管理可以延长设备寿命，降低故障率，确保生产的顺利进行。定期的设备检修和保养是必不可少的一环。

通过建立设备维护计划，明确维护责任人和周期，及时对设备进行维护保养，可以减少设备故障次数，提高设备稳定性和生产效率。

持续改进和团队培训

生产车间管理方法中，持续改进和团队培训是不可或缺的环节。通过定期的生产绩效评估和数据分析，发现问题所在，及时进行改进优化，不断提升生产效率和质量水平。

同时，加强团队培训和技能提升，提高员工的专业素养和技术水平，让整个团队都能够更好地适应生产车间的需求，实现持续发展和提升。

八、供修车间属于生产车间吗？

供修车间属于生产车间。虽然他不属于主要的生产车间，但是他属于辅助生产车间，在一个生产企业当中，并不是所有的车间都是主要生产车间，必须有一个辅助生产车间。因为在向主要生产车间提供的水，电暖等等，这些都属于辅助生产车间的。

九、生产车间环保

生产车间环保的重要性

生产车间环保是现代工业发展中不可忽视的关键环节。随着环境保护意识的提升和法律法规的逐步完善，企业必须重视生产车间的环保工作，以保护生态环境、提高员工的工作环境和提升企业的社会形象。

首先，生产车间环保对于保护生态环境至关重要。随着工业化进程的加快，大量的废气、废水和固体废弃物排放给自然环境带来了巨大的压力和破坏。如果生产车间没有有效的环保措施，这些有害物质将直接排放到大气、水体和土壤中，对自然生态系统造成严重的破坏。因此，通过在生产车间实施环保措施，能够最大限度地减少污染物的排放，保护环境生态平衡。

其次，生产车间环保对于提高员工的工作环境至关重要。在没有环保措施的车间中，可能存在着噪音、气味、粉尘等问题，给员工的身体健康和工作效率带来负面影响。例如，过高的噪音会导致员工听力受损，长期吸入粉尘会引发呼吸系统疾病。而通过采取相应的环保措施，例如安装噪音隔离设备、通风设备等，能够有效地改善工作环境，提高员工的幸福感和工作效率。

第三，生产车间环保对于提升企业的社会形象至关重要。随着社会对环保问题的重视程度提高，消费者对于环保意识的要求也越来越高。如果企业在生产车间环保上做得好，能够遵守环保法规，减少污染物的排放，积极参与环境保护的行动，将赢得消费者的好感和认可。相反，如果企业对生产车间环保不重视，存在环境违法问题，将会受到舆论的谴责，对企业形象造成严重的负面影响。

生产车间环保的方法和措施

为了实现生产车间的环保目标，企业应该采取一系列的方法和措施。

减少污染物的排放

优化工艺流程，减少污染物生成。
安装和使用先进的污染治理设备，如烟气脱硫装置、废水处理设备等。
加强废弃物的分类和处理，实现资源化利用。


加强环境监控和管理

建立健全环境监测系统，定期检测污染物排放情况。
建立环境管理制度，明确责任、权限和检查机制。
加强对员工的环保培训，提高环保意识和责任感。


推行清洁生产和循环经济

推广清洁生产技术，减少资源消耗和废物排放。
加强与供应商的合作，推动循环经济产业链的建设。
开展废弃物再利用和能源回收利用工作。


生产车间环保的挑战和前景

尽管生产车间环保具有重要意义，但也面临着一些挑战。

首先，环保设备投资和运营成本较高。安装和维护环保设备需要大量的资金和人力投入，对企业的经济效益造成一定的压力。此外，环保设备的运营和维护也需要专业的技术支持，对企业的技术水平和管理水平提出了更高的要求。

其次，一些企业缺乏环保意识和责任感。尽管法律法规对生产车间环保提出了明确要求，但一些企业仍然存在对环保问题的忽视和漠视。这些企业往往只追求短期的经济利益，忽视了长期发展和可持续性的重要性。

然而，随着环保理念的普及和技术的进步，生产车间环保的前景是光明的。越来越多的企业意识到环保对于企业的重要性，开始加大对生产车间环保的投入。同时，相关的环保技术和设备也在不断创新和完善，更加符合企业的实际需求。因此，只要企业能够充分认识到生产车间环保的价值和重要性，并采取积极有效的措施，就一定能够取得良好的环保效果和经济效益。

结论

生产车间环保是企业可持续发展的关键环节。通过加强生产车间环保工作，企业能够保护生态环境、改善员工工作环境、提升企业社会形象。为了实现这些目标，企业应该采取减少污染物排放、加强环境监控和管理、推行清洁生产和循环经济等一系列措施。尽管面临一些挑战，但生产车间环保的前景是光明的，只要企业充分认识到其重要性，并采取积极有效的措施，就能够取得良好的环保效果和经济效益。

十、模具生产车间属于哪类车间？

模具生产车间一般属于准备车间，有的单位是机修车间的一部分。模具生产生产的不是企业出产的直接产品，而是服务于直接产品的必不可少的准备产品（如模具，夹具，量具，刃具等），为生产产品，提高质量，提高效率而生产这些工夹量刃的车间为生产准备车间。