全自动糊盒机操作规程？

一、全自动糊盒机操作规程？

自动糊盒机的工作原理：是启动电源后，整条传送带开始运动，将模切好的半成品纸盒放置在糊盒机进纸位，由传送带自动将单张盒片根据挡纸头架已设定好的送纸检举送入中段皮带(若半成品纸盒经过覆膜或上光等表面处理，进入中段后，应对纸盒可同时由胶枪在内侧边缘上胶)传送带将纸盒输送至后段糊盒部位加压打包。

全自动糊盒机操作规程：

仔细核对工单，样品，确定所用糊盒胶水，将其准备好。

调整要糊盒挡板的宽度，两边应平行，且刚放下待生产的半成品彩盒，两边侧挡板距彩盒小于1mm，然后调整限制螺栓，以确定每一只待糊产品顺畅通过而没有羁绊的现象出现。

调整待糊盒区支架的坡度及高度，以使待糊盒产品能顺利前行而没有羁绊现象的发生，按后调整辅关导轨和流轮。使其大小适合于待糊彩盒规格。

调整糊盒皮带和糊盒导轨，然后在调整糊盒主机和轮关压，和皮带的交叉配合。

调整上胶缸，，并检查胶缸之胶水是否充足，胶水量应浸没胶轮的80％为宜，然后调整胶缸及上胶位置。

打开电源开关，主马达开关及震动开关键，机器调整以后按“运转”或“寸动”键，在按“给纸”键调试机器，并检查机器性能是否有异常。有歪斜现象应该立马纠正。

经调试ok后，进行先试机5—10张，确认位置及成型规格后调试机台速度。

在糊盒时，注意糊盒走纸状态，不能超线，离线或错位，以免影响彩盒外观及成型效果。

首先确认：严格按照首件签样办法执行。

生产完毕，清理机台卫生，保持清洁。

全自动糊盒机维护：

机械要保持清洁、要经常打扫。

机械皮带用清水擦保持干净、反止打滑特别是防止粘在皮带上面。 勾底上胶轮和胶盒每天下班必须洗干净，否则胶水盒里面的胶水会冻住，影响上胶效果。

本折上胶部胶水盒要保持干净清洁、经常擦洗。

调速器停止时严禁调速，否则皮带磨损会很严重。

内排板支撑、轴、罗杆、要经常打扫干净，加上润机油和黄油混合一块使用效果更好能左右摇动反止生锈。

开机之前最好慢速行驶，检查机器有没有异常情况。

也可以去了解一下力顺源LY-2012CCD全自动智能制盒机。它采用德国视觉定位系统和日本进口的机械手定位，定位精度在±0.1mm以内。智能化调机，具备记忆功能，调出产品参数后机头自动移动到位，减少调机时间，转版快。折入深度深，最深可折入100mm。可生产耳朵左右对搭或对折的天地盒，可做部分相对异型的天地盒、如高低边盒等。整机采用日本进口的伺服控制系统。可选配:胶水粘度测试仪、拼板机、开槽喷胶机、全自动压泡机

二、3d图怎么区分螺丝孔？

在区分3D图中的螺丝孔时，主要依据以下几个方面：位置和方向：螺丝孔通常位于组件的关键部位，用于固定组件或连接其他部件。在3D图中，可以观察螺丝孔的位置和方向，以区分不同的孔。尺寸：螺丝孔的尺寸也是区分的一个关键因素。不同规格的螺丝需要不同尺寸的孔。通过测量孔的直径或深度，可以确定其用途。特征：螺丝孔周围可能会有一些特征，如螺纹、倒角或特定的形状。这些特征有助于识别和区分不同的孔。标注：在3D图中，标注是非常重要的区分方式。设计师通常会在图中标注出螺丝孔的用途、规格和其他相关信息。材料和颜色：根据螺丝孔的材料和颜色，也可以进行区分。例如，金属孔和塑料孔在外观上有明显的差异。使用情境：考虑螺丝孔在实际使用中的情境，如是否用于固定、连接或调整等，也有助于判断和区分不同的孔。软件功能：一些3D设计软件提供了特定的工具或功能，用于区分和标记不同的螺丝孔。例如，不同的层或图层可以用于区分不同类型的孔。参考文档和说明：如果3D图是某个特定项目或产品的一部分，那么参考相关的文档、图纸或技术规范是很有帮助的。这些资料中通常会详细描述每个螺丝孔的用途和规格。实践经验：对于经常处理3D图的设计师或工程师来说，通过不断的实践和经验积累，可以形成一种直觉或本能，使他们更容易区分不同的螺丝孔。通过综合运用以上方法，设计师或工程师可以在3D图中有效地区分不同的螺丝孔。不过，具体的操作可能因项目需求、个人习惯和所使用的软件而有所不同。