铸造模具螺栓拧不下来？

一、铸造模具螺栓拧不下来？

铸造模具大多数是用木材加工的模具，为了确保模具不变形，造型后尺寸符合图纸尺寸，对木材水份要求特别高，木材必须是经过烘干或长时间室内阴干，水份严控在要求以下，这样铸造时不变形，经过造型铸造后，受潮因素等影响下，固定用螺栓因木模变形难拧下来

二、模具螺丝孔进料了怎么取出来？

如果是其他杂物，可以用镊子或者尖锐的东西挑出来，如果是螺杆断到里面了，可以用直径略小于孔径的钻头把螺杆中间打空，然后用硬东西撬一下撬碎后清理干净就可以了。

三、模具安装小螺丝治具做法？

模具安装小螺丝治具的制作方法主要包括以下步骤：设计治具：根据模具的尺寸和螺丝孔的位置，设计出相应的治具，包括底座、支撑架和固定装置等部分。加工底座：按照设计图纸制作出治具的底座，确保其尺寸精确，表面光滑。加工支撑架：在底座上加工出支撑架，用于固定螺丝治具。安装固定装置：在支撑架上安装固定装置，用于固定螺丝。调试治具：根据实际需要，对治具进行调整和调试，确保其能够准确、稳定地固定螺丝。测试治具：对治具进行实际测试，检查其是否能够满足使用要求。优化治具：根据测试结果，对治具进行优化和改进，提高其使用性能和稳定性。通过以上步骤，可以制作出满足要求的模具安装小螺丝治具。

四、模具螺丝断了怎么取出？

用高强的胶水粘结一个螺帽，再取；

用点焊，再接一个螺帽取出；

用火花机打掉；

用大一号的攻丝重新攻一个螺丝孔，螺丝要换大一个型号的孔位；

注意受热，以免影响模具钢材的本质和特性

五、螺栓切边模是怎么做的内孔？

螺栓切边模的内孔通常是由模具制造商通过数控机床或线切割机等设备进行加工制作而成。

首先，根据设计图纸确定内孔的尺寸和形状。然后，将模具材料（通常是钢或其他硬质合金）放置在数控机床的工作台上，并使用高精度的刀具进行精密切削。切削过程中，需要不断地调整刀具的位置和角度，以保证内孔的尺寸和形状符合设计要求。

如果内孔的形状比较复杂，可能还需要采用线切割机等设备进行精密加工。线切割机可以产生非常细小且精确的电火花，从而实现对内孔的精细切割。

最后，完成内孔加工后，还需要对模具进行表面处理，如抛光、镀层等，以提高其耐磨性和耐腐蚀性。

总的来说，螺栓切边模的内孔加工是一个精密的过程，需要借助先进的设备和技术才能得到高质量的产品。

六、有的塑料产品螺纹式直接模具压制出来的，为什么也都是用自攻螺丝？

螺纹是否直接用模具做出来试要看产品的批量，还有螺纹的大小等，

一般小的螺丝孔是先在模具上做出螺纹孔的底孔，啤出来的产品上就有

螺纹底孔，再攻牙，用攻丝机和电钻都可以攻丝，但攻丝机攻的要好些，报废率也低些。

七、螺栓预埋的最佳方法？

回答如下：螺栓预埋的最佳方法取决于具体的应用场景和要求。以下是一些常见的螺栓预埋方法：

1. 预埋螺栓板：将螺栓板嵌入混凝土中，使其悬挂在混凝土中，螺栓头露出混凝土表面。

2. 预埋螺栓套管：将螺栓套管固定在模板上，浇注混凝土时，混凝土流入套管中，使螺栓预埋在混凝土内。

3. 预埋螺栓角钢：将螺栓角钢固定在模板上，浇注混凝土时，混凝土流入角钢中，使螺栓预埋在混凝土内。

4. 预埋螺栓塞：将螺栓塞嵌入混凝土中，使其露出混凝土表面。浇注混凝土时需要注意不要将混凝土流入螺栓孔中。

总的来说，预埋螺栓的最佳方法应该根据具体的工程要求和实际情况进行选择，确保螺栓的牢固度和稳定性。

八、模具行位定位用的弹簧和波珠螺丝有什么用途？

弹簧用在行位上是一种向外运动装置,，通用限位螺丝搭配用。

波珠是在行位已有向外运动装置后，而做的限位装置，比如做了斜导柱等。

虽然行位上的弹簧与波珠的作用正好搭配，但由于波珠的定位作用小，不能用。

行位行程小，最好用弹簧装置，简便。

行位行程大，安全系数要求大用斜导柱加波珠。