生产螺栓、螺母的设备都有什么？

一、生产螺栓、螺母的设备都有什么？

生产螺栓和螺母的设备包括冷镦机、螺纹滚丝机、热处理设备、镀锌设备和质检设备等。

冷镦机用于将金属材料冷镦成螺栓的形状；螺纹滚丝机用于在螺栓上滚制螺纹；热处理设备用于对螺栓进行热处理，提高其强度和硬度；镀锌设备用于给螺栓和螺母进行镀锌，增加其耐腐蚀性能；质检设备用于检测螺栓和螺母的尺寸、力学性能和表面质量，确保产品质量。

二、请问做螺丝的冷镦机和打头机的区别？

冷镦机冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备. 世界上最早的冷镦机源自于德国.当时开发冷镦机的目的主要是为了二次大战时大量制造子弹。

冷镦工艺（1）根据金属塑变理论，在常温下对金属坯料施加一定的压力，使之在模腔内产生塑变，按规定的形状和尺寸成型。（2）必须选优质“塑变”良好的金属材料，如铆螺钢，其化学成分和机械性能有严格的标准。（3）冷镦螺栓、螺母成型机械已有多型号、多系列的机种。设备性能可靠、效率高、产品质量稳定。（4）产品成型镦锻力大，配置动力在，设备一次投入大。因此生产规格M24以下最为经济。（5）有较好的表面质量，较高的尺寸精度。因在镦锻过程中存在着冷作硬化，变形量不宜太大。减少开裂。（6）冷镦工艺适用范围于批量大、各类规格的产品，这样才能降低成本。现代的冷镦机已经由过去的简单两工位增加至多工位目前国内较新的品种有5模6模6模加长型冷镦机. 打头机打头机根据使用的行业不同，可以分为鞋带打头机和螺丝打头机。一般在使用的时候，可以进行任意组合，一般不会以独立形式出现。比如半自动单刀机械送胶鞋带打头机，全自动双刀电脑送胶鞋带打头机，全自动双刀机械送胶礼品带打头机。两种机型的区别注：两种没有任何关系。

三、有人知道普通自攻螺丝的工艺流程和机器吗？

生产自攻螺钉的工艺流程：先用买来的圆钢冷拉钢丝，打头机冲成坯-搓丝机搓出螺纹-热处理流水线进行渗碳，淬火，回火-流水线进行磷化或发黑。打头机就是一台卧式冲床，搓丝机是用两块搓丝板来进行螺纹加工，热处理设备是钢软网流水线，淬火炉使用丙酮做燃料，设备安装在地坑中。这是台湾设备生产，自动化程度很高，设备具体型号不详。

四、生产螺丝钉的机器？

生产设备：

1.拉丝机

2.退火炉

3.冷镦机、六模六冲（做较大的螺栓，如M8以上外六角）/打头机（做小的自攻螺丝3~6）

4.搓牙机

5.再弄个酸洗池检测设备：生产螺丝，首先要有生产螺丝的螺丝设备，这并不是随便一款螺丝机器就可以生产的，这需要专门用来生产螺丝的设备。先把螺丝打头出来，这一般的打头机器设备就可以。但问题上在搓牙时，普通的搓牙机就不能做组合螺丝啦，毕竟普通的搓牙机只能搓普通牙的螺丝钉。组合螺丝比较特殊，需要螺丝和弹垫，平垫组合在一起搓牙的。这时就需要自动穿垫机，自动穿垫机是这样的，先把弹垫，平垫穿合在螺丝上，后自动的掉下来搓牙。把弹平垫紧固在螺丝上，成为组合螺丝。

五、生产螺丝需要哪些设备？

生产微型螺丝需要的设备有：打头机、搓牙机、割尾机、一台冷镦机、一台搓丝机、、维修用的台钻和砂轮机。生产螺丝的流程如下：

1、退火：把线材加热到适当的温度，保持一定的时间，然后再慢慢的冷却，以调整结晶组织，降低硬度，改良线材常温加工性。　　

2、酸洗：除去线材表面的氧化膜，并且在金属表面形成一层磷酸盐薄膜，以减少线材抽线以及冷墩或成形等加工过程中，对工模具的擦伤。　　

3、抽线：将盘元冷拉至所需线径，实际上针对部分产品又可分粗抽和精抽两个阶段。

4、成型：将线材经过冷间锻造，以达到半成品之形状及长度或者厚度。　

5、辗牙：将已成型的半成品辗制或攻丝以达到所需的螺纹。实用上针对螺栓（螺丝）称为辗牙，牙条称为滚牙，螺帽称为攻牙。　　

6、热处理：根据对象及目的的不同可选用不同热处理方式。

7、弹簧钢：淬火后中温回火在420-520℃之间。

8、渗碳钢：渗碳后淬火再低温回火在150-250℃之间，低碳和中碳钢淬成马氏体后，随回火温度的升高，其一般规律是强度下降，而塑性、韧性上升。　　

9、表面处理：表面处理即是通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程，其目的是赋以制品表面美观、防腐蚀的效果。　

六、自攻钉生产过程？

七、螺丝和螺母是怎么做出来的？

螺丝一般有打头机加搓牙机这两种机器配合完成～打头机要装备打头模具打出螺丝的头部和光杆～然后有搓牙机装备搓丝板完成搓牙～打头模具和搓丝板根据螺丝的形状和牙距的大小可以到模具厂订制！也有的螺丝可以通过车床车出来～