淬火的原理？

一、淬火的原理？

原理具体分析：钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体1化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。

通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。淬火效应，原意指金属工件加热到一定温度后，浸入冷却剂（油、水等）中，经过冷却处理，工件的性能更好、更稳定。

二、淬火原理？

打铁淬火的原理是就是将铁打造到一定硬度后进行淬火，也就是不断对铁进行加温，并从高温瞬间进入冰水中进行淬火，到进行了淬火后铁的硬度就能上来。这样就能使打造质量，硬度更好的钢铁产品。

1.原理具体分析：

钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体1化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。

淬火效应，原意指金属工件加热到一定温度后，浸入冷却剂（油、水等）中，经过冷却处理，工件的性能更好、更稳定。心理学把这定义为“淬火效应”。教育上也会有类似的现象，被称之为“冷处理”。

2.打铁：打铁是一种原始的锻造工艺，盛行于上世纪八十年代前的农村。打铁解释：锻炼烧红的钢铁，做成器物，用手工锻造铁器。这种工艺，虽然原始，但很实用；虽然简单，但并不易学。打铁铺也称“铁匠炉”。所谓“铺”只是一间破房子，屋子正中放个大火炉，炉边架一风箱，风箱一拉，风进火炉，炉膛内火苗直蹿。要锻打的铁器先在火炉中烧红，然后移到大铁墩上，由师傅掌主锤，下手握大锤进行锻打。

3.淬火油有：动物油（如猪油），植物油（如菜子油，色拉油），矿物油（机油），半合成油（矿物油加合成油，就是各种牌号的专用淬火油），合成油（人工合成，各种牌号的专用淬火油）

4.淬火油性质：良好的冷却性能 冷却性能是淬火介质重要的性能，它的好坏直接影响到淬火零件的质量，良好的冷却性能可保证淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相组织，可以防止零件变形和开裂。

5.淬火讲究：使铁器要用的地方的碳含量发生改变，含量多少决定铁器的硬度，又分为全淬和半淬，半淬技术含量较高效果也较好，淬火时只将铁器要作业的地方淬火（如刀口、斧子口等）。

三、模压淬火的原理？

模压式淬火，也叫做压力淬火。

定　　义：钢件加热奥氏体化后，置于特定夹具中夹紧随之淬火冷却的方法。

原理：将金属工件锤打后再进行加温，并将其迅速投入冰水中，让其瞬间从高温状态进入冷却状态，经历这个过程后，该金属工件的硬度就会上升，性能会更好、更稳定。心理学中将应用相同原理而延伸出的理论就叫做“淬火效应”。

四、淬火消磁的原理？

物体的磁性来自于其内部的分子环形电流，我们知道原子由核和电子组成，电子在核外绕核运动形成环形电流，另外多原子分子由于具有极性，分子自身转动也会形成环形电流。

这两种环形电流都回形成一个小的磁场。

不具有磁性的物质，其内部的这些分子磁场的指向是不规则的，总体的效应是相互抵消的，于是不表现为磁性。

有磁性的物质，内部分子磁场的排列具有一定的指向性，于是总的效应是产生一个宏观磁场。

但是这个磁场的指向性很脆弱，当分子动能增加的时候，可能会打乱原有的这个有序的排列，于是原有的磁场就减弱或者消失了。

震荡、热处理都能够增加分子动能，也就有可能改变原有的磁场排列，所以就形成了消磁的效果。

五、淬火回火的原理？

淬火”和“回火”的原理如下：

【淬火】

淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。

【回火】

回火是工件淬硬后加热到AC1（加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度）以下的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度AC1（加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度）的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理工艺。或将淬火后的合金工件加热到适当温度，保温若干时间，然后缓慢或快速冷却。一般用于减小或消除淬火钢件中的内应力，或者降低其硬度和强度，以提高其延性或韧性。淬火后的工件应及时回火，通过淬火和回火的相配合，才可以获得所需的力学性能。

六、中频淬火原理？

中频淬火，就是将金属件放在一个感应线圈内，感应线圈通交流电，产生交变电磁场，在金属件内感应出交变电流，由于趋肤效应，电流主要集中在金属件表面，所以表面的温度最高，在感应线圈下面紧跟着喷水冷却或其他冷却，由于加热及冷却主要集中在表面，所以表面改性很明显，而内部改性基本没有，可以有很特殊的热处理效果。

七、等温淬火原理？

等温淬火是指工件淬火加热后，若长期保持在下贝氏体转变区的温度，使之完成奥氏体的等温转变，获得下贝氏体组织的淬火方式。

等温淬火实际上是分级淬火的进一步发展，所不同的是等温淬火获得下贝氏体组织。下贝氏体组织的强度、硬度较高而韧性较好，故等温淬火可显著提高钢的综合力学性能。等温淬火的加热温度通常比普通淬火高些，目的是提高奥氏体的稳定性和增大其冷却速度，防止等温冷却过程中发生珠光体型转变。

八、高炉淬火原理？

高炉的淬火是将钢加热到临界温度以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到 Ms 以下进行马氏体转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。优点是操作简单，易于实现机械化，应用广泛。缺点是在水中淬火应力大，工件容易变形开裂，在油中淬火，冷却速度小，淬透直径小，大型工件不易淬

透。

九、白铜淬火原理？

原理是固溶强化，提高抗蚀性。锌白铜含Ni在5%-35%（wt）之间，含Zn在13%-45%（wt）之间。其中以BZn15-20应用最广，具有高的耐蚀性、相当好的加工性能、美丽的银白色，比重小、成本低等特点，锌白铜中加入＜2%（wt）的Pb及微量硒（Se）、碲（Te）更能改善加工性，适宜制造精密机械零件。

铝在铜-镍合金中的溶解度随温度降低而减小，可以固溶强化。例如铝白铜BAl13-3和BAl16-1.5不仅具有优良的机械性能和耐蚀性，

十、机油淬火原理？

的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体1化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。

淬火效应，原意指金属工件加热到一定温度后，浸入冷却剂（油、水等）中，经过冷却处理，工件的性能更好、更稳定。心理学把这定义为“淬火效应”。教育上也会有类似的现象，被称之为“冷处理”