一、弹簧钢的特性是什么?
(1)弹簧钢的一般特点弹簧是各种机械和仪表中的重要零件,它主要利用弹性变形时所储存的能量来起到缓和机械上的振动和冲击作用,同样利用弹性变形的储存能做工。由于弹簧一般是在动负荷的条件下使用,因此要求弹簧钢首先必须具有高的弹性极限。
a、高的抗位强度。
b、高的屈强化(s/b)、高的疲劳强度r(尤其是缺口疲劳强度),并有足够的塑性和韧性以及良好的表面质量,同时还要求有较好哗喊的淬透性和低的脱碳敏感性,在冷热状态下容易加工成形。(2)弹簧钢的化学成分特点为了获得扰冲弹簧所要求的性能,弹簧钢的含碳量比调质钢高,碳素弹簧钢通常在缓芦歼0.6%~0.75%C范围。由于碳素弹簧钢(如65、75钢等)的淬透性较差,其截面尺寸超过12mm时,在油中就不能淬透,若用水淬,则容易产生裂纹。因此,对于截面尺寸较大、承受较重负荷的弹簧都用合金弹簧钢制造。合金弹簧钢的含碳量一般在0.46%~0.70%之间,合金弹簧钢中所含合金元素经常有Si、Mn、Cr、V等,它们的主要作用是提高钢的淬透性和回火稳定性,强化铁素体和细化晶粒,从而有效地改善弹簧钢的力学性能,提高弹性极限和屈强比。Si和Mn主要提高淬透性,同时也提高屈强比,且比Si的作用最突出,但它在热处理时促进表面脱碳,Mn则使钢易于过热。合金弹簧钢是在碳素钢的基础上,通过适当加入一种或几种合金元素来提高钢的力学性能、淬透性和其他性能,以满足制造各种弹簧所需性能的钢。
1、弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性,而专门用于制造弹簧和弹性元件碰配族的钢。2、弹簧钢的性能要求:
1 )弹簧在冲击、振动或长期交应笑弊力下使用,要求弹簧钢有高的抗拉强度、弹性极限、高的疲劳强度。2 )在工艺上要求弹簧钢有一定的淬透性、不易脱碳、表面质量好。碳素弹簧钢即含碳量WC在0.6%-0.9%范围内的优质碳素结构钢。3、弹簧钢的成分特点:碳素弹簧钢的碳含量(质量分数)一般在0.62%~0.90%。按照其锰含量又分为一般锰含量(质量分数) (0.50%~0.80%)如65、70、卖碧85和较高锰含量(质量分数) (0.90~1.20%),如65Mn两类。
1、硅锰弹簧钢这种钢(例如60Si2Mn)拆举中因为加入了硅,所以可以显着提高弹性极限,并提高了回火稳定性,因而可以在更高的温度下回火,从而得到良好乱御判的力学性能。硅锰弹簧钢在工业上得到了广泛的应用,一般用于制造汽车,拖拉机的螺旋弹簧等。
2、碳素弹簧钢这种拉伸弹簧(例如65、70号钢等)的优点是价格便宜,原材料来源方便,缺点是弹性极限低,多次重复变形后易失去弹性,并且不能再130度的温度下正常工作。
3、低锰弹哗改簧钢这种弹簧钢(如65Mn)与碳素弹簧钢相比,优点是淬透性较好和强度较高;缺点是淬火后容易产生裂纹及热脆性。但由于价格便宜,所以一般机械上常用于制造尺寸不打的弹簧,例如离合器弹簧等。
二、拉簧有什么作用?
拉簧
又叫弹簧是一种利用弹性来工作的
机械零件
。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状。亦作“
弹簧
”。一般用
弹簧钢
制成。弹簧的种类复杂多样,按形状分,主要有
螺旋弹簧
、涡卷弹簧、
板弹簧
、异型弹簧等。
按受力性质,弹簧可分为
拉伸弹簧
、
压缩弹簧
、
扭转弹簧
和弯曲弹簧,按形状可分为
碟形弹簧
、
环形弹簧
、板弹簧、螺旋弹簧、
截锥涡卷弹簧
以及
扭杆弹簧
等,按制作过程罩大可以分为
冷卷
弹簧和
热卷弹簧
。普通
圆柱弹簧
由于制造简单,且可根据受载情况制成各种型式,结构简单,故应用最广。弹簧的制造材料一般来说应具有高的
弹性极限
、
疲劳极限
、
冲击韧性
及良好的热处理性能等,常用的有碳素弹簧钢、
合金弹簧钢
、
不锈弹簧钢
以及铜合金、
镍合金
和橡胶等。弹簧的制造方法有冷卷法和热卷法。弹簧丝直橘漏径小于8毫米的一般用冷卷法,大于8毫米的用热卷法。有些弹簧在制成后还要进行强压或
喷丸处理
,可提高弹簧的承载能力。圆闷烂
三、弹簧设计的技术要求
文档介绍:
弹簧的基本性能禾
设计要求
—低压电器十大工艺之一 弹簧的基本性能和设计要求
低压电器十大工艺
冷冲压
触头焊接
塑料成型
热处理
弹簧制造
电镀
线圈绕制
涂漆
铁芯制造
绝缘处理(浸漆) 弹簧的基本性能和设计要求
口弹簧的基本性能是在载荷作用下产生变形,卸载时释放能量恢复原形,
加载变形过程遵循一定的规律
口弹簧在低压电器中的作用:
A)保证动作力:如操作机构的作用力、触头压力、电磁系统的反作
用力等;
B)缓冲作用:由于电器上电磁铁的吸合、断开时有很大的冲击力,
用弹簧制成缓冲机构,可以吸收动能,减少冲击。
C)防止联结件松动:电器在工作中有振动,各联结部分需要用弹篑
的弹力压紧,防止松动。 弹簧的基本性能和设计要求
弹簧的特性衫早线
载荷P(M)与变形F(φ)之间的关系曲线称为弹簧的特性线。弹簧
的特性线大致有三种类型:直线型、渐增型和渐减型
直线型——刚度不随载荷的变化而变化
渐增型——一刚度随载荷的増加而增大
渐减型——一刚度随载荷的增加而减小 弹簧的基本性能和设计要求
口常用弹簧的分类(按形状和结构启拦分)
(1)圆柱螺旋弹或旁雀簧
(2)变径螺旋弹簧
(3)蝶形弹簧
(4)平面蜗卷弹簧
(5)片弹篑 常用弹簧的分类
1)圆柱螺旋弹簧
这类弹簧多数由圆形截面材料制成,当同样空间条件下需要更大的刚度时
可选用矩形截面的材料。低压断路器中常用的圆柱型弹簧有以下三种
A)圆柱形螺旋压缩弹簧
这种弹簧结构简单,制造方便,特性接近于直线型,刚度值较稳定。
在低压断路器中常用作触头弹簧、螺旋管式电磁脱扣器的瞬时弹簧等。
B)圆柱形螺旋拉伸弹簧
性能和特点与压缩弹簧相同,主要承受拉伸载荷,其特性线是直线型,分
无初应力和有初应力两种。
在低压断路器中常用作机构主弹簧(一般有初应力)、拍合式电磁脱扣器
的瞬时弹簧和机构的复位弹簧等(一殷无初应力)
C)圆柱形螺旋扭转弹簧
这种弹簧主要承受扭