一、拉伸弹簧力是正的?
这就是金属疲劳,当长时间处于工作状态时弹簧的弹力也会因此发生的变化
二、弹簧拉伸力的方向
L1:都是静止状态,故弹簧受力平衡,墙对弹簧拉力为F。弹簧对墙拉力为F。反作用力和作用力相等,所以弹簧的弹性形变的力=F。
L2:=L1。墙壁也好,人也好,两端什么在拉不是关键,关键是给了多少拉力。由于都是F的力,所以显然弹簧自己是受力平衡。那么就和L1一样,弹簧的弹性形变给的力=F。
L3:受力不平衡状态,由于弹簧本身无质量,摩擦力又是0,弹簧+物块组成的系统,总质量=m,系统加速度a=F/m,且系统内两个物体相对静止,所以木块加速度也是a,那么也就是说弹簧对物块的拉力也是F,故弹性形变提供的力=F。
L4:受力不平衡状态,由于弹簧本身无质量,摩擦力大于0,弹簧+物块组成的系统,总质量=m,系统加速度a=(F-摩擦力)/m=物块加速度,所以物块受到合力是(F-摩擦力),所以弹簧给予物块的力是F。此题重点在于弹簧无质量,但是却又存在,也就是一个无限小。那么,只要弹簧两端拉力出现不平衡,弹簧就有无限大的加速度,而弹簧+物块的系统加速度必然不能无限大且,所以弹簧必然处于受力平衡的状态,却同时又不一定没有加速度。
实际上这是一个0/0=?的愚蠢问题。
三、拉伸弹簧的规格及拉力
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状。亦作“ 弹簧 ”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样,按形状分,主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。
分类
弹簧可以分为以下7类:
1、螺旋弹簧即扭转弹簧,是承受扭转变形的弹簧,它的工作部分也是密绕成螺旋形。扭转弹簧端部结构是加工成各种形状的扭臂,而不是勾环。
2、拉伸弹簧是承受轴向拉力的螺旋弹簧。在不承受负荷时,拉伸弹簧的圈与圈之间一般都是并紧的没有间隙。
3、压缩弹簧是承受轴向压力的螺旋弹簧,它所用的材料截面多为圆形,也有用矩形和多股钢萦卷制的,弹簧一般为等节距的,压缩弹簧的形状有:圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形和少量的非圆形等,压缩弹簧的圈与圈之间会有一定的间隙,当受到外载荷的时候弹簧收缩变形,储存变形能。
4、扭力弹簧利用杠杆原理,通过对材质柔软、韧度较大的弹性材料扭曲或旋转,使之具有极大的机械能。
5、渐进型弹簧,这种弹簧采用了粗细、疏密不一致的设计,好处是在受压不大时可以通过弹性系数较低的部分吸收路面的起伏,保证乘坐舒适感,当压力增大到一定程度后较粗部分的弹簧起到支撑车身的作用,而这种弹簧的缺点是操控感受不直接,精确度较差。
6、线性弹簧,线性弹簧从上至下的粗细、疏密不变,弹性系数为固定值。这种设计的弹簧可以使车辆获得更加稳定和线性的动态反应,有利于驾驶者更好的控制车辆,多用于性能取向的改装车与竞技性车辆,坏处当然是舒适性受到影响。
7、短弹簧短弹簧相比原厂弹簧要短一些,而且更加的
粗壮,安装短弹簧,能够有效降低车身重心,减少过弯时产生的侧倾,使过弯更加稳定、顺畅,提升车辆弯道操控性。而原厂减震器的阻尼设定偏向舒适,所以短弹簧和原厂减震器在配合上不是很稳定,它不能够有效的抑制短弹簧的回弹和压缩,行驶在颠簸路面时,会有一种不适的跳跃感,长此以往,减震器的寿命会大大减短,而且还有可能出现漏油的情况。当然以上这些状况都是相对而言,日常行驶的话不会有这么严重的损坏,而且尽量不要激烈驾驶,毕竟原厂减震器承受不了高负荷的压力。
注意问题:
由于受产品结构限制,多股簧一般具有强度高、性能好的特点。要求其材料在弹簧强度和韧性上对最终性能予以保证。
多股簧在加工过程中,应注意的是:
1、支承圈根据产品要求可选用冷并和热并两种方法。采用热并方式不允许将簧加热至打火花或发白,硅锰钢温度不得高于850℃。支承圈与有效圈应有效接触,间隙不得超过圈间公称间隙的10%。
2、多股簧特性可由调整导程决定,绕制时索距可进行必要调整。拧距可取3~14倍钢丝直径,但一般取8~13倍为佳。其簧力还与自由高度、并端圈、外径及钢丝性能等有密切关系,可通过调整其中某项或几项予以改变。
3、不带支承圈的弹簧和钢丝直径过细的弹簧不应焊接簧头,但端头钢索不应有明显的松散,应去毛刺。凡需焊接头部的多股簧,其焊接部位长度应小于3 倍索径(最长不大于10毫米)。加热长度应小于一圈,焊后应打磨平滑,气焊时焊接部位应进行局部低温退火。
4、弹簧表面处理一般进行磷化处理即可,也可进行其它处理。凡要进行镀层为锌与镉时,电镀后应进行除氢处理,除氢后抽3%(不少于3件)复试立定处理,复试中不得有断裂。弹簧应清除表面脏物、盐痕、氧化皮,方法可采用吹砂或汽油清洗的办法,但不能采用酸洗。
5、重要弹簧紧压时间为24小时,普通弹簧为6小时或连续压缩3~5次,每次保持3~5秒。紧压时弹簧与芯轴的间隙以芯轴直径的10%为宜,间隙过小则难于操作,间隙过大则易使弹簧发生弯曲变形。紧压时若其中一件弹簧折断,则其余应重新处理。
6、对于H0/D2值较大的多股簧,在热处理时应注意其变形问题,考虑是否穿芯轴且应注意摆放方式,选用适宜的热处理设备。在可进行修复条件下,可进行多次回火和热压以达到目的。
四、弹簧拉伸时产生的力是什么力
弹簧测力计上显示的是拉力。
该系统有两个研究对象:弹簧测力计和所称量的物体。
对于物体来说,物体受到重力和弹簧对物体产生的拉力,由于该物体是静止的,此两个力为平衡力。
对于弹簧测力计,受到两个拉力,人对弹簧测力计产生的拉力和物体对弹簧测力计产生的拉力,此两个力也为平衡力。
在两个物体之间为相互作用力,
所以,系统中所有力均相等,拉力等于重力。
五、拉伸弹簧的力怎么计算
用积分吧,弹簧长度为x,伸长Δx的时候,做功ΔW=Fs=kx*Δx,然后在x0~x0+0.03区间求定积分。你给的条件不够,具体数值求不出来
六、拉伸弹簧受力分析
2010的标准中没有提到,但是老标准GB/T 228-2002中对粗糙度有明确的要求
板拉<3.2,棒拉<0.8
七、拉伸弹簧力计算
弹簧的弹力做功公式
w=1/2kx^2
k是弹簧的劲度系数
x是弹簧的形变量
发生弹性形变的物体的各部分之间,由于有弹力的相互作用,也具有势能,这种势能叫作弹性势能。同一弹性物体在一定范围内形变越大,具有的弹性势能就越多,反之,则越小。
弹性作正功时,弹簧的弹性势能降低;弹簧作负功时,弹性势能增大,两者的绝对值相同。
弹性作功与弹性势能变化的关系:弹性势能是由弹力作功的转换而来,弹力作正功,弹性势能减少,弹力作负功,弹性势能增加。弹性位能的定义:发生弹性变形的物体各部分之间,由于有弹性作用力而产生势能,称为弹性势能。
我们还可以从另外一种角度看弹力做功问题,功=力X距离。我们知道力和距离的图象中,曲线围成的面积就是做的功的大小。但是我们不能错误地认为弹力做功就是弹性势能,功是功,能是能,做功伴随能量的变化,功不是能。、
八、弹簧的拉伸
在弹簧的弹性极限范围内,弹簧拉伸后能恢复原样,这是因为弹簧本身的固有属性“弹簧形变”所决定的。根据能量守恒定律可知,弹簧伸伸后能恢复原样的过程是能量相互转化的过程。