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2023-07-16 03:40
admintpu薄膜产商提醒您：
1、TPEE
热塑性聚酯弹性体简称TPEE或COPE类含PBT(聚苯二甲酸丁二醇酯)聚酯硬段(结晶相)脂肪族聚酯或聚醚(非晶相)软段线型嵌段共聚物TPEE属于高性能工程级弹性体具机械强度高、弹性、抗冲击、耐蠕变、耐寒、耐弯曲疲劳性、耐油、耐化药品溶剂侵蚀等优点具良加工性并填充、增强及合金化改性汽车零部件、液压软管、电缆电线、电电器、工业制品、文体用品、物材料等领域广泛应用
TPEE物理化性能
●力性能 通软硬段比例调节TPEE硬度邵氏D32D80变化其弹性强度介于橡胶塑料间与其热塑性弹性体(TPE)相比低应变条件TPEE模量比相同硬度其TPE高模量重要设计条件用TPEE缩制品横截面积减少材料用量
●拉伸强度 与聚氨酯弹性体(TPU)相比TPEE压缩模量与拉伸模量要高用相同硬度TPEETPU制作同零件前者承受更负载室温TPEE弯曲模量高适宜制作悬臂梁或扭矩型部件特别适合制作高温部件TPEE低温柔顺性低温缺口冲击强度优于其TPE耐磨耗性与TPU相TPEE具优异耐疲劳性能与高弹性特点相结合使该材料循环负载使用条件理想材料适宜制作齿轮、胶辊、挠性联轴节、皮带等
●耐热性能 TPEE具优异耐热性能硬度越高耐热性越TPEE使用温度非高能适应汽车产线烘漆温度(150-160℃)并且高温机械性能损失120℃使用TPEE拉伸强度远远高于TPU外TPEE具色耐低温性能TPEE脆点低于-70℃并且硬度越低耐寒性越部TPEE-40℃期使用由于高、低温表现均衡性能TPEE工作温度范围非宽-70-200℃使用
●耐化介质性 TPEE具极耐油性室温能耐数极性液体化介质(酸、碱、胺及二醇类化合物)其耐化品能力随其硬度提高提高TPEE数机溶剂、燃料及气体抗溶胀性能抗渗透性能较燃油渗透性仅氯丁胶、氯磺化聚乙烯、丁腈胶等耐油橡胶1/3-1/300
●耐候性、耐化性 TPEE水雾、臭氧、室外气等各种外界条件化稳定性优良象数热塑性弹性体(TPE)紫外光作用发降解(310nm紫外光降解主要素)于室外应用或制品受阳光照射条件配应搏慧添加紫外光防护助剂其包括炭黑各种颜料或其屏蔽材料酚类防剂苯并三唑型紫外光屏蔽剂并用能够效起防紫外光化
●高弹性 TPEE材料应用弹簧使弹簧具使用寿命能够帮助火车平稳启、加速、减速及停止等金属弹簧所同锈、自环境条件发恶化、或者造弹性破裂损失等与橡胶材料相比具更重复使用性能保持弹性
●加工型性 TPEE具优良基禅答熔融稳定性充热塑性故具良加工性采用各种热塑性加工工艺进行加工挤、注射、吹塑、旋转模塑及熔融浇铸型等低剪切速率TPEE熔体粘度剪切速率敏高剪切速率熔体粘度随剪切速率升高降由于TPEE熔体温度十敏10℃变化范围内其熔融粘度变化几倍至几十倍型应严格控制温度
2、TPU
聚氨脂热塑性弹性体（TPU）称聚氨酯橡胶属于类链含较氨基甲酸酯基团（—NHCOO—）弹性聚合物材料由低聚制二异氰酸酯与带端羟基聚醚或聚酯元醇及低量二元醇链增袭困剂相互应制聚氨酯弹性体种嵌段聚合物般由元醇柔性链构软段二异氰酸酯及扩链剂构硬段硬段与硬段互相交替排列序形重复结构结晶单元赋予弹性体高强度、刚性搞熔点等性能；软段则序卷曲排列形定型区给予弹性体柔性、弹性、吸湿性耐低温性能聚氨酯弹性体链含量氨酯基团醚、酯及脲基团强力氢键结合由众醚酯配性能相同聚氨酯弹性体品种些结构特点使聚氨酯弹性体具优异耐磨性、韧性高弹性容易与其聚合物具相容性（）聚氨酯热塑性弹性体性能
（1）TPU形及组合性、品种繁混炼型、浇铸型热塑型化结构比较复杂且性能各异聚酯型TPU力性能高、耐油性耐水性较差；聚醚型TPU耐低温性及耐水性优于聚酯型耐油性、力性能却比聚酯型差些总说均具良物理综合性能其性能介于般橡胶热塑性塑料间TPU般混炼型、浇铸型热塑型
（2）TPU嵌段共聚物硬段与软段组比例决定TPU性能硬段模量、硬度撕裂强度特殊作用软段则主要影响制品弹性及低温性能TPU具优异柔软性弹性软硬柔曲性刚性或者能吸水亲水型式排斥水憎水型并较宽硬度范围内（邵氏A10-D75）保持较高弹性相同硬度比其弹性体承载能力高
（3）TPU具优良耐磨性其耐磨性橡胶2-10倍；断裂伸率高达600%~800%比橡胶高300%
（4）TPU抗冲击强度比较高密度1.14-1.22g/cm3,抗张强度30-65MPa,酯类TPU略高于醚类TPU;热性能较高,期使用温度-50-90℃温度表现其良柔软弹性.
（5） TPU耐化性、耐油性、耐辐射、耐氧性、耐臭氧性、耐疲劳性及抗振性良耐热性比较高模塑加工本低
（6） 与金属材料相比TPU制品具重量轻、噪音低、耐磨耗、加工费用低及耐腐蚀等优点；与塑料相比TPU具发脆、弹性记忆、耐磨等优点；与橡胶相比TPU具耐磨、耐切割、耐撕裂、高承载性、灌封、浇注、硬度范围广等优点
（7）TPU耐候比较差太阳光易发化降解加工应添加抗氧剂及光稳定剂
3.TPV
热塑性硫化橡胶（英文Thermoplastic Vulcanizate）简称TPV热塑性硫化橡胶文简称热塑性橡胶（英文Thermoplastic Rubber）简称TPR名称容易其种类TPE相混淆起通热塑性弹性体家叫做热塑性橡胶尤其苯乙烯类弹性体目前至少似乎TPR已经专名称提起TPR指SBS、SEBS等苯乙烯类弹性体基料热塑性弹性体与苯乙烯类弹性体民用及终端消费品领域消耗量
热塑性硫化橡胶名称再说详细点应该热塑性态硫化橡胶（英文Thermoplastic Dyamic Vulcanizate）加态2字更具体说明产种热塑性硫化橡胶工艺---态硫化种工艺指橡胶热塑性塑料熔融共混程使橡胶硫化橡胶硫化同断与热塑性塑料相混合硫化橡胶作散相布热塑性塑料连续相与相应热塑性静态硫化橡胶指橡胶按传统先硫化通磨粉设备硫化橡胶磨粉与熔融热塑性塑料共混理论种能制性能优良TPV目前止处于实验室阶段
组
TPV主要由二部组塑料作连续相二橡胶作散相通橡胶需要与软化油或增塑剂与配合硫化剂些辅助助剂必少另外降低本或者提高某面性能些机填料填加
具体性能
1、良弹性耐压缩变形性耐环境、耐化性相于三元乙丙橡胶同其耐油耐溶剂性能与通用型氯丁橡胶相
2、应用温度范围广（– 60—150℃）软硬度应用范围广(25A—54D),易染色优点提高制品设计自由度
3、优良加工性能：用注射、挤等热塑性塑料加工加工高效、简单易行需增添设备流性高、收缩率
4、绿色环保收使用且反复使用六性能明显降符合欧盟环保要求
5、比重轻（0.90—0.97）外观质量均匀表面档高手
基于性能特点 TPV广泛应用领域与传统橡胶材料、其TPE弹性体（包括TPR\SBS、SEBS、TPU等）材料或PVC等塑料材料相比综合性能综合本面都具备定替代优势制品企业产品创新、提升产品附加值、提高竞争力面提供新选择
A、汽车安全气囊展门内外已确认Hytrel市目前佳材料
B、液压软管内外层都用Hytrel挤机螺杆渐变变流螺杆（Gradual transition screw）等螺距、高压缩比（2.7/1～4/1）
C、工业车轮耐磨、质量轻
D、挠性连轴节：耐磨、高载荷高扭矩热
E、消防胶管内层胶：耐水解、耐霉菌、抗疲劳性都优良
F、越野滑雪靴底：低温屈挠性、抗疲劳性佳
G、汽车防尘罩
档防尘罩（齿条防尘罩）采用EPDM TPV（Santoprene）高档高档防尘罩（CVJ）采用TPEE（Hytrel）津环宇公司用进口产设备已批量产
硬度47D级TPEE达众德尔福（Delph）防尘罩力性能要求产工艺：注吹型、设备与TPV防尘罩相同TPEE注塑前必须严格控制水含量（<0.1%）注吹操作TPEE温度敏性比TPV达要加注意
目前橡胶行业使用TPEE量产品汽车防尘罩相用量据杜邦公司称：本Shuehiro公司传统硅橡胶改用Hytrel制作遥控器按键缩短产周期、增强设计灵性相理想技术推广则TPEE用量增加
这样的提问没有意义
建议自己下去查查资料
相似点雹燃掘滚:
1.耐磨性都好；
2.抗撕源散虚裂强度都很高；
3.都属于极性材料。
这样的提问没有意义
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