弹簧的型号规格表示方法？

在弹簧行业里压缩弹簧默认的弹簧规格的表示方法如：φ2*12*60*15N，其中2表示线径，12为外径，60有自由长度，15有总圈数。也就是【线径*外径*自由长度*总圈数】，当然其中的外径也可以表示为中径或者内径，写规格的时候需要注明一下，比如：φ2*12(内)*60*15N。

拉伸弹簧一般只在规格体现出：线径*外径*簧身长度(或者含拉钩的总长度)。扭转弹簧一般只在规格体现出：线径*外径*圈数。

扩展资料

由于受产品结构限制，多股簧一般具有强度高、性能扒轮斗好的特点。要求其材料在弹簧强度和韧性上对最终性能予以保证。多股簧在加工过程中，应注意的是：

1、支承圈根据产品要求可选用冷并和热并两种方法。采用热并方式不允许将簧加热至打火花或发白，硅锰钢温度不得高于850℃。支承圈与有效圈应有效春磨接触，间隙不得超过圈间公称间隙的10%。

2、多股簧特性可由调整导程决定，绕制时索距可进行必要调整。拧距可取3~14倍钢丝直径，但一般取8~13倍为佳。其簧力还与自由高度、并端圈、外桐纯径及钢丝性能等有密切关系，可通过调整其中某项或几项予以改变。

3、不带支承圈的弹簧和钢丝直径过细的弹簧不应焊接簧头，但端头钢索不应有明显的松散，应去毛刺。凡需焊接头部的多股簧，其焊接部位长度应小于3 倍索径（最长不大于10毫米）。加热长度应小于一圈，焊后应打磨平滑，气焊时焊接部位应进行局部低温退火。

4、弹簧表面处理一般进行磷化处理即可，也可进行其它处理。凡要进行镀层为锌与镉时，电镀后应进行除氢处理，除氢后抽3%（不少于3件）复试立定处理，复试中不得有断裂。弹簧应清除表面脏物、盐痕、氧化皮，方法可采用吹砂或汽油清洗的办法，但不能采用酸洗。

5、重要弹簧紧压时间为24小时，普通弹簧为6小时或连续压缩3~5次，每次保持3~5秒。紧压时弹簧与芯轴的间隙以芯轴直径的10%为宜，间隙过小则难于操作，间隙过大则易使弹簧发生弯曲变形。紧压时若其中一件弹簧折断，则其余应重新处理。

（1）弹簧丝直径d:制造弹簧的钢丝直径.（2）弹簧外径D:\的最大外径.（3）弹簧内径D1：弹簧的最小外径.（4）弹簧中径D2：\的平均直径.它们的计算公式为：D2＝（D＋D1）÷2＝D1＋d＝D－d（5）t:除支撑圈外,弹簧相邻两圈对应点在中径上的轴向距离成为节距,用t表示.（6）有效圈数n:\能保持相同节距的圈数.（7）支撑圈数n2：为了使弹簧在工作时受力均匀,保证轴线垂直端面、制造时,常将\两端并紧.并紧的圈数仅起支撑作用,称为支撑圈.一般有1.5T、2T、2.5T,常用的是2T.（8）总圈数n1:有效圈数与支撑圈的和.即n1=n+n2.（9）自由高H0:\在未受外力作用下的高度.由下式计算：H0=nt+(n2-0.5)d=nt+1.5d (n2=2时)（10）弹簧展开长度L：绕制弹簧时所需钢丝的长度.L≈n1 (ЛD2)2+n2 (\) L=ЛD2 n+钩部展开长度（\）（11）螺旋方向：有左右旋之分,常用右旋,图纸没注明的一般用右旋.(12) 弹簧旋绕比；中径D与 钢丝直径d之比 1）弹簧丝直径d:制造弹簧的钢丝直径.2）弹簧外径D:弹簧的最大外径.3）弹簧内径D1：弹簧的最小外径.4）弹簧中径D2：弹簧的平均直径.它们早含的计算公式为：D2＝（D＋D1）÷2＝D1＋d＝D－d 5）t:除支撑圈外,\相邻两圈对应点在中径上的轴向距离成为节距,用t表示.6）有效圈数n:弹簧能保持相同节距的圈数.7）支撑圈数n2：为了使弹簧在工作时受力均匀,保证轴线垂直端面坦圆、制造时,常将弹簧两端并紧.并紧的圈数仅起支撑作用,称陆信笑为支撑圈.一般有1.5T、2T、2.5T,常用的是2T.8）总圈数n1:有效圈数与支撑圈的和.即n1=n+n2.9）H0:弹簧在未受外力作用下的高度.由下式计算：H0=nt+(n2-0.5)d=nt+1.5d (n2=2时) 10）弹簧展开长度L：绕制弹簧时所需钢丝的长度.12) \旋绕比；中径D与 钢丝直径d之比.

弹簧规格是φ5: 钢丝直径敏做D5.7：弹簧直径10N：弹簧弹力17L：弹簧长度长度尺寸单位为MM弹力桥瞎衡单神尺位为牛顿

直接在图上标明，就可以了。

Ф12×Ф8×Ф2×45L×11砸