拉伸弹簧对材质的要求有哪些？

拉伸弹簧对材质的要求有哪些？

随着弹簧的应用量增大，加工技术的提高，对弹簧材料提出了更多的要求拉伸弹簧主要是在高应力下的提高疲劳寿命和抗松弛性能方面；其次是根据不同的用途，要求具有耐蚀性、非磁性、导电性、耐磨性、耐热性等方面。为腊旦此，拉伸弹簧材料除开发了新品种外，另从严格控制化学成分，降低非金属夹杂，提高表面质量和尺寸精度等方面取得了有益的成效。连铸生产工艺在拉伸弹簧钢生产中已被广泛采用。连铸可通过电磁搅拌、低温铸造等技术减小钢的偏析，减小二次氧化，改善表面脱碳，使组织和性能稳定、均匀。采用分列式全连续轧机，可提高尺寸精度，表面质量，同时也可使钢材沿长度显微组织均匀。在轧制过程中为了保证产品的表面质量采用在线自动检测和控制。为了适合变截面弹簧扁钢生产而开发了奥氏体轧制成形新工艺，即先芹局蔽将钢加热到奥氏体区再急冷至亚稳奥氏体区进行塑性加工并淬火处理。玖胜生产的拉伸弹簧常用的材料主要有碳素弹簧钢，这种价格比较便宜，但是弹性极限低;低锰弹簧钢，具有较好的强度和淬透性，但是淬火后易产生裂纹;硅锰弹簧钢，弹性极限有了提高，还具有很好的力学性能，铬钒钢，韧性和强度都是比较好的，价格也稍贵。这种拉伸弹簧（例如65、70号钢等）的优点是价格便宜，原材料来源方便，缺点是弹性极限低，多次重复变形后易失去弹性，并且不能再130度的温度下正常工作。低锰弹簧钢这种弹簧钢（如65Mn）与碳素弹簧钢相比，优点是淬透性较好和强度较高；缺点是淬火后嫌州容易产生裂纹及热脆性。但由于价格便宜，所以一般机械上常用于制造尺寸不打的弹簧，例如离合器弹簧等。 

合金弹簧钢：合金弹簧弹钢是用于制造制弹簧或者其他弹性零件的钢种。弹簧一般搏腔世是在交变应力下工作，常见的破坏形式是疲劳破坏，因此，合金弹簧钢必须具有高的屈服点和屈强比（σs/σb）、弹性极限、抗疲劳性能，以保证弹簧有圆隐足够的弹性变形能力并能承受较大的载荷。同时，合金弹簧钢还要求具有一定的塑性与韧性，一定的淬透性，不易脱碳及不易过热基肢。一些特殊弹簧还要求有耐热性、耐蚀性或在长时间内有稳定的弹性。中碳钢和高碳钢都可作弹簧使用，但因其淬透性和强度较低，只能用来制造截面较小、受力较小的弹簧。合金弹簧钢则可制造截面较大、屈服极限较高的重要弹簧。

这种钢（例如60Si2Mn）中因为加入了硅，所以可以显著提高弹性极限，并提高了回火稳定性，因而可以在更高的温度下回火，从而得到良好的力学性能。硅锰弹簧钢在工业上得到了广泛的应用，一般用于制造汽车，拖拉机的螺旋弹簧等 铬钒钢这种钢（例如50CrVA）中加入钒的目的是细化组织颤弊，提高钢的强度和韧性。这种材料的奶疲劳和抗冲击性能良好，并能再-40度――210度的温度下可靠的工作，但价格较贵。多用于要求较高的场合，茄闭族如用于制造航空态咐发动机调节系统中的弹簧。

拉伸弹簧和压缩弹簧有什么区别？

从设计角度讲，两者在设计上就有着不少的区别

压缩弹簧设计的关键

设计压缩弹簧需要的基本参数，即外径，内径，长度，也就是弹簧所占的空间范围，这是第一条件。

弹力，必须清楚的了解当弹簧处于工作状态时实际所需的力度(N)，方便选取材质和线径。

压缩量，也就是压缩行程，由此决定圈数。

弹簧工作环境，在高湿度环境工作，弹簧表面需做表面处理，以防腐防潮；在高温环境工作，由于温度对弹簧的使用寿迟败命有着巨大的影响，所以首判，高温环境工作的则需选择耐高温材质，才可正常工作。

2.拉伸弹簧设计的关键要素

所需具备的拉力，也就是能够负荷的重量，由此来决定拉簧的材质和线径和可调长度。

空间范围，知道了空间范围，就可以决定拉簧的外径，自由长和圈数。

从形状上来说

对于拉伸弹簧来说，拉伸弹簧是承受轴向拉力的螺旋弹簧，对于拉伸弹簧来说通常都是使用圆截面材料制造成的。在没有受到负荷重力的时候，拉伸弹簧的圈与圈之间通常都是并紧的是没有间隙的。

对于压缩弹簧来说，压缩弹簧则是码芹颤承受向压力的螺旋弹簧，它所使用的材料截面大部分都多为圆形，也有用的是矩形和多股钢萦卷制的，弹簧通常都是为等节距的，压缩弹簧的外形有：圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形以及少量的非圆形等，压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存变形能。

玖胜弹簧―拉伸弹簧与压缩弹簧的区别

拉伸弹簧是承受轴向拉力的 螺旋弹簧，拉伸 弹簧一般都用圆截面材料制造。在不承受负荷时，拉伸弹簧的圈与圈之间一般都是并紧的没有间隙。

许多不同的终端装置或者“钩”是用来保证拉伸弹簧的拉吵答力来源。拉伸弹簧与压缩弹簧的工作原理相反。压缩弹簧在压紧的时候反向作用，拉伸弹簧则在伸展或拉开的时候反向作用。当拉伸弹簧两端拉开时，弹簧则会试图将他们拉回在一起。像压缩弹簧，拉伸弹簧也是吸收与储存能量。

但不像压缩弹簧的是，大多数的拉伸弹簧通常在一定程度的张力下，即使是在没有任何的负升尘慧载的情况下。这种初始的张力决定了在没有任何负载的情况下，拉伸兄让弹簧盘绕的紧密程度。

对于或蚂圆截面的缓历拉伸和压缩弹簧来说，如果钢丝直径偏差为1%，那么负荷就会产生4%左右的偏差。开创弹簧机的李经理温馨提示：目前我国生产的冷拔钢丝的最大直径为8.0mm，热扰团搜轧钢丝的直径在8.0mm以上，最大可达到80.0mm。