拉伸弹簧对材质的要求有哪些？

一、拉伸弹簧对材质的要求有哪些？

随着弹簧的应用量增大，加工技术的提高，对弹簧材料提出了更多的要求拉伸弹簧主要是在高应力下的提高疲劳寿命和抗松弛性能方面；其次是根据不同的用途，要求具有耐蚀性、非磁性、导电性、耐磨性、耐热性等方面。为腊旦此，拉伸弹簧材料除开发了新品种外，另从严格控制化学成分，降低非金属夹杂，提高表面质量和尺寸精度等方面取得了有益的成效。连铸生产工艺在拉伸弹簧钢生产中已被广泛采用。连铸可通过电磁搅拌、低温铸造等技术减小钢的偏析，减小二次氧化，改善表面脱碳，使组织和性能稳定、均匀。采用分列式全连续轧机，可提高尺寸精度，表面质量，同时也可使钢材沿长度显微组织均匀。在轧制过程中为了保证产品的表面质量采用在线自动检测和控制。为了适合变截面弹簧扁钢生产而开发了奥氏体轧制成形新工艺，即先芹局蔽将钢加热到奥氏体区再急冷至亚稳奥氏体区进行塑性加工并淬火处理。玖胜生产的拉伸弹簧常用的材料主要有碳素弹簧钢，这种价格比较便宜，但是弹性极限低;低锰弹簧钢，具有较好的强度和淬透性，但是淬火后易产生裂纹;硅锰弹簧钢，弹性极限有了提高，还具有很好的力学性能，铬钒钢，韧性和强度都是比较好的，价格也稍贵。这种拉伸弹簧（例如65、70号钢等）的优点是价格便宜，原材料来源方便，缺点是弹性极限低，多次重复变形后易失去弹性，并且不能再130度的温度下正常工作。低锰弹簧钢这种弹簧钢（如65Mn）与碳素弹簧钢相比，优点是淬透性较好和强度较高；缺点是淬火后嫌州容易产生裂纹及热脆性。但由于价格便宜，所以一般机械上常用于制造尺寸不打的弹簧，例如离合器弹簧等。

合金弹簧钢：合金弹簧弹钢是用于制造制弹簧或者其他弹性零件的钢种。弹簧一般搏腔世是在交变应力下工作，常见的破坏形式是疲劳破坏，因此，合金弹簧钢必须具有高的屈服点和屈强比（σs/σb）、弹性极限、抗疲劳性能，以保证弹簧有圆隐足够的弹性变形能力并能承受较大的载荷。同时，合金弹簧钢还要求具有一定的塑性与韧性，一定的淬透性，不易脱碳及不易过热基肢。一些特殊弹簧还要求有耐热性、耐蚀性或在长时间内有稳定的弹性。中碳钢和高碳钢都可作弹簧使用，但因其淬透性和强度较低，只能用来制造截面较小、受力较小的弹簧。合金弹簧钢则可制造截面较大、屈服极限较高的重要弹簧。

这种钢（例如60Si2Mn）中因为加入了硅，所以可以显著提高弹性极限，并提高了回火稳定性，因而可以在更高的温度下回火，从而得到良好的力学性能。硅锰弹簧钢在工业上得到了广泛的应用，一般用于制造汽车，拖拉机的螺旋弹簧等铬钒钢这种钢（例如50CrVA）中加入钒的目的是细化组织颤弊，提高钢的强度和韧性。这种材料的奶疲劳和抗冲击性能良好，并能再-40度――210度的温度下可靠的工作，但价格较贵。多用于要求较高的场合，茄闭族如用于制造航空态咐发动机调节系统中的弹簧。

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