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空气弹簧减振器有什么优缺点?

148 2023-08-06 03:53 admin

一、空气弹簧减振器有什么优缺点?

即协调汽车舒适性和操控性的工具。优点

弹簧的弹性系数也就是弹簧的软硬能根据需要自动调节。高速行驶时悬挂可以变硬,以提高车身稳定性,长时间低速行驶时,控制单元会认为正在经过颠簸路面,以悬挂变软来提高减震舒适性。

另外高速过弯时,外侧车轮的空气弹簧和减震器就会自动变硬,以减小车身的侧倾,在紧急制动时电子模块也会对前轮的弹簧和减震器硬度进行加强以减小车身的惯性前倾。因此,装有空气弹簧的车型比其它汽车拥有更高的操控极限和舒适度。出于这种设计目的,空气悬挂系统多用于经常在恶劣的路况条件下行驶的越野车上,以保证车辆能够顺利地通过泥泞、涉水、砂石等路面。缺点使用寿命短

二、橡胶减振器是不是比弹簧减振器好,什么牌的橡胶减振器耐用?

水泵减震器倍尔静环保建议一般都用减震台座,原因是增加水泵的重量,一般为水泵重量的1.5倍-3倍。根据专业人员计算出水泵和减振台座整体的荷载,再搭配适合的弹簧阻尼减振器、橡胶减振器或空气减振器等。

作为减振效果最好的是空气减振器,它固有频率低,阻尼比大,抑制振动效果最佳,但它的缺点是半年左右得检查减振器里的空气是否亏气,如果亏损及时充气。橡胶减振器现在经过特殊处理后,加上钢板支撑,减振效果也很明显,它的缺点是对外界环境有一定的要求,如果长期暴晒或在油类酸类等环境下,橡胶会被老化,一般情况下使用年限在10年左右。弹簧阻尼减振器就最好了,没有任何环境限制,安装以后不用维护,特别方便,减振效果也相当理想。

减震器具体的选型倍尔静环保建议由专业公司的技术设计人员根据实际用途、荷载和环境来定型,以达到水泵等设备的最佳减振降噪效果。

三、有了弹簧为何还要减振器?

没有弹簧的减震器是不可能的。 只要弹簧和减震器配合起来,才能减震。 弹簧是吸收震动的,减震器是释放震动的。 而且弹簧是起到支撑作用,减震器没有承载能力的!

四、汽车减振器与弹簧是怎么匹配的?

汽车螺旋弹簧并没有特别神奇之处,也就是比我们小时候玩的弹簧要大些,原理其实大致相同。弹簧是一个储能元件,对于外力作用,能起到缓冲效果。至于弹簧的缓冲,其实大家再熟悉不过了,不少篮球鞋底部会采用气垫弹簧设计,以达到缓冲效果。

空气弹簧减振器有什么优缺点?

五、汽车上的减振器和弹簧有啥区别?

自汽车被发明一百多年来,舒适性一直备受关注。早期汽车上并没有特别设计的减振装置,坐车屁股疼是常有的事。看看奔驰一号的专利书,减振装置甚至都没被考虑进来。

后来,工程师们在悬架中设计了减振器和弹簧,这二者也逐渐成为汽车悬架结构的重要部件。但至今还是有不少人搞不明白这二者之间到底有啥区别,听起来,弹簧和减振器都应该是减振才对,怎么要分开来说呢?

看似相同实则不同

弹簧种类较多,比如螺旋弹簧,扭杆弹簧,钢板弹簧橡胶弹簧和气体弹簧等,轿车悬挂最长使用的是螺旋弹簧。这里用最普遍的螺旋弹簧为例,讲解一下二者之间的区别。

汽车螺旋弹簧并没有特别神奇之处,也就是比我们小时候玩的弹簧要大些,原理其实大致相同。弹簧是一个储能元件,对于外力作用,能起到缓冲效果。至于弹簧的缓冲,其实大家再熟悉不过了,不少篮球鞋底部会采用气垫弹簧设计,以达到缓冲效果。

但缓冲并不能把能量消耗殆尽,因为结构的原因还会将能量完全释放,加上没有支撑,弹簧容易忽上忽下、忽左忽右晃动,很难保证汽车行驶稳定性。因为弹簧的“不靠谱”,我们需要设计一个装置来消耗掉这些能量。

这时候,减振器就派上用场了。减振器的作用简单来说是通过阀门壁与液压油之间的摩擦和液压油分子之间的内摩擦,形成阻尼,把振动能量转换为热能,再由减振器外壁吸收并发散到外界空气中。将振动的能量转换为热能散发,这样力振动就不会传递到车身上,车内乘客就不会感觉车开起来特别颠簸了。

福特公司于1906年把弹簧式减震器运用到了汽车上,1908年第一台液压减震器研制成功,随后40年内摇臂式液压减震器得到普遍使用

虽然弹簧不是消耗能量的主要部件,但它能起到缓冲作用。汽车振动能量往往很大,而且跳动速度很快,如果没有弹簧缓冲,把减振器消耗能量的行程延长,指望减震器在很短的行程内把振动能量都消耗掉,难度就大大提高了。所以弹簧和减振器之间的合作,变得尤为重要了。

弹簧其实作用挺大。例如,簧上质量与簧下质量的比值对于汽车的振动影响较大,此值越大,汽车在通过颠簸路段时的振动越小,反之亦然

根据二者的特点,他们发挥作用的时机也略有不同:在压缩行程时弹簧起主要作用,减振器阻尼力较小,以便充分发挥弹性元件的弹性作用,缓和冲击;伸张行程时减振器其主要作用,此时弹簧释放弹性势能,减振器阻尼力变大,迅速消耗能量减振。

这二者需要相互协调好,比如减震器太软,车身就会上下跳跃,减震器太硬就会带来太大的阻力,妨碍弹簧正常工作

当然也有不采用减震器+弹簧组合的情况。比如主动式悬架,通常是以一个液压或气压吸筒来代替一组弹簧和减振器。说它是主动式,是因为它能根据路面情况能主动调节悬架的高度和软硬度,从而使汽车在不同情况下都能保持较佳的稳定性和舒适性。

奔驰新S系Airmatic主动空气悬架系统,可根据具体情况控制空气弹簧的充气量,从而控制软硬

分分合合,到底什么是好

细心的朋友会发现,有的汽车上采用的是弹簧和减振器一体式,有的是分离式。不仅如此,即使同一辆汽车上,前悬多采用一体式,后悬多采用分离式。这分分合合的,到底为了什么呢?

上图为迈腾原型车大众帕萨特B6前后悬挂示意图。前一体式、后分离式是最普遍的现象

我们先来聊聊一体式。这种结构的优点比较直观,那就是节约空间,比如麦弗逊式悬架采用的就是一体式结构。麦弗逊式悬架的主要结构是有螺旋弹簧加上减振器,限制弹簧只能在上下方向的振动,并可以用振动器的行程长短及松紧,来设定悬架的软硬及性能。

很多汽车的前悬都会采用麦弗逊式悬架,正是因为这种悬架结构简单,占用空间小。当然也有些汽车在后悬架上也会采用麦弗逊式悬架,这往往能获得更大的行李箱容积。

既然一体式空间利用率高,为什么后悬很少采用呢?原因有四:

1. 后悬减振器的工作角度一般会大于20度,一体式情况下,不能很好利用弹簧的支撑功能,如果设计不合适还容易脱出;

2. 一体式不利用单独调节弹簧和减振器的杠杆比,协调性较差;

3. 一体式减振器外筒需要承受弹簧载荷,容易疲劳,成本也相对高些;

4. 在装配过程中,一体式的在整车装配中比较麻烦,不容易装配。

为了改善其后排乘客的舒适性,从整车侧倾角刚度分配考虑,前悬刚度会比后悬大些。而调整的重要手段之一就是调整弹簧、减振器和车轮之间的距离关系。通常来说后轮弹簧应离车轮远些,但减振器离车轮越近,振动衰减越快,消振越好,所以这二者需要一远一近的设定方式。这种分离式结构,虽然会占用一定的空间,但好在后悬部分空间足够。

此外,分体式布局能够方便控制轮胎与弹簧以及减振器之间的杠杆比差异,这样一来,轮胎行程与弹簧及减振器行程差异不大,有助于提高轮胎的反应能力。

当然,我们不能简单的通过悬架减振是一体式还是分离式就对悬架高下立判。比如专为后轮设计的纵臂扭转梁式非立悬架,它的组成构成非常简单:用粗壮的上下摆动式拖臂实现车轮与车身或车架之间的硬性连接,再用液压减震器和螺旋弹簧来实现软性连接,以达到吸震和支撑车身的作用。

而奥迪采用的5连杆后悬架就采用的是一体式减振结构,结构简单,结构紧凑,重量轻,减少悬架系统的占用空间,多连杆的巧妙组合方式,可使后轮形成正前束,降低转向不足的倾向。

总之,减振器和弹簧二者在作用上看似有冲突重叠,其实各有作用,比如弹簧在缓冲、调节舒适性上效用明显,而减振器在过滤振能量上不可小觑,二者相互配合,才能发挥悬架的最大功效。

六、汽车悬架的弹簧和减振器各有什么作用?

汽车悬架弹簧作用是过滤路面颠簸提高车辆舒适性或者提高操控性。

减振器又叫阻尼器作用是抑制弹簧自由震荡。

七、空气弹簧的代号?

工艺流程图压缩空气代号一般是CA。   CA一般是compressed air(压缩空气)的缩写。   工艺流程图是用带箭头的图线及文字(用代号)表示从工艺原料到目标产品的工艺过程。

八、什么是空气弹簧?

空气弹簧的工作原理:

空气弹簧工作时,内腔充入压缩空气,形成一个压缩空气气柱。随着振动载荷量的增加,弹簧的高度降低,内腔容积减小,弹簧的刚度增加,内腔空气柱的有效承载面积加大,此时弹簧的承载能力增加。

当振动载荷量减小时,弹簧的高度升高,内腔容积增大,弹簧的刚度减小,内腔空气柱的有效承载面积减小,此时弹簧的承载能力减小。

这样,空气弹簧在有效的行程内,空气弹簧的高度、内腔容积、承载能力随着振动载荷的递增与减小发生了平稳的柔性传递、振幅与震动载荷的高效控制。还可以用增、减充气量的方法,调整弹簧的刚度和承载力的大小,还可以附设辅助气室,实现自控调节。

空气弹簧具有优良的非线性硬特性,因而能够有效限制振幅,避开共振,防止冲击。空气弹簧隔振系统的固有频率可以设计得很低,甚至达1Hz以下,而橡胶隔振器的自振频率一般为5-7Hz。

所以空气弹簧的隔振效率比起其它隔振元件高得多,而且能够隔离低频振动。特别是因为空气弹簧隔振系统容易实施主动控制,作为一种具有可调非线性静、动态刚度及阻尼特性的隔振元件,空气弹簧的应用越来越广泛。

空气弹簧由于其特殊的材料和独特的结构,因而具有金属弹簧和橡胶弹簧所没有的特点:

1、空气弹簧具有优良的非线性硬特性,能够有效限制振幅,避开共振,防止冲击。空气弹簧的非线性特性曲线可按实际需要进行理想设计,使其表现为在额定载荷附近具有较低的刚度值。

2、由于空气弹簧所采用的介质主要是空气,因而容易实施主动控制。

3、空气弹簧的刚度k随载荷P而变,所以在不同载荷下,其隔振系统固有频率几乎不变,隔振效果也几乎不变。

九、空气弹簧工作原理?

空气弹簧的工作原理:

空气弹簧工作时,内腔充入压缩空气,形成一个压缩空气气柱。随着振动载荷量的增加,弹簧的高度降低,内腔容积减小,弹簧的刚度增加,内腔空气柱的有效承载面积加大,此时弹簧的承载能力增加。

当振动载荷量减小时,弹簧的高度升高,内腔容积增大,弹簧的刚度减小,内腔空气柱的有效承载面积减小,此时弹簧的承载能力减小。

这样,空气弹簧在有效的行程内,空气弹簧的高度、内腔容积、承载能力随着振动载荷的递增与减小发生了平稳的柔性传递、振幅与震动载荷的高效控制。还可以用增、减充气量的方法,调整弹簧的刚度和承载力的大小,还可以附设辅助气室,实现自控调节。

空气弹簧具有优良的非线性硬特性,因而能够有效限制振幅,避开共振,防止冲击。空气弹簧隔振系统的固有频率可以设计得很低,甚至达1Hz以下,而橡胶隔振器的自振频率一般为5-7Hz。

所以空气弹簧的隔振效率比起其它隔振元件高得多,而且能够隔离低频振动。特别是因为空气弹簧隔振系统容易实施主动控制,作为一种具有可调非线性静、动态刚度及阻尼特性的隔振元件,空气弹簧的应用越来越广泛。

空气弹簧由于其特殊的材料和独特的结构,因而具有金属弹簧和橡胶弹簧所没有的特点:

1、空气弹簧具有优良的非线性硬特性,能够有效限制振幅,避开共振,防止冲击。空气弹簧的非线性特性曲线可按实际需要进行理想设计,使其表现为在额定载荷附近具有较低的刚度值。

2、由于空气弹簧所采用的介质主要是空气,因而容易实施主动控制。

3、空气弹簧的刚度k随载荷P而变,所以在不同载荷下,其隔振系统固有频率几乎不变,隔振效果也几乎不变。

十、囊式空气弹簧与膜片空气弹簧有何区别?

空气弹簧;橡胶空气弹簧;空气隔振器;气动执行机构  空气弹簧,俗称气囊、气囊式气缸、皮囊气缸等。   空气弹簧为曲囊式结构,其曲囊数通常为 1~3 曲囊,但根据需要也可以设计制造成袖式、膜式、束带型空气弹簧,还可以在一定条件下将两个囊式空气弹簧叠加使用。 具体的可以询问生产厂家