GH90的剪切模量、泊松比、许用切应力是多少

GH90，时效强化型镍基高温合金

GH90特性及应用领域概述：

GH90是NI-CR-CO基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度高达920℃。含有较高量的钴及多种强化元素，合金在815～870℃有较高的抗拉强度和抗蠕变能力、良好的抗氧化性和耐腐蚀性能，在冷热反复交替作用下有较高的疲劳强度以及良好的加工和焊接性能。适合制作航空涡轮发动机涡轮盘、叶片、高温紧固件、卡箍、密封圈及弹性元件等。

该合金已用于制作航空发动机高温弹簧元件、高温紧固件、燃烧室卡圈和止动销等零部件。在国外还用作航空发动机涡轮工作叶片、涡轮盘等零部件。

合金在1040℃以下具有良好的抗氧化和耐腐蚀性能，在1040℃以上易产生晶间氧化。

GH90相近牌号：

GH4090、Nimonic 90 (英国)

GH90 金相组织结构：

该合金主要强化相是γ'-Ni3(Ti、Al),在晶内以大小不同的方形颗料关析出，在败樱晶界上也可以见到这种形状的γ'相，碳化物在晶界上呈不连续的链状析出。

GH90工艺性能与要求：

1、该合金在锻造时易产生内裂，允许重锤打击，不允许低温倒棱。钢锭装炉温度不高于700℃，最终加热温度1150℃±10℃，开锻温度不低于1060℃，终锻温度不低于950℃。

2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程禅并度、终锻温度密切相察袭丛关。

3、合金在固溶状态可进行惰性气体保护钨极电弧焊及闪光对焊。

GH90主要规格：

GH90无缝管、GH90钢板、GH90圆钢、GH90锻件、GH90法兰、GH90圆环、GH90焊管、GH90钢带、GH90直条、GH90丝材及配套焊材、GH90圆饼、GH90扁钢、GH90六角棒、GH90大小头、GH90弯头、GH90三通、GH90加工件、GH90螺栓螺母、GH90紧固件。

以下是几种常用的低碳钢的剪切伍察模量：腔耐茄 25钢，剪切模量： 8.04E+10 MPa 30钢，剪切模量 ： 8.20E+10 MPa 35钢，剪切模量： 8.21E+10MPa 40钢，剪切模亩隐量： 8.23E+10 MPa 45钢，剪切模量; 8.23E+10 MPa 50钢，剪切模量； 8.11E+10 MPa 55钢，剪切模...9773

一：牌号GH90时效清颤强化型镍基高温合金

二：化学成分

碳C (≤0.13)铬Cr (18.0~21.0)镍Ni (余量)钴Co (15.0~21.0)铝Al（1.0~2.0）钛Ti（2.0~3.0）

锰Mn（≤0.4）硅Si (≤0.8)磷P （≤0.020）硫S （≤0.015）银Ag (≤0.0005)

铅Pb (≤0.0020)铋Bi (≤0.0001)硼B（≤0.020）

三：应用范围应用领域

该合金在发动机上用作高温弹簧元件、高温紧固件、燃烧室卡圈、止动销等零部件。在答猜败国外还用作涡轮工作叶片、涡轮盘等零部件。

四：概况

合金在1040℃兆蚂以下具有良好的抗氧化性和耐腐蚀性能；在1040℃以上时易产生晶间氧化。

金相组织结构。

合金主要强化相是γ'-Ni3(Ti、Al),在晶内以大小不同的方形颗料关析出，在晶界上也可以见到这种形状的γ'相，碳化物在晶界上呈不连续的链状析出。

GH90/GH4090属于时效强化型镍基高温合金

含有较高量的钴及多种强化元素。该合金在815～870℃有较高的抗拉强度和抗蠕变能力、良好的抗氧化性和耐腐蚀性、在冷热反复交替作用下有较高的疲劳强度以及良好的成形性和焊接性。主要供应热轧和冷拉棒材、冷轧板材、带材及冷拉丝材。用于涡轮发动机涡轮盘、叶片、高温紧固件、卡箍、密封圈及弹性元件等。

化学成分：上海翔洽金属团队，期待您的咨询！

碳C (≤0.13)铬Cr (18.0~21.0)镍Ni (余量)钴Co (15.0~21.0)铝Al（1.0~2.0）钛Ti（2.0~3.0）

锰Mn（≤0.4）硅Si (≤0.8)磷P （≤0.020）硫S （≤0.015）银Ag (≤0.0005)

铅Pb (≤0.0020)铋Bi (≤0.0001)硼B（≤0.020）

材料的技术标准  上海翔洽金属团队，期待您的咨询！

WS9 7014-1996《GH90合金弹簧用冷拉丝材》

WS9 7015.1-1996《GH90合金冷拉和固溶处理的弹簧丝材》

WS9 7015.2-1996《GH90合金冷拉和固溶处理蚂雀的弹簧扁丝》

WS9 7016-1996《GH90合金冷拉棒材》

WS9 7086-1996《GH90合金冷轧薄板和带材（硬态）》

WS9 7087-1996《GH90合金冷轧薄板和带材（软态）》

热处理制度

冷拉棒材： 1080℃±10℃,保温时间见表1-2，空冷或水冷+750℃±10℃，4h,空冷。

薄板和带材（软态)：软化处理1100～1150℃，1～10min,适当介质中冷却+750℃±10℃,4h,空冷。

薄板和带材（硬态）：700～725℃,4h,空冷。

弹簧用冷拉丝材：+600℃±10℃，16h，空冷或+650℃±10℃，4h空冷。

冷拉和固溶处理的弹簧丝材：1080℃±10℃，8h，空冷+700～750℃±10℃，4h，空冷。

品种规格与供应状态

供应直径或内切圆直径不大于25mm的冷拉棒材或冷拉六角棒材；厚度不大于4mm的冷轧薄板和厚度不大于0.8mm的冷轧带材；直径不大于8mm的弹簧用冷拉丝材。冷拉棒材的供应状态按用途分为：镦锻用棒以冷拉磨光状态交货（当需方需求以固溶状态交货时，应在合同中注明）；机加工用棒材经固溶并除孙前氧化皮状态交货。冷轧薄板和带材（软态）经软化处理、碱酸洗、切边后交货；冷轧薄板和带材（硬态）以冷轧、切边后交货。弹簧用丝材以冷拉状态或冷拉后固溶处理状态交货。

熔炼与铸造工艺

合金采用下列四种工艺之一进行熔炼：

（1）感应熔炼加电渣重熔；

（2）闷凯早真空感应熔炼加电渣重熔；

（3）真空感应熔炼加真空电弧重熔；

（4）真空感应熔炼。

1.8、应用概况与特殊要求

该合金在发动机上用作高温弹簧元件、高温紧固件、燃烧室卡圈、止动销等零部件。在国外还用作涡轮工作叶片、涡轮盘等零部件。

熔化温度范围 熔点1400℃

密度

ρ=8.20g/cm3

电性能

磁性能

合金无磁性。

化学性能

合金在1040℃以下具有良好的抗氧化性和耐腐蚀性能；在1040℃以上时易产生晶间氧化。

金相组织结构

合金主要强化相是γ'-Ni3(Ti、Al),在晶内以大小不同的方形颗料关析出，在晶界上也可以见到这种形状的γ'相，碳化物在晶界上呈不连续的链状析出。

工艺性能要求

1、合金在锻造时易产生内裂，不允许重锤打击，不允许低温倒棱。钢锭装炉温度不高于700℃，zui终加热温度1150℃±10℃，开锻温度不低于1060℃，终锻温度不低于950℃。

2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、合金在固溶状态可进行惰性气体保护钨极电弧焊及闪光

装炉后低温区预热20-30分钟左右，推入高温区域1150-1180℃加热