一、汽车钢板弹簧强度怎么样
1、汽车板簧是汽车钢板弹簧的简称,汽车悬架系统的减震元件一般有空气弹簧,钢板弹簧、螺旋弹簧,扭杆弹簧等几种形式。钢板弹簧是客车,货车等大中型车上常用的一种形式,小型车如轿车多用螺旋弹簧。另外因为结构简单,成本低,在挂车,三轮汽车上,钢板弹簧也很常见。
2、汽车板簧也就是通常所说的弓子片,带弧度的长条形薄钢板,用于减震,通常见于货车、部分面包车等大一些的客车也用。由多片按长短顺序叠在一起固定于悬挂。
3、汽车板簧是汽车悬架系统中最传统的弹性元件,由于其可靠性好、结构简单、制造工艺流程短、成本低而且结构能大大简化等优点,从而得到广泛的应用。汽车板簧一般是由若干片不等长的合金弹簧钢组合而成一组近似于等强度弹簧梁。在悬架系统中除了起缓冲作用而外,当它在汽车纵向安置,并且一端与车架作固定铰链连接时,即可担负起传递所有各向的力和力矩,以及决定车轮运动的轨迹,起导向的作用,因此就没有必要设置其它的导向机构,另外汽车板簧是多片叠加而成,当载荷作用下变形时,各片有相对的滑动而产生摩擦,产生一定的阻力,促使车身的振动衰减,因此采用此种结构可以不装减振器。但是板簧单位重量储存的能量最低,因些材料的利用率最差。一般多片簧ε=60%,少片簧ε=75%~85%。耗费大量的合金钢,它的重量占汽车自重的8~9%。
二、汽车钢板弹簧硬度是多少
弹簧主要的作用是提高舒适性和车轮的循迹性,所以 弹簧硬度(弹簧的长度相同,弹簧卷的直径相同,弹簧螺距越 大的越硬)的选择对行车舒适性和操纵稳定性都有重要影响。
一般来说,弹簧硬度的选择要由路面的崎岖程度来决定,路面 越崎岖越要选择软的弹簧,但需要多软就是一个关键的问题,通常这需要经验的累积。
由于软的弹簧可以提供较好的舒适性, 所以对于经常行驶在较崎岖的路面上的车可采用较软的弹簧,能够保持比较好的循迹性;对于经常行驶在一般路面上的汽车, 较软的弹簧却会造成悬架系统出现较大的上下摆动,影响操控,所以必须控制弹簧硬度。
三、汽车钢板弹簧参数
各种类型弹簧有效圈数的详细计算方法:
有效圈数是指弹簧能保持相同节距的圈数。弹簧有效圈数=总圈数-支撑圈,具体根据结构进行计算。
1、对于拉伸弹簧,有效圈数n=总圈数n1,当n>20时圆整为整数圈,当n<20时圆整为半圈。
2、对于压缩弹簧,有效圈数n=总圈数n1-支撑圈数n2,n2可查表获得。尾数应为1/4、1/2、3/4、或整圈。
我们的通俗算法是压簧总圈数减掉上下接受接触不会产生变形的圈数,一般减2圈;扭簧和拉簧的有效圈数就是总圈数。
拓展资料
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状。亦作“ 弹簧 ”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样,按形状分,主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。
注意问题
由于受产品结构限制,多股簧一般具有强度高、性能好的特点。要求其材料在弹簧强度和韧性上对最终性能予以保证。多股簧在加工过程中,应注意的是:
1、支承圈根据产品要求可选用冷并和热并两种方法。采用热并方式不允许将簧加热至打火花或发白,硅锰钢温度不得高于850℃。支承圈与有效圈应有效接触,间隙不得超过圈间公称间隙的10%
2、多股簧特性可由调整导程决定,绕制时索距可进行必要调整。拧距可取3~14倍钢丝直径,但一般取8~13倍为佳。其簧力还与自由高度、并端圈、外径及钢丝性能等有密切关系,可通过调整其中某项或几项予以改变。
3、不带支承圈的弹簧和钢丝直径过细的弹簧不应焊接簧头,但端头钢索不应有明显的松散,应去毛刺。凡需焊接头部的多股簧,其焊接部位长度应小于3 倍索径(最长不大于10毫米)。加热长度应小于一圈,焊后应打磨平滑,气焊时焊接部位应进行局部低温退火。
4、弹簧表面处理一般进行磷化处理即可,也可进行其它处理。凡要进行镀层为锌与镉时,电镀后应进行除氢处理,除氢后抽3%(不少于3件)复试立定处理,复试中不得有断裂。弹簧应清除表面脏物、盐痕、氧化皮,方法可采用吹砂或汽油清洗的办法,但不能采用酸洗。
5、重要弹簧紧压时间为24小时,普通弹簧为6小时或连续压缩3~5次,每次保持3~5秒。紧压时弹簧与芯轴的间隙以芯轴直径的10%为宜,间隙过小则难于操作,间隙过大则易使弹簧发生弯曲变形。紧压时若其中一件弹簧折断,则其余应重新处理。
四、汽车钢板弹簧强度标准
弓子板硬度48到52HRC左右。
汽车上的弓子板就是指汽车上的钢板弹簧。钢板弹簧是汽车悬架中应用最广泛的一种弹性元件,它是由若干片等宽但不等长(厚度可以相等,也可以不相等)的合金弹簧片组合而成的一根近似等强度的弹性梁。
五、汽车钢板弹簧设计说明书
中华人民共和国国家标准:GB/T 19844-2005 钢板弹簧 。另外还有一国家标准和汽车行业标准亦与汽车弹簧钢板有关:GB/T 23925-2009 三轮汽车和低速货车 钢板弹簧QC/T 29035-1991 汽车钢板弹簧技术条件