一、简述汽车钢板弹簧在使用总的六忌?
主要检查项目就是观察钢板是否有位移现象,检查钢板弹簧的卡子是否紧固,若有松动迹象就紧固一下。
二、汽车的钢板弹簧型号有哪些种类
汽车中应用的弹簧多为金属弹簧,种类一般为钢板弹簧、螺旋弹簧、扭杆弹簧合气体弹簧。
钢板弹簧是主要应用在货车的悬架中,是一种用若干等宽但不等长的合金弹簧片组合而成的弹性梁。
钢板弹簧在汽车悬架中不仅用作弹性元件,还作为结构连接件装备在车架和车轴之间,兼做悬架的导向机构。
由于各片之间有摩擦力的存在,所以还起到一定的阻尼作用。
钢板弹簧的缺点是固有频率会随着载荷的变化而变化且动行程常降至允许值以下。
螺旋弹簧是在轿车中应用最广泛的一种弹簧,它可以理解为呈螺旋卷曲状的扭杆。
螺旋弹簧主要承受压力,其本身的侧向刚度和弯曲刚度很小。
螺旋弹簧具有非线性特性,结构布置具有很大的灵活性。
扭杆弹簧主要应用于轻型客车和货车。
扭杆通常做成空心的,以去除不受力的中心部分,以减轻重量。
实际应用中多为纵向布置,安装在悬架系统中。
扭杆弹簧既可以承受弯矩又可以承受扭矩,质量较轻,连接性好。
气体弹簧可以起到减振的作用,其固有频率可以近似为一常数。
空气弹簧实在橡胶气囊密封容器中充入压缩气体,利用气体的可压缩性实现其弹性的作用。
气体弹簧使得乘坐舒适性得到改善,但是成本较高。
三、汽车的钢板弹簧型号有哪些呢
汽车中应用的弹簧多为金属弹簧,种类一般为钢板弹簧、螺旋弹簧、扭杆弹簧合气体弹簧。
钢板弹簧是主要应用在货车的悬架中,是一种用若干等宽但不等长的合金弹簧片组合而成的弹性梁。
钢板弹簧在汽车悬架中不仅用作弹性元件,还作为结构连接件装备在车架和车轴之间,兼做悬架的导向机构。
由于各片之间有摩擦力的存在,所以还起到一定的阻尼作用。
钢板弹簧的缺点是固有频率会随着载荷的变化而变化且动行程常降至允许值以下。
螺旋弹簧是在轿车中应用最广泛的一种弹簧,它可以理解为呈螺旋卷曲状的扭杆。
螺旋弹簧主要承受压力,其本身的侧向刚度和弯曲刚度很小。
螺旋弹簧具有非线性特性,结构布置具有很大的灵活性。
扭杆弹簧主要应用于轻型客车和货车。
扭杆通常做成空心的,以去除不受力的中心部分,以减轻重量。
实际应用中多为纵向布置,安装在悬架系统中。
扭杆弹簧既可以承受弯矩又可以承受扭矩,质量较轻,连接性好。
气体弹簧可以起到减振的作用,其固有频率可以近似为一常数。
空气弹簧实在橡胶气囊密封容器中充入压缩气体,利用气体的可压缩性实现其弹性的作用。
气体弹簧使得乘坐舒适性得到改善,但是成本较高。
四、汽车钢板弹簧规格
弹簧钢指的是制造各类弹簧及其他弹性元件的专用合金钢。按性能要求、使用条件可分为普通合金弹簧钢和特殊合金弹簧钢。弹簧钢具有优良的综合性能,弹簧钢具有优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性)、良好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)、精确的外形和尺寸。
五、汽车钢板弹簧是什么材质多少号钢
一般汽车的减震钢板采用的材料是65号锰钢,锰钢主要用于需要承受冲击、挤压、物料磨损等恶劣工况条件。还有一些使用的是碳素弹簧钢和合金弹簧钢这两种的材料。
常见的65Mn的硬度在HRC20以下,经过热处理后硬度能达到duHRC60以上,如果淬火后的硬度一般都在HRC62左右。汽车上一般的钢板弹簧的硬度在HRC40-55之间,根据不同的车型选择如轿车、SUV、越野、军用车、货车都是需要不一样的硬度。
六、汽车钢板弹簧的作用
对于钢板弹簧来说,由长度不同,但截面相同的等厚度弹簧钢板组成的总成,叫多片簧。它的特点是:板簧总成截面呈梯形,片数多,重量大。 汽车为了轻量化,采用了新的弹簧钢板结构,就是单片弹簧的中间段最厚,往两端逐渐变薄,不是等截面钢板。
这种钢板一片的特性等效于等截面钢板几片的特性,因此,钢板弹簧总成的片数减少,且每一片弹簧都是变截面弹簧,钢板弹簧总成的片数可以减少到2-3片,而且性能达到过去6-8片的要求。这种钢板弹簧总成就叫少片簧。 少片簧的特点是:单片弹簧截面不相等,中间厚,两头薄;总成的片数少,重量轻。
七、汽车弹簧钢板是什么钢号?
高碳钢(High Carbon Steel)常称工具钢 , 含碳量从0.60%至1.70%, 可以淬硬和回火。锤, 撬棍等由含碳量0.75%的钢制造; 切削工具如钻头, 丝攻, 铰刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的钢制造。
高碳钢的硬度、强度主要取决于钢中固溶的碳量,并随固溶碳量的增加而提高。固溶碳量超过0.6%时, 淬火后硬度不再增加,只是过剩的碳化物数量增多,钢的耐磨性略有增加,而塑性、韧性和弹性有所降低。为 此,常根据使用条件和对钢的强度、韧性匹配来选用不同的钢号。例如,制造受力不大的弹簧或簧式零件,可 选择较低碳量的65钢。 一般高碳钢可用电炉、平炉、氧气转炉生产。要求质量较高或特殊质量时可采用电炉冶炼加真空自耗或电 渣重熔。冶熔时,严格控制化学成分,特别是硫和磷的含量。为减少偏析,提高等向性能,钢锭可进行高温扩 散退火(对工具钢尤为重要)。热加工时,过共析钢的停锻(轧)温度要求低(约800℃),锻轧成材后应避 免粗大网状碳化物的析出,在700℃以下应注意缓冷,以防热应力造成裂纹。热处理或热加工过程中要防止表面脱碳(对弹簧钢尤为重要)。热加工时要有足够的压缩比,以保证钢的质量和使用性能。
八、汽车钢板弹簧工作原理
原理
当钢板弹簧安装在汽车悬架中,所承受的垂直载荷为正向时,各弹簧片都受力变形,有向上拱弯的趋势。这时,车桥和车架便相互靠近。当车桥与车架互相远离时,钢板弹簧所受的正向垂直载荷和变形便逐渐减小,有时甚至会反向。
主片卷耳受力严重,是薄弱处,为改善主片卷耳的受力情况,常将第二片末端也弯成卷耳,包在主片卷耳的外面,称为包耳。为了使得在弹性变形时各片有相对滑动的可能,在主片卷耳与第二片包耳之间留有较大的空隙。有些悬架中的钢板弹簧两端不做成卷耳,而采用其他的支撑连接方式,如橡胶支撑垫。
九、汽车的钢板弹簧型号有哪些规格
一般汽车的弹簧钢板采用的材料是65Mn(65锰钢),锰钢主要用于需要承受冲击、挤压、物料磨损等恶劣工况条件。还有一些使用的是碳素弹簧钢和合金弹簧钢这两种的材料。
常见的65Mn的硬度在HRC20以下,经过热处理后硬度能达到duHRC60以上,如果淬火后的硬度一般都在HRC62左右。
汽车上一般的钢板弹簧的硬度在HRC40-55之间,根据不同的车型选择如轿车、SUV、越野、军用车、货车都是需要不一样的硬度。