12#轻轨压板规格？

12#轻轨压板规格？

12kg轨道压板

轨道压板，轨道压轨器，12kg轨道压板，15kg轨道压板

轨道压轨器又名轨道压板

焊接型轨道压轨器以套为准，每套均包括：底座、上盖、穿肖、螺栓、弹平垫圈

轨道压板说明:

可调式组合轨道压板是由基座、压头、压舌、螺栓（8.8S）、螺母（8H）及扣紧螺母组成。 轨道压板是为起重机钢轨与地面（或承载梁）进行可靠固定的联接件，它沿轨道全长布置，每隔500mm设置一组，一组为二付，对称布景在轨道二侧，在起重机运行状态下，它能随垂直和侧向冲击力，并能承受起重机歪斜运行所产生的附加侧向力。采用可调式组合轨道压板可克服以往传统式轨道压板在使用中所出现的故障，造成压板螺栓松动，压板转动，造成轨道表面磨损及啃轨，严重时造成断轨，由此还会影响主机车轮的磨损及驱动机构的受损。而采用可调式组合轨道压板时在轨道压头上热胶橡胶压舌，压舌采用耐磨、耐油、耐高温、搞腐蚀的合成橡胶。为了保证起重机能尽好地平稳运行，可调试组合轨道压板能很好消除采用焊接轨道所产生的不利因素。

轨道压板适用范围：适用于设有钢筋混凝土吊车梁或预应力混凝土吊车梁的工业厂房及露天栈桥，其适用范围为：厂房柱距：6.0m 12.0m0m吊车起重量：1t~125软钩吊车复合橡胶垫板表面经常温度：≤60℃抗震设防烈度：≤9度腐蚀情况：无侵蚀性气体的厂房。当有侵蚀时应按1.9条规定采取措施。压板(方案一)型号选用及寸表（附表）（二）采用材料及要求 （1）钢板夹板和型钢采用Q235钢（3号钢），其技术条件应符合国家标准规定。 （2）六角头螺栓 螺母弹簧垫圈垫圈应符合国家标准、、、规定。 （3）压板采用碳素钢铸件（ZG230-450）或可锻铸铁（KTZ450-06），其机械性能应满足表1要求。（4）弹性垫板采用复合橡胶垫板，橡胶压舌及橡胶垫板采用耐油橡胶，其性能应符合GB5574-85中3807标准，橡胶垫板的机械性能应满足表2要求。（三）安装要求（1）完成钢轨接头铺放好复合橡胶垫板后对轨道调整定位，并将螺栓、压板等零件就位，使压板紧巾钢轨下翼缘，然后安装垫板、弹簧垫圈，将螺母拧紧到压板上橡胶压舌压缩量约为2-3mm。（2）轨道安装的允许偏差要求轨道中心线位置偏差≤5mm；轨道顶面标高差≤5mm；两条轨道中心线间距离偏差≤5mm；厂房横向同一位置上两条轨道顶面的相对标高差；柱子≤10mm其它处≤15mm（3）厂房伸缩缝处的钢轨采用四孔夹板联结。钢轨迹4kg/m、38kg/m、43/m、50kg/m伸缩缝处可采用平接头，QU70、QU80、QU100、QU120伸缩缝处采用45斜接头，缝宽均为10mm

对于汽车后钢板弹簧吊耳的检查，你知道该怎样做吗？

钢板弹簧吊耳是汽车上一个重要的部件，那么对于汽车后钢板弹簧吊耳的检查，你知道该怎样做吗？

一、装配钢板弹簧前，应清除铁锈，并在每个零件的接触面之间涂抹石墨油脂。组装后，第一个钢板卷耳和衬套的外侧与支架和吊耳的内歼败侧之间的间隙应为0.50-1。Omm，钢板骑行螺栓应均匀交叉并拧紧。拧紧后，螺栓应显示5-10个螺母扣。

二、装配时，检查外倾角是否符合要求:第一片(拉直厅源状态)两辊耳孔轴向距离的允许偏差不应超过3毫米；；在伸直状态下，第二片以下各片的长度偏差不应超过3毫米。第一、第二、第三钢板侧面的直线氏伏颤度偏差不大于1。1 OOOmm的长度为5mm，其他板材不大于3 mm，钢板弹簧中心螺栓直径不小于1。钢板中心螺栓的孔径为50毫米。如果钢板夹的固定铆钉松动，应重新铆接。卡子的宽度要合适，钢板弹簧总成两侧之间要留有0.7-1毫米的间隙，以保持每个钢板弹簧的伸缩自如。钢板弹簧夹的螺栓应与管子相匹配，套管与钢板之间的间隙应为1-3毫米，夹子上的孔太小可以扩大。一对板簧的夹紧螺栓应从同一方向拧入。

三、钢床垫销套磨损超过' mm时，应更换，套压过盈量一般为0.06-0.10mm..钢板衬套的轴线应在同一平面内，并与钢板纵轴垂直，长度250毫米的偏差不应超过2°。5毫米..钢板销与衬套之间的间隙一般为0.06-0.25毫米，钢板组件组装后，各件应相互贴合，间隙不大于1。20毫米，长度不超过两块的总接触长度的1/4。每个零件相对于第一个零件的横向位移不得超过2。5 mm，各片端点差应符合原厂规定，偏差不得超过3mm。左右板簧组件的片数应相等，长度差不超过3毫米，总厚度差不超过5毫米，弹性和弯度应相似，自由弯度差不超过10毫米。加载板簧组件时，短端应安装在固定支架上。

汽车后钢板弹簧吊耳检查滑宴厅的过程中一祥清定要细心，信隐需要检查弹簧是否连接紧密。另外还要看弹簧的光泽度以及磨损程度。

在检查的过程中一定要仔细并且小心，而且要清除钢板弹簧枯运，罩昌吊耳上的铁锈，要在每一个零部件的上面都要刷上润滑油，而且要检查螺母是否拧紧，要检查钢板床的某种程度，如果以及摸索的特别薄弱之后就需要进没闷梁行更换。

通过机器设备进行检查，利用承载能力检查，观察车辆后桥变化。