钢板弹簧在拆卸和装配时要注意哪些?
(1)钢板弹簧在装配时应将表面锈蚀除净,在各片中间涂上石墨钙基脂。这袜旅种润滑脂能保证钢板弹簧各片之间的平滑性,提高耐压性。
(2)如果钢板弹簧中心螺栓断裂,需自己加工其中心螺栓,则其直径应不小于钢板中心孔直径1.5mm。如果中心螺栓的直径偏小,则可能被钢板弹簧切断。
(3)钢板卡子的固定铆钉如果有松动,应重新铆好,卡子的宽度应适当,与钢板两侧应有0.7~1.0mm的间隙。卡子套管和钢板弹簧顶面距离应为1~2mm,以保证钢板弹簧的自由伸张。目前不少工厂生产的钢板卡子已去掉套管改为焊接,其和钢板顶面的距离也应为1~2mm。
(4)钢板弹簧装配后,各片之间紧密相连,允许邻接的两片不大于总接触长度的1/4,即不大于1.5mm的间隙。若总接触长度过小,则钢板御散弹簧叶片有折断的危险。
(5)前钢板弹簧装车时,钢板第一、二片的卷耳和钢板支架的配合间隙不得小于1mm,间隙过大可加装垫圈进行调整。间隙过大时,侧摆差冲击大,钢板卷耳处易于折断。
(6)钢板弹簧的U形螺栓应均匀地交叉并按规定力矩拧紧,紧固以后螺栓应露出螺纹3扣以上,如果螺纹不镇好氏露出螺母,则螺母有滑扣的可能。
求汽车钢板弹簧总成安装技术要求!
1.板簧、塑料垫片与板簧托放置清态平齐。
2.骑春纤马螺栓力矩:90±10N.M。
3.U形螺栓出头长度1个螺距以上。
4.在装配时,弹簧上标记相同的左右两板簧装在同一台车上。
其实就扒正仿是固定螺栓拧紧 能达到力矩要求