一、65Mn弹簧钢什么价格?
65Mn 弹簧钢
65Mn弹簧钢,执行标准:GB/T 1222-2007,热处理及冷拔硬化后,强度较高,具有一定的韧性和塑性;在相同表面状态和完全淬透情况下,疲劳极限与合金弹簧相当。
化学成分
碳 C | 硅 Si | 锰 Mn | 硫 S | 磷P | 铬Cr | 镍 Ni | 铜 Cu |
0.62~0.70 | 0.17~0.37 | 0.90~1.20 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.25 | ≤0.25 | ≤0.25 |
力学性能
抗拉强度σb | 屈服强度σs | 伸长率δ5 (%) | 断面收缩率ψ (%) | 硬度HV | 冲击功 Akv (J) | 冲击韧性值 αkv (J/cm2) | 试样尺寸 |
≥980 | ≥785 | 14~21.5 | 不小于10 | ———— | ———— | ———— | ———— |
用途:
主要用于较小尺寸的弹簧,如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。
二、65Mn碳素弹簧钢什么价格?
65Mn 弹簧钢
65Mn弹簧钢,执行标准:GB/T 1222-2007,热处理及冷拔硬化后,强度较高,具有一定的韧性和塑性;在相同表面状态和完全淬透情况下,疲劳极限与合金弹簧相当。化学成分碳 C :0.62~0.70,硅 Si:0.17~0.37,锰 Mn:0.90~1.20,硫 S :≤0.035,磷 P :≤0.035,铬 Cr:≤0.25,镍 Ni:≤0.25,铜 Cu:≤0.25,
力学性能抗拉强度 Rb(MPa):735,屈服强度 Rs (MPa):430,伸长率 δ10 (%):14~21.5,断面收缩率 ψ (%):不小于10,
用途:主要用于较小尺寸的弹簧,如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。
三、65Mn弹簧钢是什么材料?
热处理及冷拔硬化后,强度比较高,具有一定的柔韧性和可塑性;相同表面状态和完全淬透情况下,疲劳极限与五彩合金弹簧相当。但淬透性非常差,主要用于较小尺寸的弹簧,如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。
特性
材料名称:弹簧钢
牌号:65Mn
标准:GB/T 1222-2007
●特性及适用范围:
热处理及冷拔硬化后,强度较高,具有一定的韧性和塑性;在相同表面状态和完全淬透情况下,疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差,主要用于较小尺寸的弹簧,如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。
化学成份
●化学成份:
碳 C :0.62~0.70
硅 Si:0.17~0.37
锰 Mn:0.90~1.20
硫 S :≤0.035
磷 P :≤0.035
铬 Cr:≤0.25
镍 Ni:≤0.25
铜 Cu:≤0.25
力学性能
抗拉强度 Rb(MPa):735
屈服强度 Rs (MPa):430
伸长率 δ10 (%):14~21.5
断面收缩率 ψ (%):不小于10
GB_T699-1999(优质碳素结构钢)
硬度
热轧硬度:240~270HB
冷轧软态硬度:190~220HB
冷轧硬态硬度:300~340HB
热处理硬度:38~60HRC
热处理
热处理及规范
淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。
临界点温度(近似值)Ac1=726℃,Ac3=765℃,Ar3=741℃,Ar1=689℃,Ms=270℃。
正火规范:温度810±10℃,空气冷却。
淬火、回火规范:淬火温度830±10℃,油冷却;回火温度540℃±10℃,水、油冷却。
交货状态
热轧钢材以热处理或不热处理状态交货,冷拉钢材以热处理状态交货。(2.0-16)*1250*C 莱钢 /热卷/热板
50Mn (2.0-16)*1250*C 莱钢 /热卷/热板
65Mn (2.0-16)*1010/1250*C 莱钢 /热卷/热板
重量计算
板材:长(M)*宽(M)*厚(mm)*密度=KG
棒材:半径*半径*3.14*高*密度/1000000=KG
退火规范
传统周期性球化退火工艺,退火温度750℃,保温2h,炉冷到温度(680±10)℃,保温3h,再炉冷到550℃以后,出炉空冷。生产效率低,氧化脱碳率达22%-40%,表面硬度及弹性达不到要求。不完全退火新工艺,退火温度(740±10)℃,保温4h,炉冷到550℃以后,出炉空冷。抗拉强度600-620Mpa、伸长率53.5%-40%,硬度209-214HBW金相组织为球化珠光体+少量点状珠光体,缩短了生产周期,节省能源。
退火新工艺
传统退火工艺,退火温度730℃,保温13h,再炉冷到650℃以后,出炉空冷。退火新工艺:退火温度(860±10)℃,保温45-60min,炉冷到(750±10)℃,保温3-3.5h,在炉冷至650-660℃以后,出炉堆冷或入保温坑缓冷。金相组织符合要求:珠光体组织2.5-6级,以4级左右为佳,该工艺提高效率80%-100%。
热处理
65Mn低合金圆钢必须应具备高的弹性极限和高的屈强比,以避免弹簧钢在高载荷下产生永久变形;同时还要求有良好的淬透性和低的脱碳敏感性,使弹性极限大幅度降低;以及良好的表面质量,在冷热状态下容易加工成形和良好的热处理工艺性。
在热状态下成型的弹簧热成型弹簧钢的热处理工艺。用这种方法成型弹簧钢多数是将热成型和热处理结合在一起进行的,而螺旋弹簧钢则大多数是在热成型后再进行热处理。这种弹簧钢的热处理方式是淬火+中温回火,热处理后组织为回火托氏体。这种组织的弹性极限和屈服极限高,并有一定的韧性。
采用全新的理念和方法,创新性地进行稳定性控制技术开发对最容易在这“0.4秒”时间里产生的“轧破、甩尾”等问题的形成机理进行认真分析,从减少轧辊受损、减少尾部跑偏等多个方面开展工作,经过3年多的软件程序开发、跟踪试验、评估、分析确定合理的工艺参数.
65Mn 钢板强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高,具有过热敏感性和回火脆性倾向,水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可,冷变形塑性低,焊接性差。 受中等载荷的板弹簧,直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件,如磨床主轴、弹簧卡头、精密机床丝杆、切刀、螺旋辊子轴承上的套环、铁道钢轨等。
四、65Mn弹簧垫圈,65Mn什么意思,在线等?
65Mn弹簧垫圈,65Mn指的是弹簧垫圈的材质。
65mn是弹簧钢的一种。热处理及冷拔硬化后,强度比较高,具有一定的柔韧性和可塑性但淬透性非常差。常用来生产一些不重要的产品。
65mn会生锈,因此用65mn制成的产品应该做相应的防锈处理。
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五、65mn弹簧钢生锈吗?
65Mn属于弹簧钢 65Mn钢板强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高,具有过热敏感性和回火脆性倾向,水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可,冷变形塑性低,焊接性差。受中等载荷的板弹簧,直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件,如磨床主轴,弹簧卡头。精密机床丝杆。切刀。螺旋辊子轴承上的套环。铁道钢轨等。但是65Mn钢也是会生锈的,目前所有做美工刀片的厂家均需要使用防锈油配合防锈纸进行防锈包装,要求防锈油粘度低且不会粘连。
六、65mn钢制气门弹簧处理方法?
1、将断弹簧取下,把断了的两段弹簧反过来装上,即可用;
2、也可找一片lmm厚的铁皮,剪成比弹簧直径大4mm的圆片,在其内部剪一圆孔;
3、直径要小于弹簧直径4mm,外部边缘每隔6mm剪成4mm长的裂口,剪好后每隔一片折叠一片,形成双面弹簧座槽,在将弹簧调头装入铁皮槽内,即可用。
七、65Mn可以代替弹簧钢吗?
65mn就是弹簧钢。65mn在热处理和冷拔硬化后硬度比较高,具有一定的柔韧性和可塑性。相同表面状态和完全淬透条件下,疲劳极限于五彩合金弹簧相同。但淬透性非常差,主要用于尺寸比较小的弹簧。如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧和一些小型弹簧。
八、65mn弹簧钢带执行什么标准?
65mn弹簧钢带执行标准:GB/T 1222-2007。
65Mn弹簧钢,锰提高淬透性,φ12mm的钢材油中可以淬透,表面脱碳倾向比硅钢小,经热处理后的综合力学性能优于碳钢,但有过热敏感性和回火脆性。用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条,也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。
九、65Mn弹簧钢可以90弯折而不断吗?
退火状态下,可以折弯90度,或者加热折弯都可以,折弯后需要热处理的另外制定工艺即可
十、65Mn锰钢和冷轧65Mn弹簧钢板一样吗?
65MN属于弹簧钢,其中锰含量高也属于锰钢, 按照国标来分一般分到弹簧钢里面了 按锰钢分算是锰钢中的最低级别了 你这个问题就问得有问题,65MN是一种牌号,代表一种材质,你居然问65MN和65MN有什么区别??