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ev材质鱼漂制作过程?

124 2024-06-09 03:39 admin

一、ev材质鱼漂制作过程?

去皮毛蜡竿的,先取一段毛蜡竿,最好选比较圆的,根据要做的漂型选择材料,要做枣核的,应选粗点的。要做灵敏的漂,选择细点的。我这准备做枣核的就细了,没法,手头只有这个最粗了。

取好材料后将两头在400的砂布上磨平。

再用美工刀片将毛蜡竿皮去掉。我这选的材料就不太好,有点椭圆形了,但问题不大,下面将说到可以处理。

将去皮的材料在砂布上打磨,将要作为枣核漂中间部分打磨圆,两端先不用太在意。

将材料从一端下刀剖成一样大的两半,我这材料不太圆,所以要选宽的位子下刀,分成两半,

在这里建议将一端做个标记,再将分成两半的材料在400的砂布上打磨,最好是将砂布放置在平整的地放,平着磨,边磨,边将两半合并,看拼起来是否圆,如果还是有点椭圆,继续打磨直至两半拼起来后大至成圆形。

将碳脚置两半材料上,选好中心位置按出印子。将两半材料合拼,碳脚保持在中心位置,用棉线将两头緾紧,中间部分边緾边用手捏紧。

打开两半材料,中间的印子是装漂脚,漂尾的位子,这样做好的漂同心度比较好。将两半材料涂上白乳胶,按两头标记将两半材料合拼,中间夹上漂脚漂尾,用棉线緾紧,放在暖气片上半小时胶干,材料中的水份也干了,这时将漂肩部用1000目砂纸打磨圆再緾上胶带,将两头捏在400目的砂布上左右旋转慢慢磨吧

也可斜着在砂布上打磨直至磨出要做的漂型。漂脚与漂尾部别磨的太多,细节部分用1000目砂纸精细打磨。在用1000目砂纸打磨时不能旋转打磨,因为这种材质中间有纤维,最好上下直着打磨。

磨坏了也没什么大不了的,全当是练手了。我这支小漂漂脚这里就磨过了。

精细打磨完,觉得漂坯做好了,就可以上漆了。我这只有清漆,就是它了。前几遍的漆可以直接涂抹,带着PE手套转着抹漆就行了,抹至漆不会自然流动就好了,每一次都是上完漆放在暖气片上几个小时漆就干透了,将1000目砂纸用水打湿,将上漆部分旋转打磨平整,晾干再上漆。一般上三四遍漆后再上就要上稀释后的漆了,我用93#汽油配了二种漆,一种是一比一的,一种是一比四的,没稀释的漆上三四遍后再用一比一的上一,二遍,最后用一比四的浸漆做最后的表面处理。

如果怕漂脚漂尾不结实也可以上加强线,本来是找烟盒外包装上玻璃纸上那条金线的,没找到就找了个纸袋提手的黄绳子,抽了几根丝线在上没稀释的清漆第二遍时緾上的加强线。

那支空心芦苇的因太粗,芦苇壁又厚,做的是上下六六分刀,漂脚与漂尾装饰可找点小朋友头上洒

二、手工鱼漂的制作过程?

用孔雀岭做的话,要求无损伤的孔雀毛,否则做好会漏水。

然后买只便宜的漂,空心塑料的哪种,黄色带黑色条纹或红色条纹的。

最好能刚好套在孔雀翎上面的大小。

然后买只玻璃纤维的针,把玻璃纤维针用刀刮尖,刚好能插入孔雀岭里。

这些东西渔具店都有卖得,我就是卖渔具的。

然后把插入的地方用鱼线捆紧,不要让针掉出来。

然后捆好的地方用502滴一滴,防水 用。

塑料票中间剪断,把它套在孔雀翎另一头,越紧越好,插到底。

然后502做防水处理。

就这样一只票就做好了。

如果没有玻璃针,用牙签代替也成。

三、a63鱼漂的制作过程?

选材,制坯,上漂角漂尾,塑形,上大漆,打磨,在上漆。

四、安山喜子鱼漂制作全过程?

材料:碳脚(在鱼具店找的断竿稍)、漂尾(以前的坏漂)、毛蜡竿,空芯芦苇, 清漆工具:美工刀片,棉线绳,白乳胶,400的砂布,1000的砂纸,电工胶带制作:去皮毛蜡竿的,先取一段毛蜡竿,最好选比较圆的,根据要做的漂型选择材料,要做枣核的,应选粗点的。要做灵敏的漂,选择细点的。我这准备做枣核的就细了,没法,手头只有这个最粗了。取好材料后将两头在400的砂布上磨平。再用美工刀片将毛蜡竿皮去掉。我这选的材料就不太好,有点椭圆形了,但问题不大,下面将说到可以处理。将去皮的材料在砂布上打磨,将要作为枣核漂中间部分打磨圆,两端先不用太在意。将材料从一端下刀剖成一样大的两半,我这材料不太圆,所以要选宽的位子下刀,分成两半,在这里建议将一端做个标记,再将分成两半的材料在400的砂布上打磨,最好是将砂布放置在平整的地放,平着磨,边磨,边将两半合并,看拼起来是否圆,如果还是有点椭圆,继续打磨直至两半拼起来后大至成圆形。将碳脚置两半材料上,选好中心位置按出印子。将两半材料合拼,碳脚保持在中心位置,用棉线将两头緾紧,中间部分边緾边用手捏紧。打开两半材料,中间的印子是装漂脚,漂尾的位子,这样做好的漂同心度比较好。将两半材料涂上白乳胶,按两头标记将两半材料合拼,中间夹上漂脚漂尾,用棉线緾紧,放在暖气片上半小时胶干,材料中的水份也干了,这时将漂肩部用1000目砂纸打磨圆再緾上胶带,将两头捏在400目的砂布上左右旋转慢慢磨吧也可斜着在砂布上打磨直至磨出要做的漂型。漂脚与漂尾部别磨的太多,细节部分用1000目砂纸精细打磨。在用1000目砂纸打磨时不能旋转打磨,因为这种材质中间有纤维,最好上下直着打磨。磨坏了也没什么大不了的,全当是练手了。我这支小漂漂脚这里就磨过了。精细打磨完,觉得漂坯做好了,就可以上漆了。我这只有清漆,就是它了。前几遍的漆可以直接涂抹,带着PE手套转着抹漆就行了,抹至漆不会自然流动就好了,每一次都是上完漆放在暖气片上几个小时漆就干透了,将1000目砂纸用水打湿,将上漆部分旋转打磨平整,晾干再上漆。一般上三四遍漆后再上就要上稀释后的漆了,我用93#汽油配了二种漆,一种是一比一的,一种是一比四的,没稀释的漆上三四遍后再用一比一的上一,二遍,最后用一比四的浸漆做最后的表面处理。如果怕漂脚漂尾不结实也可以上加强线,本来是找烟盒外包装上玻璃纸上那条金线的,没找到就找了个纸袋提手的黄绳子,抽了几根丝线在上没稀释的清漆第二遍时緾上的加强线。那支空心芦苇的因太粗,芦苇壁又厚,做的是上下六六分刀,漂脚与漂尾装饰可找点小朋友头上洒的各种金粉,刷或漆不干时粘上去。漂身上没好东西转印,就用电烙铁烙了个图案。具体做法与做好的漂就这样

五、制作弹簧过程

弹簧是我们日常生活中经常使用的一种机械零件,应用广泛,包括汽车工业、家具制造、电子设备等等。制作弹簧的过程需要经历一系列精密的工艺和技术,以保证弹簧的质量和功能。

原料准备

制作弹簧的第一步是准备好合适的原料,通常使用的原材料包括钢丝或不锈钢丝。这些钢丝的材质必须具有良好的弹性和耐腐蚀能力,以确保弹簧的使用寿命和性能。

卷绕

卷绕是制作弹簧的关键步骤之一。首先,将钢丝通过卷绕机器穿过钢丝滑轮,并通过控制机器的运转速度和张力来控制弹簧的直径和线径。卷绕完成后,需要根据产品要求将弹簧剪断,并确保端部的形状和尺寸的一致性。

热处理

制作弹簧过程中的热处理是为了增强弹簧的强度和硬度。经过卷绕后的弹簧,通常会通过高温炉进行加热处理。加热过程中,弹簧的分子结构发生变化,使其具有更好的弹性和抗变形能力。热处理后,弹簧需要进行冷却,并进行必要的清洗和抛光处理。

形状校正

制作弹簧后,由于加工过程中可能会出现一些形状偏差,导致弹簧的外形不符合要求。因此,形状校正是制作弹簧的重要步骤之一。通过使用特殊的弯曲机器,对弹簧进行机械弯曲,以纠正其形状偏差。

松弛

制作弹簧后,还需要进行松弛处理,以减少其内部应力和稳定其性能。松弛是通过在特定温度条件下加热弹簧来实现的。通过这个过程,弹簧中的内应力被释放,从而降低了弹簧的变形和断裂风险。

表面处理

为了保护弹簧表面不受腐蚀和氧化,通常会对弹簧进行表面处理。这种处理可以包括镀铜、镀镍、镀锌等。表面处理还可以改善弹簧的外观和耐久性,并使其适应不同的工作环境。

质检和包装

制作弹簧的最后一步是质检和包装。在质检过程中,需要对弹簧的外观、尺寸和功能进行检测,以确保其符合客户的要求和相关标准。通过合格的检测后,弹簧会进行包装,并根据客户的要求进行标识和标签,方便后续的运输和使用。

总之,制作弹簧的过程需要经过多个环节的精细操作和严格控制,以保证弹簧的质量和性能。只有在每个制作阶段都严格遵循相关工艺和技术要求,才能制造出高品质的弹簧产品。

六、鱼漂制作教程?

1、首先浮漂的选材,切割长度。

2、用玻璃管削圆然后根据漂型进行切割。3、切割完芦苇浮漂漂材后进行菱角打磨,让其平整,保证粘合后刀口的密度好。下面是打磨后和没打磨的对比。4、完了要塑型,保证每支芦苇浮漂的规格尽可能的一样。5、下面进行粘合,同时插上漂尾和漂脚。粘合完后要进行反复效直,同心做得好不好就在此了,第1步很重要。6、粘合好后第3天拆线。7、拆完线要刮掉残余的胶水。8、刮完后用磨床进行打磨。9、磨好后要在两头缠上金丝线。10、缠好线后用彩妆覆盖,先打一次黑色底。11、然后撒镭射金粉。12、接着画上小金圈+小红圈,彩妆完成。13、然后用移印机印上自己的商标。14、后面就是面漆2-3遍,画上目数完成。

七、手工制作鱼漂?

  材料:碳脚(在鱼具店找的断竿稍)、漂尾(以前的坏漂)、毛蜡竿,空芯芦苇, 清漆  工具:美工刀片,棉线绳,白乳胶,400的砂布,1000的砂纸,电工胶带  制作:  去皮毛蜡竿的,先取一段毛蜡竿,最好选比较圆的,根据要做的漂型选择材料,要做枣核的,应选粗点的。要做灵敏的漂,选择细点的。我这准备做枣核的就细了,没法,手头只有这个最粗了。  取好材料后将两头在400的砂布上磨平。  再用美工刀片将毛蜡竿皮去掉。我这选的材料就不太好,有点椭圆形了,但问题不大,下面将说到可以处理。  将去皮的材料在砂布上打磨,将要作为枣核漂中间部分打磨圆,两端先不用太在意。  将材料从一端下刀剖成一样大的两半,我这材料不太圆,所以要选宽的位子下刀,分成两半,  在这里建议将一端做个标记,再将分成两半的材料在400的砂布上打磨,最好是将砂布放置在平整的地放,平着磨,边磨,边将两半合并,看拼起来是否圆,如果还是有点椭圆,继续打磨直至两半拼起来后大至成圆形。  将碳脚置两半材料上,选好中心位置按出印子。将两半材料合拼,碳脚保持在中心位置,用棉线将两头緾紧,中间部分边緾边用手捏紧。  打开两半材料,中间的印子是装漂脚,漂尾的位子,这样做好的漂同心度比较好。将两半材料涂上白乳胶,按两头标记将两半材料合拼,中间夹上漂脚漂尾,用棉线緾紧,放在暖气片上半小时胶干,材料中的水份也干了,这时将漂肩部用1000目砂纸打磨圆再緾上胶带,将两头捏在400目的砂布上左右旋转慢慢磨吧  也可斜着在砂布上打磨直至磨出要做的漂型。漂脚与漂尾部别磨的太多,细节部分用1000目砂纸精细打磨。在用1000目砂纸打磨时不能旋转打磨,因为这种材质中间有纤维,最好上下直着打磨。  磨坏了也没什么大不了的,全当是练手了。我这支小漂漂脚这里就磨过了。  精细打磨完,觉得漂坯做好了,就可以上漆了。我这只有清漆,就是它了。前几遍的漆可以直接涂抹,带着PE手套转着抹漆就行了,抹至漆不会自然流动就好了,每一次都是上完漆放在暖气片上几个小时漆就干透了,将1000目砂纸用水打湿,将上漆部分旋转打磨平整,晾干再上漆。一般上三四遍漆后再上就要上稀释后的漆了,我用93#汽油配了二种漆,一种是一比一的,一种是一比四的,没稀释的漆上三四遍后再用一比一的上一,二遍,最后用一比四的浸漆做最后的表面处理。  如果怕漂脚漂尾不结实也可以上加强线,本来是找烟盒外包装上玻璃纸上那条金线的,没找到就找了个纸袋提手的黄绳子,抽了几根丝线在上没稀释的清漆第二遍时緾上的加强线。  那支空心芦苇的因太粗,芦苇壁又厚,做的是上下六六分刀,漂脚与漂尾装饰可找点小朋友头上洒的各种金粉,刷或漆不干时粘上去。漂身上没好东西转印,就用电烙铁烙了个图案。具体做法与做好的漂就这样。

八、如何制作鱼漂?

1、将圆柱纳米材料安装漂尾漂脚,当然事先需要规划材料的粗细长短,漂尾漂脚的长短等等,这里就不再赘述了!安装好后插在泡沫上晾干,约需2-3天,让其彻底干透。

2、然后就需要借助磨床进行加工了。将纳米漂材卡入磨床中,使用砂纸棒进行大致漂型的磨制。

在磨制的时候要注意,漂肩漂脚要预留出2-3mm的距离,防止打磨时损坏。

3、大致形状出来后就使用水砂纸进行磨制修整,砂纸要先粗后细,用力要均匀轻柔。

4、边打磨便用卡尺检查尺寸是否达到要求了。

5、达到要求后即刻将浮漂从磨床上取下来,用刀片刮除我们预留的部分。

6、再次上磨床,用细砂纸研磨漂肩漂脚部分,使之过渡顺滑。

7、最后插到泡沫上再次干燥1-2天,等待上底漆。

8、巴尔衫木的成型与纳米几乎相同,但巴尔衫木的基本形状需要使用车刀先车出大致形状,在使用砂纸棒和水砂纸进行研磨,最后成型。

最终磨制的漂型见下图,有卡尺工具可以保证漂型基本相同,做到误差最小。下一篇我来介绍下上底漆和漂肩漂脚的装饰方法。

成品浮漂。

九、丙酮鱼漂制作?

1、制作钓鱼浮漂先准备一个芦苇杆。

2、从中间把芦苇杆切开然后用漂脚在芦苇杆中间印出个印子待用。

3、用木漆把芦苇杆以及漂脚粘合在一起,把粘合好的芦苇取出漂脚拿去打磨。再把打磨成型的芦苇插入漂脚上漆即可。

4、钓鱼浮漂又叫浮子、鱼漂、鱼浮、浮标等。用手竿垂钓时,浮漂几乎是不可少的,用海竿浮钓时,浮漂也不可少。浮钓时,在水体中的铅坠、钩饵等总和重量所形成的重力,要小于浮漂的浮力,一般选用球型漂或漂体较粗短的立式漂。有的钓者在钓场临时改为浮钓,在立柱漂上穿一块泡沫塑料也可以解决问题。

十、制作弹簧的过程

弹簧是我们日常生活中随处可见的重要物品之一。从汽车到家具,从电器到玩具,它们的存在几乎无处不在。然而,你是否好奇过这些弹簧是如何制作出来的呢?下面,我将带您一起了解制作弹簧的过程。

材料选择

弹簧制作的第一步是选材。根据不同的需求,弹簧可以使用各种不同的材料来制作。常见的弹簧材料包括钢丝、不锈钢、合金等。这些材料具有高强度和良好的弹性,非常适合用于制作弹簧。

线材制备

制作弹簧的第二步是线材的制备。选取合适的线材直径,根据弹簧的设计要求,将线材剪切成适当的长度。

弯曲与成型

线材制备完成后,接下来就是弯曲与成型的过程。根据弹簧的设计要求,使用专业的弯曲机械将线材进行弯曲,并使其达到所需的形状。根据不同的设计,弹簧可以有圆形、方形、椭圆形等各种不同的形状。

热处理

完成弯曲与成型后,弹簧需要进行热处理。热处理的目的是通过加热和冷却的过程,改变弹簧的晶体结构,提高其强度和弹性。这一步骤既可以增加弹簧的使用寿命,又可以提高其机械性能。

表面处理

热处理完成后,弹簧需要进行表面处理。表面处理的目的是提高弹簧的防腐蚀性能,增加其外观质量。常见的表面处理方法包括镀锌、喷涂等。

质量检测

制作弹簧的过程中,质量检测是非常重要的一步。通过使用各种检测设备和方法,对制作出的弹簧进行严格的检测,以确保其质量符合要求。常见的检测项目包括尺寸、硬度、弹性等。

包装与出厂

最后一步是弹簧的包装与出厂。将经过检测合格的弹簧进行适当的包装,以确保在运输和存储过程中不受损坏。随后,弹簧将被送往销售商或消费者手中,完成整个制作流程。

正如您所见,制作弹簧需要经历多个步骤,每个步骤都需要严格的操作和控制。这是因为弹簧具有广泛的应用范围,它们在机械、电子、航空等领域都起着重要的作用。只有确保弹簧的质量和性能达到要求,才能满足不同行业对弹簧的需求。

希望通过本文的介绍,您对制作弹簧的过程有了更加清晰的了解。如果您有任何问题或者意见,欢迎在下方留言,我们将竭诚为您解答。