机油压力过低！机油泵，限压阀，机油散热器，机油表，活塞。活塞环，大小瓦，曲轴都换新的了，机油压力还低什么原因呀？

一、机油压力过低！机油泵，限压阀，机油散热器，机油表，活塞。活塞环，大小瓦，曲轴都换新的了，机油压力还低什么原因呀？

机油粘度不够，换高标号的试试

二、无尘室对人体还有害?

无尘室 它本身是无害的，只是降低了人的免疫能力和抵抗能力

三、次氯酸不能用普通喷壶吗？

能用普通喷壶，但要经常检查喷壶弹簧等部件

因为次氯酸氧化性极强，对钢铁等金属造成腐蚀。次氯酸消毒液是一种弱酸性、强氧化剂

次氯酸化学式为HClO，结构式H-O-Cl，其中氯元素的化合价为+1价，是氯元素的最低价含氧酸，但其氧化性在氯元素的含氧酸中很高，是氯元素含氧酸中氧化性第二强的酸。

可以用普通喷雾消毒。

次氯酸消毒液是液体，你可以用一个普通的喷壶装上一壶次氯酸消毒液，可以用于喷雾的形式对环境进行彻底的消毒，效果是很不错的。

是的。

喷壶装过酒精和次氯酸就不喷了的原因是发生氧化还原反应，装了酒精的喷壶不可以装次氯酸消毒液。因为次氯酸有一定的氧化性，而酒精有一定的还原性，二者混合那么会发生氧化还原反应次氯酸和酒精可以分场景使用，随身携带可以用酒精消毒因为次氯酸味道非常大，不适合随身使用。

四、喷雾干燥加料频率无法自动调节是什么原因

喷雾干燥塔系统故障如何处理？

喷雾干燥塔系统, 用于可再分散乳胶粉的试验。 型号 , 干燥塔由高速雾化器、吹风机、旋风分离器、加热箱、加料系统、填料推动器、引风系统、防爆门和控制柜组成。

1.喷雾干燥塔运行中突然冒烟、报警

冒烟、报警的原因是系统进风过滤器燃烧。现场立即断电、扑灭火源。检查发现, 进风过滤器燃烧产生大量灰烬; 控制柜进风温度显示器显示正常; 电加热器损坏一组; 接料桶中有大量块状物料。

系统长期处于粉尘环境中, 大量粉尘粘附于进风过滤器滤芯( 纸质) , 导致进风速度远低于工艺设计要求( 2m3/s) , 使

加热箱内温度升高。当温度达到滤芯自燃温度, 造成滤芯自燃。

信号反馈线路安装于加热箱底部, 过热后, 温度测试仪导线损坏, 温度反馈信号不能回传, 加热调节器断路, 无法实现自动调节; 加热器不能及时断电, 一组大功率加热器烧毁; 当操作人员断电后, 干燥塔内的一些雾化物料不能干燥, 发生凝结, 生成块状。

把加热器进风管引出生产车间, 避免加热箱过滤器受到粉尘粘附堵塞, 以保证加热箱的进风速度。

改造加热箱温度测试仪的安装方式, 只把探头置于加热箱内, 信号反馈线路经绝热、阻燃保护, 附设在加热箱外部。

把加热器温控器控制回路, 串联在设备的主控制回路中。当加热器温度高于设定温度时, 系统能及时断电, 从而避免事故发生。

2.高速雾化器剧烈振动发出噪声

高速雾化器宴颤首, 由高速电机、物料分配器、雾化轮组成, 电机型号VFS31.09- 24, 转速10000～30000r/min, 运行电流0.47A,德国制造。运行中, 高速雾化器剧烈振动, 发出“吱吱”声, 电机运行电流达0.55A。解体后发现, 雾化轮、物料分配器均完好, 电机后轴承座出现裂纹, 长约8mm, 后轴承内圈滚道有0.5mm 深的磨损痕迹, 且有烧蓝现象, 保持架破碎。同时发现, 转子与定子之间有轻微摩擦痕迹。初步判断, 是电机高速运转中润滑不良所致。

检测电机转子同轴度并做动平衡试验, 符合技术要求。用氩弧焊补焊电机后轴承座, 并进行校正加工。更换电机前后轴承( 型号HSS7002、HSS7004、FAG) 。试车时, 转速在20000r/min时, 又出现剧烈振动并发出“吱吱”声, 电机运行电流达0.5A。

电机空载与加载运转时, 各点振动值没有明显变化, 说明洞迅振动与雾化轮无关, 也与物料分配器无关。

电机各测点径向水平振动和轴向振动较大, 且后轴承座处的振动明显大于前轴承座。表明存在明显力偶不平衡特征, 这与轴承有很大关系晌数。

由于电机后轴承座端面补焊后进行机加工, 加工后难以达到原轴承位置精度要求, 这对于分离型轴承来讲, 将造成游隙加大, 运行时导致剧烈振动。

雾化轮高速旋转时产生的离心力, 是电机转子的不平衡力。由于轴承存在径向游隙, 在非负载区的滚珠受力不平衡, 将出现异常声音和振动。

在电机后轴承座处加装一波纹弹簧( 厚度0.5mm、外径32mm、内径28mm) 。安装后, 弹簧有预紧压缩量1.5mm, 使轴承的轴向位移得到补偿。当电机转子受热变化时, 轴承内圈随之移动, 消除轴承过量游隙。

处理后, 电机运行至今, 各测点振动值均处于良好范围。

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五、拉盘弹簧怎么安装步骤？

拉盘弹簧主要第一步的锋罩话，就是他的一个弹簧开关连接，第二步的话是弹簧培圆的一个固定，第三步的话，这是弹簧的一个拉过声，是调试最后的话就可以固定完成了，基本银中闹上就是这么简单的

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