返回首页

振动筛弹簧规格怎么配?

117 2024-03-09 09:27 admin

一、振动筛弹簧规格怎么配?

振动筛上使用的弹簧减震器为金属钢制弹簧(压簧),是一种利用弹性来工作的机械零件,用以控制机件的运动、缓和冲击或震动、贮蓄能量、测量力的大小等,广泛用于机械行业、仪表中。直线筛上的弹簧全部采用优质的镀锌弹簧钢制造而成,具有不易生锈,弹性不易衰减,使用寿命长等特点。振动筛弹簧减震器直线筛弹簧规格有Ф12x内径70x180,Ф16x内径90x250,直线筛弹簧价格在50元之70元不等,具体价格要根据直线筛弹簧的型号而定。

二、气动振动筛原理?

原理:

气动振动筛通过弹簧接头连接在料桶和储料罐间。当振动筛与物料接收站相连时,它的入口与加料斗相连接,出口与输送系统相连接。接通压力发生器后,物料被气力输送且通过内置筛网。任何大于筛网孔径的颗粒不会通过筛网。有一个非平衡振动器防止筛网孔在筛分时堵塞。

物料输送完毕后,没有物料的情况下还要持续1分钟以便完全清空筛网。然后,打开快卸卡箍检查筛分机并移走没有通过筛网的颗粒。这个过程结束后,筛分机就可以进行下一次筛分过程。

三、振动筛轴承老坏怎么了】?

1.声音出现异常

  振动筛接电后发现有异常声音时,应观测是否由振动电机发出,及时查看振动筛是否正常运行,如果有异常应及时断电拆卸振动电机维修,很可能是振动电机内部线路故障导致.

2.激振器温度过高

  激振器在使用一段时间后需要更换润滑油,如果温度还未降下来,很大程度上是激振器轴承损坏造成,建议采用进口类品牌轴承,价格与国产价位差别不会太多,但在寿命与质量方面差别很大.

3.振幅无规律

  突然发现振动筛在筛分过程中振动幅度无规律现象,应检测振动弹簧是否损坏,振动箱体是否与其它硬件碰撞都会造成筛机无规律振动.

4.筛分精度达不到

  发现筛下物产量突然加大,筛上物生产量减小,很可能是筛网在使用较长时间后经过严重磨损有漏料现象,应拆除筛机上盖更换丝径粗一些的筛网,建议有含水量、腐蚀性强的物料采用316或316L材质的筛网.

5.物料走偏

  物料投入进料口后向某一方向大量聚集,可能是振动电机其中一台出现故障造成停止转动或振幅下降.振动筛底座未放置在平面处也会出现物料走偏.

6.上层物料小于孔径

  脱水振动筛这种情况最为常见,有些物料粘性较大容易堵孔,在每天工作后应及时清理筛面污垢,避免长时间粘结而难以清理.入料过多振动筛生产量达不到也会出现此种情况.

四、振动筛上减震弹簧起到哪些作用?

减振弹簧是振动筛中的一个必不可少的零部件。

振动筛上的减振弹簧是连接筛体和底座的重要部分,在振动筛工作的过程中起到缓冲的作用,使物料可以在筛网上保持向前运动而不损伤振动筛。

五、振动筛偏振的原因?

一. 振动筛偏振

在偏振问题中,两个对角振动正常,另两个对角基本无振幅(对角不振),是问的较多的一种。引起此故障的原因可能有:

(1)弹簧四个支撑点不在同一水平线上;

(2)振动筛的激振器的问题;

(3)振动筛电机上的配重块是不是夹角有变动;

(4)弹簧支撑方面有问题,弹簧受力不一样,差异较大,需要调整,检测静止时候的弹簧高度是否一致;

(5)振动筛四个弹簧支点可能存在问题,弹簧自由长度一样,但压缩模量不一致,应检查固定点是否稳固平衡一致;

(6)振动筛电机中心在停机状态下与振动器端联轴器中心差距大;

(7)检察一下筛体刚度,是否有松动,包括筛板是否固定好;

(8)振动电机偏心块角度不一致,检查多个振动电机是否有个别电机脱轴或故障。

(9)弹簧的压缩量一样的话,多是振动筛机的整体刚度不够,可以降低频率观察一下看情况会不会好点,这种故障比较棘手,较难处理。

二. 振动筛扭振

“扭振”现象多出现于直线振动筛,原因有以下几个:

(1)振动筛的激振器产生的激振力作用方向产生偏转、偏移;

(2)直线振动筛的弹簧阻尼系统以及不同的零部件出现故障;

(3)直线振动筛没有放置在一个水平面上,筛面不能保持水平。

1、设计制造方面

1)检查筛框是否是规范的矩形,而不是平行四边形。

2)检查设计制造过程中筛机的弹簧支座能否在同一程度面上,选用的弹簧刚度是否一样。

3)两振动器之间的自同步状况是否正常。

4)同一轴上的两侧板上振动筛的主、副偏心块调整的相位角能否一致,因为它关系到发生的激振力能否一致。

2、装置方面

1)筛机的弹簧支座能否装置在统一程度面上,当前的紧缩量能否一样,误差不能超过5mm。

2)万向轴节装置时,两侧的相位角能否一样,其它缘由还要依据详细筛机以及运用状况进行进一步判别。

三. 振动筛振幅小

原因主要有以下几点:

1、电源电压不足

如果不按规定连接线路,电压不足,会造成振动筛振幅偏小。

2、偏心块过少

可以试着增加偏心块数量来增加振幅。

3、偏心块夹角过小

如果配套的是振动电机,电机轴两端的偏心块夹角大小也会影响到振幅,夹角变小,激振力变大,振幅变大,反之振幅变小,所以可以通过改变夹角来调节振幅。

4、给料量大,积料多

如果一次性输送到筛面的石料超过其承受范围,使筛面和筛下物漏斗内剩余的物料或积料太多,导致设备负荷增大,影响振幅。

5、弹簧设计不合理

在设计弹簧时,要弹簧的净变量小于装置的高度,否则,会造成振动筛振幅偏小;但是如果弹簧的净变量过大,则可能会导致机体脱离弹簧。

6、设备故障原因

例如:电机或电器元件损坏,振动器故障等。

四. 振动筛振动大

1、激振力过强

2、减振弹簧硬度过大

如果减振弹簧硬度过大就起不到缓冲效果,设备运行时就会出现跳动问题。

3、安装问题

如,安装地面不平等。

4、地脚螺栓松动

如地面水平安装,但在使用一段时间后筛机出现异常振动,很可能是地脚螺栓松动造成的。

5、电机转向

如果电机转向、功率不同,也会引起筛机剧烈跳动。(筛机在出厂时一般振动电机的转向是已调节好的。)

六、弹簧振动是波吗?

弹簧振动是机械波。

机械振动在介质中的传播称为机械波(mechanical wave)。机械波与电磁波既有相似之处又有不同之处,机械波由机械振动产生,电磁波由电磁振荡产生;机械波的传播需要特定的介质,在不同介质中的传播速度也不同,在真空中根本不能传播,而电磁波(例如光波)可以在真空中传播;机械波可以是横波和纵波,但电磁波只能是横波;机械波与电磁波的许多物理性质

七、振动筛对角振怎么解决?

1)弹簧四个支撑点不在同一水平线上;

(2)振动筛的激振器的问题;

(3)振动筛电机上的配重块是不是夹角有变动;

(4)弹簧支撑方面有问题,弹簧受力不一样,差异较大,需要调整,检测静止时候的弹簧高度是否一致;

(5)振动筛四个弹簧支点可能存在问题,弹簧自由长度一样,但压缩模量不一致,应检查固定点是否稳固平衡一致;

(6)振动筛电机中心在停机状态下与振动器端联轴器中心差距大;

(7)检察一下筛体刚度,是否有松动,包括筛板是否固定好;

(8)振动电机偏心块角度不一致,检查多个振动电机是否有个别电机脱轴或故障。

(9)弹簧的压缩量一样的话,多是振动筛机的整体刚度不够,可以降低频率观察一下看情况会不会好点,这种故障比较棘手,较难处理。