如何正确调试钻井泥浆绞龙？

一、如何正确调试钻井泥浆绞龙？

正确调试钻井泥浆绞龙：

1、合理选择安装场所和环境

根据设备位置放线，把底座槽钢安放到位，把头节、中间节、选配节、尾节要放到位，根据进出料口安装位置，在机壳上划线，经测量放出绞龙机槽“十”字线，再以此中心位置，校核机槽支架的基础螺栓孔（或预埋螺栓）位置，在确认误差满足安装要求后（包括横向尺寸、纵向尺寸、对角线尺寸、预埋螺栓的规格和长度），进行下一步工作。

2、安装螺旋机壳

绞龙输送机壳分头节、中间节、尾节分别用法兰连接。安装机壳时，安装机槽时，机槽支架可与预埋螺栓或预埋钢板做临时固定，待机槽组成一体，整体找平、找正后，与预埋螺栓或预埋钢板固定。为保证总长的直线度，机槽法兰间可用适当的橡胶垫或其他材料进行调整。安装完毕后，相邻机壳法兰面应连接平整、密合，机壳内表面错位偏差不超过1.4mm。

3、安装首、末端轴承座、中间轴承座及绞龙机壳。

首、末端轴承座与机体为单独结构，首、末端轴承座及中间轴承座须临时固定，待绞龙机壳安装找平、找正后，再固定轴承座。绞龙轴为中间断开结构的，须保证安装完毕后，绞龙轴中心线严格一致。螺旋机的吊式轴承应可靠地固定在机壳吊耳上，与相邻螺旋连接后，螺旋转动应均匀，安装时可在吊式轴承支座与机壳吊耳间加调整垫片。此外，还须保证两个绞龙轴的平行度误差不大于0.5/1000，总长误差不超过3mm。

4、安装传动装置架及减速机、电机。

安装传动装置架及减速机、电机。首先以找平好的绞龙轴中心线为基准，校核驱动装置架各基础螺栓的布置位置、高度，然后装上驱动装置架，并用垫铁找平、找正，最后用基础螺栓可靠固定。在此过程中，必须注意驱动装置架中心高度应略低于螺旋轴中心线中心高度1~2mm，给减速机的安装留有调整余量。安装后的减速机输出轴与绞龙轴中心线必须严格找正并保持一致，各联轴器的间隙和同轴度的偏差范围应符合相关要求。

5、设备的清洗及注油。

对滚动轴承、减速机等设备进行清洗，之后对设备进行注油。

二、钻井泥浆绞龙是什么结构的？

钻井泥浆绞龙主要由驱动装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、槽体衬板、进料口、出料口、机盖(需要时)、底座等组成。

头部装配有推力轴承，可承受输送物料时产生的轴向力。

机壳：机壳为U型或O型，上部加防雨型机盖，材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。

无轴螺旋体：材质为不锈钢或碳钢。

槽体衬板：材质为耐磨的塑料板或橡胶板或铸石板等。

驱动装置：采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机，设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端，使螺旋体在运转时处在受拉状态。

三、喂料绞龙是什么

绞龙是通俗的叫法，正式名称叫做螺旋输送机！就是一种机械装置，圆形外径，中间一根旋转芯轴，上面带片状螺旋线，可以把物料（主要是粉状或者粒径不大的）输送到需要的地方！