磁粉探伤的具体步骤

一、磁粉探伤的具体步骤

现在手上没规程 只能记忆说了

 大概的哦

    首先准备 试片 磁场强度指示器 磁悬液（20g/L） 根据工件选择磁轭。  现在的便携式磁粉探伤仪不用调节电流的直接上就好 边施加磁悬液边充磁    磁化时间1~3秒  注意缺陷和伪缺陷的区分    如果出现缺陷 注意不要让后来施加的磁悬液破坏掉缺陷磁痕。。。你去看下JB/T4730-2005  这个是压力容器的标准。

二、磁力探伤基本步骤

磁力探伤就是磁粉探伤，也是线圈感应电动势探伤方法。

清理工件--施加磁悬液磁化--观察记录 应该是很简单的。你可以查查“磁粉探伤操作程序”看看就知道了。希望能帮助你！

三、磁粉探伤的工艺

磁悬液配比，以1份变压器油兑4份航空煤油，每升加入3-5克磁粉，搅拌均匀。

将需检测的零件置于固定探头两极之间夹紧，调节充磁电流，然后在零件上浇磁悬液，边浇边充磁，每次充磁时间2-3秒，每件充磁3-5次后，取下零件观察零件表面滋粉分布状态，有缺陷的位置吸附的磁粉相对多些，没缺陷的零件磁粉分布均匀。另外也可以采取荧光磁粉，充磁完毕后在紫光灯下观察。

四、如何进行磁粉探伤机进行探伤

磁粉探伤机对工件进行探伤，取决于该设备主变压器的电流大小，施加于工件上的磁化方法、大小和缺陷的延伸方向，还与缺陷的位置、大小和形状材质等因素有关。

磁粉探伤机对工件磁化时，工件上形成磁场，当磁场方向与缺陷延伸方向垂直时，缺陷处的漏磁场最大，检测灵敏度最高，磁场方向与缺陷延伸方向夹角为45°时，缺陷可以显示，但灵敏度降低；当磁场方向与缺陷延伸方向平行时，将不产生磁痕显示，发现不了缺陷。

但现实情况显示，磁粉探伤机在检测各类型工件时，发现各类型裂纹缺陷是不可能是均与磁场方向平行的，而是各种多向角度弯曲的裂纹磁痕显示。因此工件中裂纹缺陷会有各种取向，难以预知，所以需要根据工件的几何形状（如环形、轴、管、棒、异形等）及工件材质（低碳钢或高碳钢），确定采用直接通电法、中心导体法、闭路磁轭法，还是通过三维感应电流或脉冲感应电流，对工件进行连续法周纵向复合磁化或剩磁法检测，以便尽量使磁场方向与工件可能存在的缺陷垂直。可综合工件尺寸、结构和外形、日检测数量等组合使用多种磁化方法，设计针对型磁粉探伤机以发现工件所有方向的缺陷。

选择磁化方法应考虑的因素有：工件的尺寸大小、工件的外形结构、工件的表面状态、工件的材质，并根据工件过去断裂的情况和各部位的应力分布，分析可能产生缺陷的部位和方向，选择合适的磁化方法。

宏旭探伤机为您解答

五、汽车磁粉探伤的流程是怎么样的？

先让工件充磁，同时浇淋了混有磁粉的煤油。工件因为有了磁性就会吸附了有荧光特性的磁粉，要是工件表面有裂缝的话，磁粉在裂缝表面就会因为裂缝处形成磁极大量积聚磁粉。而那盏紫外灯发出的光中有大量的紫外线。紫外线照射磁粉就会有荧光，磁粉多的地方荧光就比其他地方亮。紫外线伤害主要是对皮肤和眼睛的。使患皮肤癌和白内障的概率增大。还是不要做这工作太久。磁粉本身有没有对人体有害就不知道了