天然气安全阀是什么样子的？

一、天然气安全阀是什么样子的？

天然气安全阀样子介绍如下

燃气安全阀有弹簧式和杆式两大类。另外还有冲量式安全阀、先导式安全阀、安全切换阀、安全解压阀、静重式安全阀等。弹簧式安全阀主要依靠弹簧的作用力而工作，弹簧式安全阀中又有封闭和不封闭的，一般易燃、易爆或有毒的介质应选用封闭式，蒸汽或惰性气体等可以选用不封闭式，在弹簧式安全阀中还有带扳手和不带扳手的。扳手的作用主要是检查阀瓣的灵活程度，有时也可以用作手动紧急泄压用。杠杆式安全阀主要依靠杠杆重锤的作用力而工作，但由于杠杆式安全阀体积庞大往往限制了选用范围。温度较高时选用带散热器的安全阀。

二、安全阀的种类有哪些？

种类：

按其整体结构及加载机构的不同可以分为重锤杠杆式、弹簧式和脉羡仿冲式三种。

按照介质排放方式的不同，安全烂伏阀又可以分为全封闭式、半封闭式和开放式等三种。

按照阀瓣开启的最大高度与安全阀流道直径之比来划分，安全阀又可分为弹簧微启封闭高压式安全阀和弹簧全启式安全阀两种。

按作用原理分类，可以分为直接作用式安全阀和非直接作用式安全阀。

按压力是否能调节分类，可分为固定不可调安全阀和可调安全阀。

按工作温度分为常温安全阀和兄历纤高温安全阀。

这个要看怎么分，象我们意大利OR可分为微启式安全阀0485系列，全启式安全阀0490系列，高温安岩漏迟全阀0480系搜掘列和可粗李调安全阀1831系列。

根据安全阀的结构可分

⑴重锤（杠杆）式安全阀：用杠杆和重锤来平衡阀瓣的压力。重锤式安全阀靠移动重锤的位置或改变重锤的重量来调整压力。它的优点在于结构简单；缺点是比较笨重回座力低。这种结构的安全阀只能用于固定的设备上。

⑵弹簧式安全阀：利用压缩弹簧的力来平衡阀瓣的压力并使之密封。弹簧式安全阀靠调节弹簧的压缩量来调整压力。它的优点在于比重锤式安全阀体积小、轻便，灵敏度高，安装位置不受严格限制；缺点是作用在阀杆上的力随弹簧变形而发生变化。同时必须注意弹簧的隔热和散热问题。弹簧式安全阀的弹簧作用力一般不要超过2000公斤。因为过大过硬的弹簧不适于精确的工作。

⑶脉冲式安全阀：脉冲式安全阀由主阀和辅阀组成。主阀和辅阀连在一起，通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作。

2、根据安全阀阀瓣最大开启高度老祥神与阀座通径之比，又为分可：

⑴微启式：宴绝阀瓣的开启高度为阀座通径的侍亏1/20～1/10。由于开启高度小，对这种阀的结构和几何形状要求不象全启式那样严格，设计、制造、维修、和试验都比较方便，但效率较低。

⑵全启式：阀瓣的开启高度为阀座通径的1/4～1/3

3、根据安全阀阀体构造又可分

⑴全封闭式：排放介质时不向外泄漏，而全部通过排泄管放掉。

⑵半封闭式：排放介质时，一部分通过排泄管排放，另一部分从阀盖与阀杆配合处向外泄漏。

⑶敞开式：排放介质时，不引到外面，直接由阀瓣上访排泄。

三、热水锅炉是否能用蒸汽介质的安全阀

不能。热水锅炉采用开放式带扳手的微启式安全阀即可。而如果辩尘是蒸汽锅炉则要选择全启式安租灶笑全阀，同弊含样是要选择不封闭也就是开放式的才可。

四、大师们，就是电热水器进水管接太阳能的出水管，和太阳能共用一个水管，而且电热水器泄压阀取消掉可以吗？

不可以，不能取消卸压阀。

且把储水式电热水器的自来水进水管和太阳能热水器的水管共用一根管也需要做很多改进，增加一些手动阀门才行。不然会团游扒导致无法正常使用或电热水器损坏。

改造管路的基本遵循点是，不能令太阳能热水器加热好的水进入到储水式电热水器里面去，不能取消储水式电热水器自来水进水管路上的卸磨旦压阀。塌昌

不知你的太阳能热水器明闹旁是不是承压式的，如果弯厅太阳能热水器是承压式的，而且在太阳能热水器进水口已经安装了安全阀（就是你说的泄压阀，其实是一个泄压阀和单向阀的组合），那么电热水器进水口不装安全阀也没有关系，我的两个电热水器串联使用，后一个电热水器就不用装安全阀了，又，如果太阳能热水器是开放式的，那么安装高度激橡肯定高于电热水器（低于电热水器的话，电热水器也无法使用），太阳能热水器里的水用完了也不会造成电热水器里无水，所以不装安全阀也无妨。不知我如此的分析你是否赞同？

五、安全阀的种类有哪些

安全阀的种类有：

1、重锤杠杆式安全阀

重锤杠杆式安全阀是利用重锤和杠杆来平衡作用在阀瓣上的力。根据杠杆原理，它可以使用质量敬液较小的重锤通过杠杆的增大作用获得较大的作用力，并通过移动重锤的位置(或变换重锤的质量)来调整安全阀的开启压力。

2、弹簧微启式安全阀

弹簧微启式安全阀是利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的力。螺旋圈形弹簧的压缩量可以通过转动它上面的调整螺母来调节，利用这种结铅歼构就可以根据需要校正安全阀的开启(整定)压力。

3、脉冲式安全阀

脉冲式安全阀由主阀和辅阀构成，通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作、其结构复杂，通常只适用于安全泄放量很大的锅炉和压力容器。

扩展资料：

安全阀的注意事项：

一、要经常保持安全阀的清洁，防止阀体弹簧等被油垢脏物秸满或被腐蚀，防止燃气安全阀排放管被油污或其他异物堵塞；经常检查铅封是否完好，防止杠杆式安全阀的重锤松动或被移动，防止弹簧式安全阀的调节螺丝被随意拧动。

二、安全阀清洗完后，必须重新调试。

三、应选用轻油类清洗安全阀。

四、调试完后初运行阶段，应仔细亮激物观察安全阀的运行情况。

五、发现安全阀有泄漏迹象时，应及时更换或检修。禁止用加大载荷（如过分拧紧弹簧式安全阀的调节螺丝或在杠杆式安全阀的杠杆上加挂重物等）的方法来消除泄漏。

参考资料来源：百度百科—安全阀

阀门的种类实在实在是多，分类的方法也实在太多。下面摘录几种分类供你参考。阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。总的可分两大类：第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。此外，阀门的分类还有以下几种方法：一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：1．截门形：关闭件沿着阀座中心移动。2．闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动。3．旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转。4．旋启形；关闭件围绕阀座外的轴旋转。5．碟形轿旦：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转。6．滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。二、按用途，根据阀门的不同用途可分：1．开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。2．止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。3．调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。4．分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。5．安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放闭碰扰多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。6．他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。三、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分：1．手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时，装有蜗轮、齿轮等减速装置。2．电动：借助电机或其他电气装置来驱动。3．液动：借助（水、油）来驱动。4．气动；借助压缩空气来驱动。四、按压力，根据阀门的公称压力可分：1．真空阀：绝对压力<0.1MPa即760mm汞柱高的阀门，通常用mm汞柱或mm水柱表示压力。2．低压阀：公称压力PN≤1.6MPa的阀门（包括PN≤1.6MPa的钢阀）3．中压阀：公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。4．高压阀：公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。5．超高压阀：公称压力PN≥100.0MPa的阀门。五、按介质的温度分，根据阀门工作时的介质温度可分：1．普通阀门：适用于介质温度-40425℃的阀门。2．高温阀门：适用于介质温度425600℃的阀门。3．耐热阀门：适用于介质温度600℃以上的阀门。4．低温阀门：适用于介质温度-40-150℃的阀门。5．超低温阀门：适用于介质温度-150℃以下的阀门。六、按公称通径分，根据阀门的公称通径可分：1．小口径阀门：公称通径DN<40mm的阀门。2．中口径阀门：公称通径DN50～300mm的阀门。3．大口径阀门：公称通径DN350～1200mm的阀门。4．特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。七、按与管道连接方式分，根据阀门与管道连接方式可吵陆分；1．法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。2．螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。3．焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的阀门。4．夹箍连接阀门：阀体上带有夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。5．卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门。按按用途和作用分类〈〉截断阀类主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。〈〉调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。〈〉止回阀类用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。〈〉分流阀类用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。〈〉安全阀类用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。按主要参数分类（一）按压力分类〈〉真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。〈〉低压阀公称压力PN小于1.6MPa的阀门。〈〉中压阀公称压力PN2.5~6.4MPa的阀门。〈〉高压阀公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。〈〉超高压阀公称压力PN大于100MPa的阀门。（二）按介质温度分类〈〉高温阀大于450'C的阀门。〈〉中温阀120'C~450'C的阀门。〈〉常温阀-40'C~120'C的阀门。〈〉低温阀-100'C~-40'C的阀门。〈〉超低温阀小于-100'C的阀门。（三）按阀体材料分类〈〉非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。〈〉金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。〈〉金属阀体衬里阀门：如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。通用分类法〈〉这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。按国家标准分中国标准标准名称对应国际标准GB12220－89通用阀门标志ISO5209GB12221－89法兰连接金属阀门结构长度ISO5752GB12222－89多回转阀门驱动装置的连接ISO5210/1~3GB12223－89部分回转阀门驱动装置的连接ISO5211/1~3GB12224－89钢制阀门一般要求ANSIB16.34GB12225－89通用阀门铜合金铸件技术条件ASTMB584GB12226－89通用阀门灰铸铁件技术条件ISO185,BS1452GB12228－89通用阀门碳素钢锻件技术条件ASTMA105、A181GB12229－89通用阀门碳素钢铸件技术条件ASTMA703GB12230－89通用阀门奥氏体钢铸件技术条件ASTMA351GB12232－89通用阀门法兰连接铁制闸阀ISO5996-1982,API595GB12233－89通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀BS5152、5153GB12234－89通用阀门法兰和对焊焊连接铜制闸阀API600GB12237－89通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀ISO7121,API607GB12238－89通用阀门法兰和对夹连接蝶阀BS5155GB12239－89通用阀门隔膜阀BS5156,NFE29GB12240－89通用阀门铁制旋塞阀API593GB12241－89安全阀一般要求ISO4126GB12242－89安全阀性能试验方法ANSI/ASMEPTC25.3GB12243－89弹簧直接载荷式安全阀JISB8210GB12244－89减压阀一般要求JISB8372、B8410GB12245－89减压阀性能试验方法JISB8372、B8410GB12246－89先导式减压阀JISB8372,DSS405GB12247－89蒸汽疏水阀分类ISO6704GB12248－89蒸汽疏水阀术语ISO6552GB12249－89蒸汽疏水阀标志ISO6553GB12250－89蒸汽疏水阀结构长度ISO6554GB12251－89蒸汽疏水阀试验方法ISO6948、7841、7842GB/T13927-92通用阀门压力试验ISO5208JB/T5296-91通用阀门流量系数和流阻系数的试验方法JISB2005JB/T6899-93阀门的耐火试验ISO10497JB/T7927-95阀门铸钢件外观质量要求MSSSP55ZBJ16006-90阀门的试验与检验API598阀门的分类和定义一、闸阀闸阀是常用的截断阀之一,主要用来接通或截断管路中的介质,不适用于调节介质流量.闸阀适用于压力、温度及口径范围很大,尤其适用于中、大口径的管道.闸阀的主要标准GB12232-89《通用阀门法兰连接铁制闸阀》GB12234-89《通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀》GB8464-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》GB8465.1-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸铁制闸阀》JB/T53162-91《闸阀产品质量分等》JB/T5298-91《管线用钢制平板闸阀》JB/Z243-85《闸阀静压寿命试验规程》JB/TQ648-88《铁制对夹式平板闸阀》JB/T53200-94《铁制对夹式平板闸阀产品质量分等》JB/T53242-94《钢制平板闸阀产品质量分等》二、截止阀、节流阀截止阀是一种常用的截断阀,主要用来接通或截断管路中的介质,一般不用于调节流量．截止阀适用压力、温度范围很大,但一般用于中、小口径的管道．截止阀的主要标准GB12233-89《通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀》GB12235-89《通用阀门法兰连接钢制截止阀与升降式止回阀》JB/T53174-94《截止阀产品质量分等》JB/T53165-92《高压平衡截止阀产品质量分等》GB/T587-93《船用法兰青铜截止阀》GB/T590-93《船用法兰铸铁截止阀》GB8464-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》GB8465.2-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸铁制截止阀》三、节流阀节流阀是通过改变流道截面以控制流体的压力及流量,属于调节阀类,但由于它的结构限制,没有调节阀的调节特性,故不能代替调节阀使用.截止型节流阀在结构上除了启阀件及相关部分外,均与截止阀相同.节流阀的启闭件大多为圆锥流线型.四、蝶阀蝶阀是用随阀杆转动的圆形蝶板作启闭件,以实现启闭动作的阀门.蝶阀主要用截断阀使用,亦可设计成具有调节或截断兼调节的功能.目前蝶阀在低压大中口径管道上的使用越来越多.蝶阀的主要标准GB12238-89《通用阀门法兰和对夹连接蝶阀》JB/T53171-94《蝶阀产品质量分等》JB/Z248-85《蝶阀静压寿命试验规程》五、止回阀止回阀是能自动阻止流体倒流的阀门.止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启,流体从进口侧流向出口侧.当进口侧压力低于出口侧时,阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流.GB12233-89《通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀》GB12235-89《通用阀门法兰连接钢制截止阀与升降式止回阀》GB12236-89《通用阀门钢制旋启式止回阀》GB/T13932-92《通用阀门铁制旋启式止回阀》GB/T589-93《船用法兰青铜止回阀》GB/T592-93《船用法兰铸铁止回阀》GB8464-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》GB8465.4-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸铁制止回阀》JB/T53036-92《止回阀产品质量分等》六、球阀球阀是用带圆形通孔的球体作启闭件,球体随阀杆转动,以实现启闭动作的阀门.球阀的主要标准GB12237-89《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》GB/T15185-94《铁制和铜制球阀》GB8464-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》GB8465.3-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸铁制球阀》JB/T53167-94《球阀产品质量分等》JB/Z246-85《球阀静压寿命试验规程》七、隔膜阀隔膜阀是一种特殊形式的截断阀,其启闭件是一块用软质材料制成的隔膜,它将阀体内腔与阀盖内腔隔开.八、旋塞阀旋塞阀是用带孔的塞体作为启闭件,塞体随阀杆转动,以实现启闭动作的阀门.旋塞阀的塞体多为圆锥体,也有圆柱体,旋塞阀结构简单、启闭迅速、流体阻力小.旋塞阀通常用于压力不高、口径不大的场合.旋塞阀多用于截断介质流动,也可进行介质分配,三通旋塞阀和四通旋塞阀则多用于改变介质流动方向或进行介质分配.九、柱塞阀十、安全阀安全阀用在锅炉、压力容器等受压设备上作为超压保护装置.当被保护设备内介质压力异常升高达到规定值时,阀门自动开启,继而全量排放,以防止压力继续升高,当压力降低到另一规定值时,自动关闭.安全阀的主要标准GB12241-89《安全阀一般要求》GB12242-89《安全阀性能试验方法》GB12243-89《弹簧直接载荷式安全阀》ZBJ98013-89《电站安全阀技术条件》JB/T53170-94《弹簧直接载荷式安全阀产品质量分等》十一、减压阀减压阀是调节阀的一种,它是通过启闭件的节流,将进口压力降至某一需要的出口压力,并能在进口压力及流量变动时,利用介质本身的能量保持出口压力基本不变的门.十二、疏水阀疏水阀是用于蒸汽管网及设备中,能自动排出凝结水、空气及其它不凝结气体,并阻水蒸汽泄漏的阀门.十三、排污阀十四、调节阀该阀用于水、蒸汽管网上作为调节流量之用,自锁型能使管网始终保持平衡状态.十五、其它阀门管夹阀紧急切断阀及安全附件电磁阀真空阀气瓶阀多用阀专用阀门及特殊阀门十六、阀门驱动装置手动电动气动阀门分类基础知识一.按用途和作用分类1.截断阀类主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。2.调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。3.止回阀类用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。4.分流阀类用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。5.安全阀类用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。二.按参数分类I.按介质温度分类1.高温阀t大于450'C的阀门。2.中温阀120'C小于t小于450'C的阀门。3.常温阀-40'C小于t小于120'C的阀门。4.低温阀-100'C小于t小于-40'C的阀门。5.超低温阀t小于-100'C的阀门。II.按压力分类1.真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。2.低压阀公称压力PN小于1.6MPa的阀门。3.中压阀公称压力PN2.5~6.4MPa的阀门。4.高压阀公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。5.超高压阀公称压力PN大于100MPa的阀门。III.按阀体材料分类1.非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。2.金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。3.金属阀体衬里阀门：如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。IV.通用分类法这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀、安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等要想正确使用阀门，必须充分认识阀门、阀门品类繁多。如何全面了解它呢？这就用得着分类的方法，解剖的方法。这里先介绍阀门的分类、型号与标识。阀门可从不同的角度进行分类。1、按动力分1）自动阀门依靠介质自身的力量进行动作的阀门。如止回阀、减压阀、疏水阀、安全阀等。2）驱动阀门依靠人力、电力、液力、气力等外力进行操纵的阀门。如截止阀、节流阀、闸阀、碟阀、球阀、旋塞阀等。2、按结构特性分1）截门形关闭件沿着阀座中心线移动。2）闸门形关闭件沿着垂直于阀座的中心线移动。3）旋塞形关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转。4）旋启形关闭件围绕阀座外的一个轴旋转。5）碟形关闭件是圆盘，围绕阀座内的轴旋转。3、按用途分1）开断用用来切断或接通管路介质。如截至阀、闸阀、球阀、旋塞阀等。2）调节用用来调节介质的压力或流量。如减压阀、调节阀。3）分配用用来改变介质的流向，起分配作用。如三通旋塞、三通截止阀等。4）止回用用来防止介质倒流。如止回阀。5）安全用在介质压力超过规定数值时，排放多余介质，以保证设备安全。如安全阀、事故阀。6）阻气排水用留存气体，排除凝结水。如疏水阀。4、按操纵方法分1）手动阀门借助手轮、手柄、杠杆、链轮、齿轮、蜗轮等，由人力来操纵的阀门。2）电动阀门借助电力来操纵的阀门。3）气动阀门借助压缩空气来操纵的阀门。4）液动阀门借助水、油等液体，传递外力来操纵的阀门。5、按压力分1）真空阀绝对压力小于1公斤/平方厘米的阀门。2）低压阀公称压力小于16公斤/平方厘米的阀门。3）中压阀公称压力25－64公斤/平方厘米的阀门。4）高压阀公称压力100－800公斤/平方厘米的阀门。5）超高压公称压力达到或大于1000公斤/平方厘米的阀门。6、按介质温度分1）普通阀门适用于介质工作温度－40至450℃的阀门。2）高温阀门适用于介质工作温度450至600℃的阀门。3）耐热阀门适用于介质工作温度600℃以上的阀门。4）低温阀门适用于介质工作温度－40至－70℃的阀门。5）深冷阀门适用于介质工作温度－70至－196℃的阀门。6）超低温阀门适用于介质工作温度－196℃以下的阀门。7、按公称通径分1）小口径阀门公称通径小于40毫米的阀门。2）中口径阀门公称通径50至300毫米的阀门。3）大口径阀门公称通径350至1200毫米的阀门。4）特大口径阀门公称通径大于1400毫米的阀门。以上分类不是绝对的，还可以从其他角度进行分类，但掌握了这些基本分类，对我们了解品类繁多的阀门有很大好处。安全阀主要有以下几种分类方法：（1）按整体结构和加载结构的形式可以分为重锤杠杆式、弹簧式和控制式3种；（2）按阀瓣式开启高度与阀流通直径之比可以分为微启式和全启式安全阀2种；（3）按气体排放的方式可以分为全封闭式、半封闭式和敞开式3种。阀门分类|阀体|流量控制阀|排气阀|针阀|脚踏阀|燃气阀|角阀|单向阀|膨胀阀|气动阀|手动阀|放料阀|闸阀|截止阀|节流阀|仪表阀|柱塞阀|隔膜阀|旋塞阀|球阀|蝶阀|止回阀|减压阀|安全阀|疏水阀|调节阀|底阀|排污阀|电磁阀|换向阀|其他阀门作为一种控制流体介质的辅助设备，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、纺织、轻工、机械制造、建筑、国防军工等国民经济各部门，已成为各种流体装置中不可缺少的控制设备。阀门种类1按结构原理分类2按自动和驱动分类3按作用分类4按阀门通径分类5按公称压力分类6按工作温度分类7按阀体材料分类8按操纵方式分类液压阀分类按用途分：压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀操纵方式分：人力操纵阀、机械操纵阀、电动操纵阀连接方式分：管式连接、板式及叠加式连接、插装式连接按结构分类：滑阀,座阀,射流管阀按控制方式：电液比例阀,伺服阀,数字控制阀按输出参量可调节性分类：开关控制阀,输出参量可调节的阀

①杠杆式安全阀：一种利用重锤通过杠杆加载于阀瓣上的作用力来控制阀的启闭，而起到池压保护的安全阀。

②弹簧式安全阀：一种利用压缩弹簧的压缩预紧力加载于阀瓣上的作用力来控制阀没差游的启闭，从枯销而起到池压保护的安全阀。庆樱

③全启式安全阀：阀瓣开启，高度等于或大于阀座喉径的1/4的安全阀。

④微启式安全阀：阀瓣开启高度为阀座喉径的1/40—1/20的安全阀。

⑤双联弹簧式安全阀(一般用石油、炼油)

、根据安全阀的结构可分

⑴重锤（杠杆）式安全阀：用杠杆和重锤来平衡阀瓣的压力。重锤式侍缓安全阀靠移动重锤的位置或改变重锤的重量来调整压力。它的优点在于结构简单；缺点是比较笨重回座力低。这种结构的安全阀只能用于固定的设备上。

⑶脉冲式安全阀：脉冲式安全阀由主阀和辅阀组成。主阀和辅阀连在一起，通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作。

2、根据安全阀阀瓣最大开启高度与阀座通径之比，又为分可：

⑴微启式：阀瓣的开启高度为阀座通径的1/20～1/10。由于开启高度小，对这种阀的结构和几何形状要求不象全启式那样严格，设计、制造、维修、和试验都比较方便，但效率较低。