板簧疲劳寿命8万次多少公里？

一、板簧疲劳寿命8万次多少公里？

您好：钢板弹簧国标要求总成的疲劳寿命≥8万次，现在一般企业标准都会提高至12万次，大多数已经要求超过16万次。至于你说的多少公里，一般以路试为检验标准，低端产品路试要求满载坏路超过3000公里或者5000公里。希望对您有所帮助~

二、热卷弹簧的制造标准是什么？

‍‍制造热卷弹簧线径￠15~￠80mm热卷弹簧（大弹簧），热卷弹簧（大弹簧）形状为右旋和左旋，圆柱形拉（压）力弹簧，扭簧，以及锥形、中凸形、中凹形大弹簧等。标准GB 1239.4-1989_热卷圆柱螺旋弹簧技谈裤术条件表面要求表面防锈处理可以：喷塑、喷漆、电镀、达克罗等或根据用户要求。材质合金弹簧钢 ：60Si2MnA、50CrVA、4Cr13、60Si2CrA等，载荷能力：500N-1万N。热卷弹簧又名大型弹簧，因为这种弹簧一般线径很大，热卷弹簧线径达到16-200mm，生产过程采用热卷工艺。巨型弹簧在加热后容易扭曲成形，回弹性较小，成型后需淬火后回火处理。弹簧应用于国防、海洋、航天、铁路、核电、风电、火电、工程机械、矿山机械、建筑机械、电梯等，配套或更换钢厂和国内电厂等设备上的热卷弹簧。生产设备有电脑自动卷簧机，有各种规格大小的万能自动卷簧机，有先进的网带传动式自动淬火炉和回火炉，有滚道式弹簧强化喷丸机和表面静电喷塑和电泳设备等主要设备。检测设备有各种规格的弹簧拉压试验机，腊卜弹簧疲劳试验机，理化金相分析，不同规格的探伤设备、材料扭转抗拉试验机等。弯曲加工部分的半径。弹簧片在成型时，大多数要进行弯曲加工。若弯曲部分的曲率半径相对较小，则这些部分要产生很大的应力。因此，如要含局简避免弯曲部分产生较大的应力，则设计时应使弯曲半径至少是板厚的五倍。

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缺口处或孔部位的应力集中。弹簧片常会有阶梯部分以及开孔，在尺寸急剧变化的阶梯处，将产生应力集中。孔的直径越小板宽越大，则这一应力集中系数越大。弹簧片形状和尺寸公差。片弹簧多用冲压加工，在设计时要考虑选择适哪察消宜冲压加工的形状和尺寸，同时，还要充分考虑弹簧片在弯曲加工时的回弹没册及热处理时产生的变形等尺寸公差。应该根据使用性能要求提出对弹簧片热处理的要求，热处理后的硬度一般可以在36~52HRC之间确定。弹簧的李知淬火淬火就是把钢加热到临界温度Ac，或Ac：以上保温一定时间，使其奥氏体化，再以大于临界冷却速度急剧冷却，从而获得马氏体组织的热处理方法。

冷成形的弹簧剩余应力较大，在淬火加热时，由于剩余应力的释放，变形较大，为了保证弹簧尺寸精度，可在淬火之前加一次去应力退火处理，这样可以减轻淬火加热变形程度。弹簧的淬火温度可根据弹簧材料的临界温度而定。淬火后弹簧材料的金相组织中，应无自由铁素体和渗碳体，以免导致不均匀变形或疲劳强度的下降。淬火加热时，应尽量防止氧化和脱碳。为了保证弹春升簧的质量，在弹簧钢材的技术标准和各种金属弹簧的制造与验收技术条件中，对脱碳哪型层扒缓老的深度都有明确规定。

三、弹簧试验机指示器指针走动不正常怎么解决？

不请自来！

关于楼主所问，试验机老二认为弹簧试验机指示器指针走动不正常可如下进行处理：

弹簧疲劳试验机主要用于测试各种汽车摩托车所使用的空气弹簧、减震弹簧产品进行疲劳性能试验，在汽车工业中应用十分广泛。在平时对各种弹簧做静态，或者动态疲劳试验的物颤历过程中，难免会出现各种各样的试验设备故障，那么指针出现故障了该怎么办，今天小编就来给大家支几招。

1、弹簧疲劳试验机指示器指针走动不正常的情况：

加载载荷时指针走动忽快忽慢，可能是缓冲器油缸有空气进入，应及时将空气排除。机身放置不平也可能导致这个问题，及时调整机身。

2、试验机指针不动：

可能是缓冲器关死了，注意调节好缓冲器。另外就是负荷没有加上，需要调整吊杆长度。

3、指针跳动：

开始主负荷加荷后出现跳动情况，一是缓冲器油量不足，需要加油排除气体。二是加荷手柄有些松动需要调紧；主负荷却荷后指针跳动，检查吊杆与大杠杆连罩搜接件的球窝与球头出是否有油污，洞耐需要清除配合处的油污。

4、指针有抖动的情况：

主负荷加完后指针抖动，可能是托盘上有油污，注意清洁。由于机身不平，需要校准水平；加预负荷后指针抖动，主要是平键与升降丝杆的长键槽配合松动需要更换平键。

5、加主负荷指针走动过快或者过慢：

指针走动过快有两方面原因，一是缓冲器内可能缺油，需要加油并进行排气；二是缓冲器调节油针在最大开口位置，应该重新调整油针位置。

指针走动过慢有三种情况：

一、缓冲器油的粘度过大或者油质太脏，需要更换适量新油。

二、指示器测量杆摩擦阻力太大，可以加几滴油润滑。

三、弹簧疲劳试验机缓冲器油针调得太小得重新调节油针。

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本文介绍下弹簧试验机指针不正常现象分析及排除方法。

1.操作弹簧试验机时转动变换手柄，改变测量范围时，指针的零位变化大于三小格(指GT-1000, GT-2000型)

(1)平衡铊没落入“V”型槽内。调整平衡铊义架位置，使铊入槽。

(2)平衡铊过重或过轻。当从小档变大档，零位为正超差时应适当减小平衡铊质量;当零位为负超差时，应适当增加平衡铊质量。

2.弹簧试验机使用中指针抖动不停，影响读数

(1)缓冲器中无油或油太少。应加神渗足油并排气。

(2)缓冲器杆从检框上脱落。重新装好。

(3)缓冲器用油粘度太小。更换适粘度的油。

3.弹簧试验机试验后指针不能回零(超过1/2小格)

(1)指针轴脏污或指针轴轴承不灵活。用煤油清洗指针轴，调活轴承，尔后加少许仪表油装好。

(2)缓冲器用油粘度过大或油脏污有异物。清洗缓冲器并加入锭了油与煤油比为1:2的混合油。

(3)测力传动齿轮游禅脊与齿条啮合间隙偏小或啮合处有污物。清洗齿轮齿条后上少许仪表油，调整齿条旁靠轮，使齿轮与齿条间隙适当。

(4)拉杆与立柱上端，四只导向轴承间隙太小或间隙不均匀。应松开四只导向轴承，前后两只轴承以在自由状态下，留0.1毫米间隙为宜，然后左右两只轴承也留0.1毫米间隙。注意应在弹簧试验机于水平状态下调整。

(5)指针与刻度盘或面板玻璃摩擦。卸下面板玻璃，调好指针，消除摩擦。

(6)刀子与两侧刀子挡板碰擦或刀子与刀垫接触处有污物。消除挡板碰擦，清除污物。

(7)弹簧变形标尺与游标有摩擦。调整弹簧变形标尺与游标的间隙为适当。

(8)缓冲器位置不正确，使活塞轴与油袭雹筒盖板摩擦。调整缓冲器消除摩擦。

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