六五锰钢带热处理工艺?
65锰热处理工艺:淬火温度820度,保温时间按装炉方式而确定,以工件全部热透为准。出炉油冷(现在可用水溶性淬火介质代替油淬),淬火硬度54-59HRC。 回火温度460度,回火时间60-70分钟,出炉后用温水冷却,由于该材料具有第二类回火脆性,所以回火时应该快冷,目的是减少氧化层厚度和消除第二类回火脆性。 0.8毫米厚的材料,,硬度在HRC42-48之间。
65Mn属于弹簧钢,为了获得弹性极限,淬火+中温回火。在保护气氛炉加热830~850度均温,油淬或150度的硝盐分级淬火,410~460度回火空冷,Hrc42~47.
65Mn弹簧钢的硬度最高能到多少度?
65Mn热处理硬度:38~60HRC
热处理及冷拔硬化后,强度较高,具有一定的韧性和塑性;相同表面状态和完全淬透情况下,疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差,主要用于较小尺寸的弹簧,如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。
主要特性
锰提高淬透性,φ12mm的钢材油中可以淬透,表面脱碳倾向比硅钢小,经热处理后的综合力让做学性能优于碳钢,但有过热敏感性和回火脆性。用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条,也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。
有优良的综合性能,如力学性能(特别是弹性极限、强度极限、屈强比)、抗弹减性能(即抗弹性减退性能,又称抗松弛性能)、疲劳性能、淬透性、物理化学性能(耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀等)。为了满足上述性能要求,弹簧钢具有优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性)、良好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)、精确的外形和尺寸。
化学成份
国标65Mn弹簧钢化学成分(%):
碳 C :0.62~0.70 硅Si:0.17~0.37 锰 Mn:0.90~1.20 硫 S :≤0.035
磷 P :≤0.035 铬 Cr:≤0.25 镍 Ni:≤0.30 铜 Cu:≤0.25
硬度
热轧硬度:240~270HB 冷轧软态硬度:物滑锋190~220HB
冷轧硬态硬度:300~340HB 热处理硬度:38~60HRC
力学性能
抗拉强度 σb (MPa):825~925 屈服强度 σs (MPa):520~690
伸罩晌长率 δ10 (%): 14~21.5 断面收缩率 ψ (%):不小于10