怎样确定压力表是否需要检验

怎样确定压力表是否需要检验

用于安全防护的压力表需强制检定。包括以下7类：

a、锅炉主气缸和给水压力部位的测量；

b、固定式空压机风仓及总管压力的测量；

c、发电机、气轮机油压及机车压力的测量；

d、医用高压灭菌器、高压锅压力的测量；

e、带报警装置压力的测量；

f、密封增压容器压力的测量；

g、有害、有毒、腐蚀性严重介质压力的测量。(如：弹簧管压力表、电远传和电接点压力表) 。

检定周期：

压力表的检定周期一般不超过半年。

用于工艺过程控制的压力表，检定周期为装置的检修期。

用于监测的压力表，检定周期为码扮棚1―2年；

监视用压力表，不需周期检定，发生一次故障即更换。迟则

用于安全防护的压力表缺族，每半年至少检定一次。

如何选用压力表，多长时间校验一次

压力表作为一种以弹性元素为敏感元件的压力测量仪表，自进行研发与应用以来，凭借准确性高、检测方便、操作简单的技术优势，在工业领域中得到广泛应用。由于压力表在工业领域中主要用于重要环节检测，使得压力表一旦发生计量检定不准确的问题，难免会对工业领域生产的稳定性与安全性产生较大影响。在压力表的进一步应用与推广下，压力表计量检定的准确性受到了广泛关注，如何对压力表进行正确的计量检定及其校准，是压力表发展过程中十分突出的问题。

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压力表的选择和使用

压力表采用弹线元素作为敏感元件进行感应，其能够对高于环境压力的仪器进行测量并指示，以使得测量人员通过压力变的显示情况，了解到测量仪器的压力值。根据压力表的用途分类，可以将压力表分为普通压力表、氨压力表、氧气压力表、耐震压力表、电接点压力表、数字紧密压力表及双针压力表等类型，进行压力变实际应用时，需要根据测量仪器需求进行压力表类型的选择。一般情况下，压力表最高量程刻度为容器最大工作压力的1.5-3.0倍，但为了保障压力表压力检测的准确率与安全性，实际测量时需要将倍数控制在2倍左右，且压力表直径不能超过100毫米的范围。

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压力表的安装设置

对压力表进行安装操作时，需要对安装环境进行全面的掘铅分析，以根据实际安装环境，进行压力表的合理安装，确保压力表处于稳定安全的环境中。根据压力表的安装规范操作，在安装时需要注意以下方面：

压力表需要安装在易于观察的位置

在选择压力表的安装位置时，需要尽量选择易于观察的位置进行安装，以使得压力表可以进行全面观察与污垢处理。为了提升压力表的准确性，需要将压力表安装在非阳光直射与气温较高的位置，避免压力表因外界因素出现辐射热、冻结与振动的情况。

压力表表身需要处于垂直方向

进行压力表表身安装操作时，需要将压力表表身控制在垂直方向，以便于工作人员读取压力表的显示值。若压力表需要安装在较野散友高的位置，可以通过向前倾斜的方式，进行垂直方式的调整，但倾斜角度不能超过30度。

在压力表前面安装缓冲管

对压力表进行安装工作完毕后，需要在压力表前面安装一个缓冲管，避免压力表受到外界气体的影响。缓冲管作为压力表的保障设施，颂槐能够对弹簧管内的气体进行缓解，且缓冲管具有一定的凝结水收集作用，可以防止压力表出现气体过多的情况。

安装三通旋塞或型阀

在压力表缓冲管的弯曲部位，需要在合适的中间位置上，进行三通旋塞或型阀的安装，使得三通旋塞或型阀能够对压力表工作进行安全保障。

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压力表的计量检定操作步骤

压力表在进行安装前，需要经过国家相关计量单位的检验，并在检验合格后会出示相关的检验合格证明。保障压力表的合格性与准确性，可根据使用频繁程度确定，一般不超过6个月进行一次压力表的计量检定，且其检定操作步骤需要符合以下操作：

按照规范进行计量检定操作

检定人员可以通过弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表JJG52-2013的章程规范，进行压力表计量检定工作的开展。根据被检压力表的量程，检定人员需要选取量程相应的校验仪器，并同时根据规定的检验操作，对标准表的标签进行有效期检查，使得压力表的检验工作符合检定要求。

根据压力表类型进行校验仪器安装

进行压力表计量检测时，需要将标准表与被检压力表安装在校验仪器上。若被检压力表属于氧气类的禁油压力表，需要将被检压力表安装在与油水分离器进行连接操作的禁油接头上，并在安装操作后进行校验器的调整，使得各个部位能够处于良好的检定状态。

观察检定房间的温度与湿度

保证压力表计量检定的精准性，需要在压力表计量检定前，进行检定房间温度与湿度的测量，以查看房间温度与湿度是否符合规定操作的限值范围。

检查压力表是否符合操作要求

进行压力表的计量检定过程中，应当检测压力表外形与内部零件，是否符合计量检定的操作要求，并在检测完毕后，进行相应检测结果的记录。

合理开展压力表的显示值检定

进行压力表的计量检定过程中，应当检测压力表外形与内部零件，是否符合计量检定的操作要求，并在检测完毕后，进行相应检测结果的记录。

采用规范方式进行计量检定

压力表的示值应按5/1分度值进行检定，检定过程中，标准表按照对线读数的方式进行检定，被检表按照估计读数的方式进行检定。对于检定过程产生的误差，需要根据规范进行误差进行，并在误差检定操作后进行相关记录。

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压力表计量检定故障的解决措施

压力升高指针无法转动

压力表指针出现无法转动的情况，主要是因为压力表的旋塞没有打开，或者是旋塞与压力表阻塞造成指针卡住。对于压力升高指针无法转动的计量检定故障，需要在第一个计量检定的位置，进行指针的重复安装，以对压力表的计量检定值进行相关校正。

压力表指针工作时发生抖动

压力表的游丝出现损坏情况后，压力表在计量检定过程中，会出现指针持续抖动的情况，且压力表中心轴连接处出现弯曲现象后，也会引起相应的职责抖动情况。在压力表指针发生抖动情况后，需要对压力表进行相关检查，对于损坏的部位需要及时进行解决，避免压力表再现再次抖动的情况。

压力表指针无压力时无法归零

引起压力表指针在无压力时出现无法归零的情况，原因有较多方面，其多发原因为指针与中心轴连接处松动、弹簧弯管失去弹性、指针卡住及存水弯管堵住等，这些类型的故障一旦出现，则会引起压力表出现无法归零的检定故障。对于此各类弄的故障，需要对破坏部位进行维修，若指针出现损坏情况，则需要进行指针的更换，使得指针能够在无压力时，进行归零的计量检定操作。

压力表指针无压力时无法归零

压力表齿轮的轮轴处出现磨损情况后，压力表极易因齿轮运转不当，出现相应的显示值不准确的情况。压力表游丝与旋塞进行计量检定时，也容易因操作不当，出现相应的絮乱与堵塞情况，进而致使压力表的显示值不够准确。此种故障需要对磨损处进行修复，并对旋塞进行堵塞的清除，确保压力表各个部位无任何故障后，即可解决压力表显示值不够准确的故障问题。

工业化与科技化的快速发展，使得工业领域对压力表的实验需求日益增长，若想有效满足工业领域对压力表高准确性的需求，需要对压力表进行合理的故障解决与科学检定，以促使压力表检测水平的进一步优化。对此在利用压力表进行压力检定时，需要根据压力检定的用途与范围，进行合理的压力表类型选择，并在选择完成后，按照规范要求进行压力表的安装。实施压力表的计量检定工作，必须要采用专业的工作人员进行计量调整，使得其能够根据规范操作步骤与流程的要求，完成各种需求类型的压力表检测，从而最大程度的减少压力表故障发生。

普通压力表半年检验掘兆一次，耐震压力表一年检验一次。

压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统轮喊、车辆维修保养厂店等领域随处可见。尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得判桐租机械式压力表得到越来越广泛的应用。