08型电脑弹簧机编程？

一、08型电脑弹簧机编程？

08型电脑弹簧机是最常规且最小型号的电脑压簧机，通常为二轴伺服驱动控制，即X为凸轮轴，Y为送线轴。

开创弹簧机的李经理（Tel：）温馨提示，因每厂家应用的电脑及系统存在差异，在此简单地介绍下基本的编程操作。在调试08型电脑弹簧机时，工装和刀具安装后即可进入编程工作，在电脑屏幕切换到程序编辑界面，将光标移到程序编辑区，其中X代表凸轮轴（0～360度），Y代表送线轴（可编辑的送线长度），T代表探针，D代表气缸，F代表加速（分单步加速送线和整体加速送线操作）。在编辑X轴时，切换至X轴，借助手摇轮操作，然后将X轴数据输入对应的光标位置；编辑Y轴时，切换至Y轴，同样借助手摇轮操作送线，达到需求的送线长度要求后，依次将数据输入对应位置即可。待程序编辑好后，可以按“测试”键功能，并通过“旋钮”或“手摇轮”操作来检测之前编辑好的程序，并结合卷绕出来的弹簧产品，然后再对程序进行修整，再进行“测试”操作，直至卷绕出来的产品与样品达到一致的要求为止。

二、有谁知道用08型压簧机调试塔形弹簧的方法？

我是开创弹簧机的李经理，阐述关于如何利用08型压簧机调试塔形弹簧，其制作的具体方法如下：

①前期准备工作。包括弹簧产品图纸的结构分析和调试时所必需的工装配件等。

②安装工装配件。如弹簧机的送线轮、导线板、曲线规、芯轴、切刀、推刀和所需变径凸轮片等。

③调试送线阶段。当把线材送到导线板时，要把上面送线轮全部松开，开始查看线材和导线板的线槽位置是否是一致并保持直线型。如果以达到上述要求，可锁紧导线板和压紧送线轮，并开始手摇送线；把手摇送线出来的一部分线材用剪刀剪掉，并用卡尺360度旋转测量剪掉的线材直径。查看线径的误差是否超出图纸要求的公差范围。

④调试产品阶段。前三步工作完成后即可进入调试产品阶段，把08型压簧机对应规格的芯轴、曲线规、推刀和切刀等配件全部安装好位置，先调试塔形弹簧的小外径，然后再调指宏试大外径，其中调试大外径时一般会用到变径凸轮片(即凹角凸轮片)，并其在反方向装好位置。当把机器在电脑屏幕上恢复到原点位置时，凸轮片放置到最高点以防切刀压断芯轴；然后开始调试程序，缓慢摇动手轮，电脑弹簧机程序X轴的指培迟令值按凸轮片走动角度位置来编，程序Y轴的指令值按送线长度位置来编，接着使用推刀送节距，最后一步是切断动作。紧接着就是下一产品循环。

⑤微配逗李调整阶段。调试产品结束后要对编写的程序代码进行测试，以检测是否与产品的要求存在差距。若存在差距，则进行微调整，包括工装位置和编写的程序代码，直到与产品图纸要求一致。

08型压簧机是弹簧设备中最小型号的一款数控弹簧机(如开创的KCT-8C电脑压簧机)，其标准线径为0.15-0.8mm之间，俗称八型弹簧机、电08机或电八机等，可加工线径范围内的各种精密压簧等产品。由于08型压簧机加工产品线径比较小，结合扭簧装置和撬角装置等辅助工装，可完成相应的简易扭簧和拉簧等产品。上述观点的参考源于：。

三、弹簧送丝机械:给机械式弹簧机械输送钢丝的设备，送丝机

“弹簧送丝机械或送丝机”即全自动送线架(英文：Auotomatic Wire Feeding Machine or Decoiler)，是它由料盘、电机、减速机、变频器、感应装置和电气部件等组成。由于地域性等因素的差异，全自动送线架(如开创弹簧机)也常被称之为全自动放线架、全自动送线机或全自动送料盘等。

全自动送线架在设计时，主要是配合弹簧机加工弹簧送线之用的，采用变频器技术与弹簧机的告裂电脑系统驱动技术相结合，可实现两者之间的同步和异步控制方式，从而有助于提高生产弹簧产品的精度和速度。随着现代工业标准要求的提高，与开创弹簧机相配套的全自动送线架也在不断的完善功能，如结合感应装置、减速机和智能化功能等应用。

全自动送线架具有的主要功能：

①速度补偿功能，可自动和点动调节送线速度；

②方向转换功能，可实现正反向转动，并切换送线方搜巧向；

③自动报警功能，当发生绞线、断线或送线完毕后自动报警；

④固定线圈功能，可自由调节料盘上世友键的内支柱，并固定线圈防止乱线。具体内容烦请参看：%C8%AB%D7%D4%B6%AF%CB%CD%CF%DF%BC%DC&ie=gbk