金属材料与热处理中60si2mn是什么意思？

金属材料与热处理中60si2mn是什么意思？

60Si2Mn弹簧钢是应用广泛的硅锰弹簧钢，强度、弹性和淬透性较55Si2Mn稍高。60Si2Mn弹簧钢业上制作承受较大负荷的扁形弹簧或线径在30mm以下的螺旋弹簧、也适于制作工作温度在250 ℃以下非腐蚀介质中的耐热弹簧以及承受交变负荷及在高应力下工作的大型重要卷制弹簧以及汽车减震系统等。

60Si2Mn热处理方法有等温回火和分级淬火、亚温淬火及高温回火、形变热处理的工艺方法。使用该方法能有效地提高60Si2Mn弹簧钢的强韧性和使用寿命。

60Si2Mn属于弹簧钢,适宜制作汽车钢板弹簧。

60Si2Mn弹簧钢是应用广泛的硅锰弹簧钢，强度、弹性和淬透性较55Si2Mn稍高。60Si2Mn弹簧钢业上制作承受较大负荷的扁形弹簧或线径在30mm以下的螺旋弹簧、也适于制作工作温度在250 ℃以下非腐蚀介质中的耐热弹簧以及承受交变负荷及在高应力下工作的大型重要卷制弹簧以及汽车减震系统等。

60Si2Mn热处理方法有等温回火和分级淬火、亚温淬火及高温回火、形变热处理的工艺方法。使用该方法能有效地提高60Si2Mn弹簧钢的强韧性和使用寿命。

60Si2Mn属于弹簧钢,适宜制作汽车钢板弹簧。

弹簧AWH32-130是什么标准？

GB/T 23935-2009 圆柱螺旋弹簧设计计算 推荐性国家标准

GB/T 1973.2-2005 小型圆柱螺旋拉伸弹簧尺寸及参数 推荐性国家标准

GB/T 1973.3-2005 小型圆柱螺旋压敏轮缩弹簧尺寸及参数 推荐性国家标准

GB/T 1805-2001 弹簧术语 推荐性国家标准

GB/T 16947-2009 螺旋弹簧疲劳试验规范 推荐性国桥册信家标准

GB/T 23934-2015 热卷圆柱螺旋压缩弹簧 技术条件 推荐性国家标准

GB/T 34624-2017 全封闭型电动机-压缩机用弹姿凯簧 技术条件 推荐性国家标准

GB/T 31214.1-2014 弹簧 喷丸 第1部分：通则 推荐性国家标准

GB/T 30817-2014 冷卷截锥螺旋弹簧 技术条件 推荐性国家标准

GB/T 29525-2013 座椅升降气弹簧 技术条件 推荐性国家标准

GB/T 28269-2012 座椅用蛇形弹簧 技术条件 推荐性国家标准

GB/T 25750-2010 可锁定气弹簧技术条件 推荐性国家标准

GB/T 25751-2010 压缩气弹簧技术条件 推荐性国家标准

GB/T 24470-2009 中凹形弹簧数控卷簧机 技术条件 推荐性国家标准

GB/T 24471-2009 串簧机 技术条件 推荐性国家标准

GB/T 24472-2009 数控袋装弹簧胶粘机 技术条件 推荐性国家标准

GB/T 24473-2009 数控卷簧装袋机 技术条件 推荐性国家标准

GB/T 1239.1-2009 冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件 第1部分：拉伸弹簧 推荐性国家标准

GB/T 1239.2-2009 冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件 第2部分：压缩弹簧 推荐性国家标准

GB/T 1239.3-2009 冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件 第3部分：扭转弹簧 推荐性国家标准

GB/T 1358-2009 圆柱螺旋弹簧尺寸系列 推荐性国家标准

GB/T 13828-2009 多股圆柱螺旋弹簧 推荐性国家标准

GB/T 2088-2009 普通圆柱螺旋拉伸弹簧尺寸及参数 推荐性国家标准

GB/T 2089-2009 普通圆柱螺旋压缩弹簧尺寸及参数（两端圈并紧磨平或制扁） 推荐性国家标准

GB/T 1973.1-2005 小型圆柱螺旋弹簧技术条件 推荐性国家标准

GB/T 19844-2005 钢板弹簧 推荐性国家标准

GB/T 2940-2005 柴油机用喷油泵、调速器、喷油器弹簧技术条件 推荐性国家标准

GB/T 1972-2005 碟形弹簧 推荐性国家标准

GB/T 19844-2018 钢板弹簧 技术条件 推荐性国家标准

弹簧参数及尺寸三分钟弹簧世界

一、小型圆柱螺旋拉伸弹簧尺寸及参数 1、弹簧的工作图及形式 1.1 工作图样的绘制按GB4459、4规定。 1.2 弹簧的形式分为A型和B型两种。 2、材料弹簧材料直径为0.16~0.45mm，并规定使用GB4357中B组钢丝或YB(T)11中B组钢丝。采用YB(T)11中B组钢丝时，需在标记中注明代号“S”。 3、制造精度弹簧的刚度、外径、自由长度按GB1973规定的3级精度制造。如需按2级精度制造时，加注符号“2”，但钩环开口尺寸均按3级精度制造。 4、旋向弹簧的旋向规昌态定为右旋。如需左旋应在标记中注明“左”。 5、钩环开口弹簧钩环开口宽度a为0.25D~0.35D。注：D为弹簧中径。 6、表面处理困败 6.1采用碳素弹簧钢丝制造的弹簧，表面一般进行氧化处理，但也可进耐尺源行镀锌、镀镉、磷化等金属镀层及化学处理。其标记方法应按GB1238的规定。 6.2采用弹簧用不锈钢丝制造的弹簧，必要时可对表面进行清洗处理，不加任何标记。 7、标记 7.1标记的组成 弹簧的标记由名称、型式、尺寸、标准编号、材料代号(材料为弹簧用不锈钢丝时)以及表面处理组成。规定如下： 7.2标记示例 例1:A型弹簧，材料直径0.20mm，弹簧中径3.20mm，自由长度8.80mm，左旋，刚度、外径和自由长度的精度为2级，材料为碳素弹簧钢丝B组，表面镀锌处理。 标记:拉簧 A0.20*3.20*8.80-2左 GB1973.2――89-D-Zn 例2：B型弹簧，材料直径0.40mm，弹簧中径5.00mm，自由长度17.50mm，右旋，刚度、外径和自由长度的精度为3级，材料为弹簧用不锈钢丝B组。 标记：拉簧 B0.40*5.00*17.50 GB1973.2--89-S8、计算依据标准中的计算采用如下基本公式：