一、工业机器人研究的目的和意义?
应该是"工业机器人研发的目的和意义″。当然是一为提升科技水平,二是为了提高劳动生产率!
以汽车装配生产线为例,没有工业机器人之前,一个工人在流水线上机械又枯燥地干同样一样事(比如拧车门螺丝)四个小时,不用思考也不能思考,简单的事无限次同复会让大脑产生疲劳感与麻木感从而使整车次品。但一旦换上装配机器人情况立变,不仅速度是人工的二十倍以上甚至于次品率为零!
二、电磁锁安装方法是什么?
1、首先用螺丝刀打开盖板,再用六角扳手打边板,准备安装。
2、拿出安装纸板,将纸板沿着虚线折叠,把纸板放到所需装锁的位置,然后把需要打孔的地方做上记号后打孔。
3、继铁板的固定将内六角螺丝插入继铁板中,把橡胶华司置与两片金属华司之间,然后套在内六角螺丝上。将继铁板插入门上打的三个孔中,同时把香菇头从门的另一面插入,利用六角扳手将继铁板锁在门上。
4、边板的固定把边板用两个半圆头螺丝固定在先前打孔的门框上(固定在边板的长形孔中)。注意:不要将边板锁紧,让其能前后能移动以利于安位置的修正。
5、修正边板的位置使边板与继铁板的位置合适,目的使锁主体能与继铁板紧密的接触。
6、固定锁主体与边板锁紧边板的半圆头螺丝后,再锁上所有的沉头螺丝,然后再卸下半圆头螺丝,在适当的位置钻孔以便接线。最后用六角扳手把锁主体锁在边板上。
三、生产螺丝需要哪些设备?
生产微型螺丝需要的设备有: 打头机、搓牙机、割尾机、一台冷镦机、一台搓丝机、、维修用的台钻和砂轮机。 生产螺丝的流程如下:
1、退火: 把线材加热到适当的温度,保持一定的时间,然后再慢慢的冷却,以调整结晶组织,降低硬度,改良线材常温加工性。
2、酸洗: 除去线材表面的氧化膜,并且在金属表面形成一层磷酸盐薄膜,以减少线材抽线以及冷墩或成形等加工过程中,对工模具的擦伤。
3、抽线: 将盘元冷拉至所需线径,实际上针对部分产品又可分粗抽和精抽两个阶段。
4、成型: 将线材经过冷间锻造,以达到半成品之形状及长度或者厚度。
5、辗牙: 将已成型的半成品辗制或攻丝以达到所需的螺纹。实用上针对螺栓(螺丝)称为辗牙,牙条称为滚牙,螺帽称为攻牙。
6、热处理: 根据对象及目的的不同可选用不同热处理方式。
7、弹簧钢: 淬火后中温回火在420-520℃之间。
8、渗碳钢: 渗碳后淬火再低温回火在150-250℃之间, 低碳和中碳钢淬成马氏体后,随回火温度的升高,其一般规律是强度下降,而塑性、韧性上升。
9、表面处理: 表面处理即是通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程,其目的是赋以制品表面美观、防腐蚀的效果。