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2024-03-13 22:31
admin一、考虑弹簧质量时的弹簧振子振动周期公式是怎样的？
若考虑弹簧的质量，则弹簧振子的周期根号下(m1+m0)/k（其中为弹簧的有效质量，为系统的倔强系数）。
二、振动筛弹簧用钢簧好还是用橡胶弹簧好？
橡胶弹簧和螺旋弹簧各有优缺点，对比如下：
橡胶弹簧优点：结构简单，噪声小。
橡胶弹簧缺点：考虑到橡胶弹簧的强度，设计上无法使刚度降下来，刚度是螺旋弹簧的1.5到2倍，因此，传给基础的动负荷大，寿命不如螺旋弹簧。
螺旋弹簧优点：可以设计的相当柔软，刚度小，传给基础的动负荷要比橡胶弹簧小很多。
螺旋弹簧缺点：结构复杂，易产生噪声。
因此，大型筛采用螺旋弹簧比较好，尽量减少振动筛动负荷。中小型筛可以采用橡胶弹簧，因为结构简单。或者说，振动筛吨位超过15吨的最好采用螺旋弹簧。
振动筛超过25吨时，建议除了采用螺旋弹簧外，可以考虑设计减振架（二次隔振）,因为减震架可有效降低振动筛动负荷50%以上，缺点是减振架重量较大，为达到较好的减振效果，减振架重量必须是振动筛参振重量的40%左右，再者振动筛整体高度也将增加30%左右，筛体的整体稳定性也较差。因此，除非对减振要求特别需要时采用之，否则，很不经济。
三、震动盘震动没力是什么原因？
振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，简称部品送料装置。振动盘工作原理：变频器、电机、实现自动输送作用。
振动盘
1.振动盘的弹簧断裂，底板变薄，台面不水平，或者盘内有垃圾。
2 .安装台有缺陷，硬度不足。 悬挂在设备地面上，振动过弱，地面厚度至少达不到1-1/2 '，振动就不能被吸收。 圆柱形的脚需要具备三角支撑片。
3.线圈气隙尽可能小，或者振动盘节奏太快，部件从振动盘滑落。 控制器需要重新调整以适应电网波动。
4.部件问题:超差、弯曲、含油等。
5 .盘片与底座的紧固螺钉不符、位置不同的部件过多、底盘调整不当、材料变更时，需要修整盘面调整底盘。
6.使用吹气时，气压不稳定，空气源受到污染，含有水和油，这些污染物滞留在振动板表面，有时输送速度变慢，有时无法行走。 空气源需要清洁干燥，具备独立的调节器、过滤器。 不要使用刚性管道。 否则振动盘的进给性能会下降。 需要使用柔性软管。
四、振动筛结构及安装？
振动筛的结构及安装
直线振动筛筛网的选型：直线振动筛由筛箱、振动器、支撑弹簧、隔振架、二次隔振弹簧、电动机及支架等构成；筛箱部件由筛框、上下层筛面及紧固装置构成；筛框侧板用整块优质钢板造，侧板加强筋板和横梁、振动器底座间滴链接选用高强度螺栓与自锁式螺母或环槽铆钉链接，牢固可靠；振动器一般装在筛框上部滴两边侧板上，同一串振动器间选用万向联轴器链接；振动器选用迷宫式密封，脂油润滑；电动机装在固定支架上，用万向联轴器与振动器链接。直线振动筛筛网的安装注意事项 ： 1. 注意一定要选择丝径较粗的筛网，因为直线振动筛筛网的安装相对较繁琐。 2. 裁剪时，筛网宽度和网架保持一致即可，长度一定要比网架长出50~70mm。 3. 安装时，一定要将筛网涨紧，因为筛网的涨紧度是影响筛分效率的重要因素。 4. 加装清网弹球时，一定要注意考虑物料的筛分难度及目数，不能盲目加装。 5. 如果物料比重较大或筛网目数较高时，应在筛网下面增加目数适合的托网，其目的是起到支撑作用，减少物料对筛分网的压力，延长其使用寿命。 6. 网架按要求装配到筛箱后，切记要将长出的筛网伸入到相应的出料口内，避免在此出现混料现象。 7. 安装压板时，一定要注意其平整度，并衬以伸缩性较强的海绵密封带均匀锁紧，因为这既是杜绝混级发生的关键，又是影响筛网使用寿命的重要因素。 8. 安装完毕，应先使用少许物料对筛机布料及筛分情况进行测试，若物料均匀向前输送，且分级准确，无混料现象，则说明可以投入使用；反之，若出现跑偏或聚堆等不均匀现象，应调整筛机筛网面的平整度和均匀度；若出现混级现象，应检查筛网的密封及是否压紧。 直线振动筛优势：处理能力大、筛分效率高、振幅好调、传给基础动负荷小，工作可靠等
五、振动筛对角振怎么解决？
1）弹簧四个支撑点不在同一水平线上；
（2）振动筛的激振器的问题；
（3）振动筛电机上的配重块是不是夹角有变动；
（4）弹簧支撑方面有问题，弹簧受力不一样，差异较大，需要调整，检测静止时候的弹簧高度是否一致；
（5）振动筛四个弹簧支点可能存在问题，弹簧自由长度一样，但压缩模量不一致，应检查固定点是否稳固平衡一致；
（6）振动筛电机中心在停机状态下与振动器端联轴器中心差距大；
（7）检察一下筛体刚度，是否有松动，包括筛板是否固定好；
（8）振动电机偏心块角度不一致，检查多个振动电机是否有个别电机脱轴或故障。
（9）弹簧的压缩量一样的话，多是振动筛机的整体刚度不够，可以降低频率观察一下看情况会不会好点，这种故障比较棘手，较难处理。
