一、螺栓扭矩与压力的计算公式?
扭矩=扭力*螺纹直径
压力/扭力=3.14*螺纹直径/螺距
压力=3.14*扭矩/螺距
已知螺距P=0.35mm 螺纹直径d=1.6mm
当扭矩=1.2 kg*cm*f时,压力=3.14*1.2*9.8/0.035=1055 N (约为108kg)
我们采用了十多项专利技术在液压扳手的制造上,有别于其他同行的机械制造工艺;包括附件在内的所有液压机具,都实现了标准化的设计与生产。液压扳手及泵出厂前均要经过72小时的试运行,合格后才能发货出厂。
2、机身采用高科技航天材料(铝钛合金)及超高强度合金钢制造,一体成型,机身具有重量轻,强度高,韧性好等优点,比同行产品要轻10%重量,方便操作。
3、液压扳手设计符合现代人体工程学,使用更加人性化,同时能满足目前所有行业最大扭矩值要求,以及绝大部分的工况条件。
4、性能稳定:棘轮、机壳、油缸、驱动轴等关键零件,均采用先进的数控加工中心设备,使零部件的互换性提高。
5、安全性好:扳Ji式锁扣,轻松按动,可随心所欲地将360°微调式反作用力臂定于坚固的支点上。
6、精度高:采用高精密棘轮,确保精度高达±1%,远远高于同行。
7、重量轻,体积小:采用铝钛合金,大大减轻的液压扳手的重量。易于操作工作业,特别是风电行业显得尤为重要。
8、品种齐全:扭矩范围200NM~20万NM的扭矩液压扳手和中空液压扳手均能生产。
9、库存充足:在同行业中,唯一一家实现计划性库存
10、液压扳手驱动轴,其原料及铸造质量与国内外顶级一线品牌同步。
二、螺钉扭矩与压力公式?
扭矩=扭力*螺纹直径
压力/扭力=3.14*螺纹直径/螺距
压力=3.14*扭矩/螺距
已知螺距P=0.35mm 螺纹直径d=1.6mm
当扭矩=1.2 kg*cm*f时,压力=3.14*1.2*9.8/0.035=1055 N (约为108kg)
我们采用了十多项专利技术在液压扳手的制造上,有别于其他同行的机械制造工艺;包括附件在内的所有液压机具,都实现了标准化的设计与生产。液压扳手及泵出厂前均要经过72小时的试运行,合格后才能发货出厂。
2、机身采用高科技航天材料(铝钛合金)及超高强度合金钢制造,一体成型,机身具有重量轻,强度高,韧性好等优点,比同行产品要轻10%重量,方便操作。
3、液压扳手设计符合现代人体工程学,使用更加人性化,同时能满足目前所有行业最大扭矩值要求,以及绝大部分的工况条件。
4、性能稳定:棘轮、机壳、油缸、驱动轴等关键零件,均采用先进的数控加工中心设备,使零部件的互换性提高。
5、安全性好:扳Ji式锁扣,轻松按动,可随心所欲地将360°微调式反作用力臂定于坚固的支点上。
6、精度高:采用高精密棘轮,确保精度高达±1%,远远高于同行。
7、重量轻,体积小:采用铝钛合金,大大减轻的液压扳手的重量。易于操作工作业,特别是风电行业显得尤为重要。
8、品种齐全:扭矩范围200NM~20万NM的扭矩液压扳手和中空液压扳手均能生产。
9、库存充足:在同行业中,唯一一家实现计划性库存
10、液压扳手驱动轴,其原料及铸造质量与国内外顶级一线品牌同步。
三、螺丝扭矩计算
可以根据T=kDF来计算拧紧扭矩,其中,k是扭矩系数,D是公称直径,F是螺栓预紧力
四、有没有固定螺丝的扭矩计算公式?
《机械设计》有公式。T=fc*F0*d
fc:摩擦系数,钢-钢接触时区0.1~0.2。
F0:螺钉预紧力,一般取F0=0.6~0.8σs。
d:螺钉公称直径。
五、螺母拧紧扭矩怎么计算?
计算公式是有:拧紧力矩=扭矩系数×预紧力×螺纹公称直径。 关键是扭矩系数。同螺纹规格,不同表面处理的扭矩系数是不同的,有的甚至相差1倍。所以,有的手册或标准按0.12计算给出扭矩是不合适的。扭矩系数应通过试验获得。