电动螺丝刀力矩,如何计算?
电动作死到按对螺钉拧紧力矩的控制方法有电子控制式电动螺丝刀和机械控制式电动螺丝刀。前者多用永磁直流电动机驱动,应用于MP4及以下螺钉的紧固或弛懈;后者采用单相串励电动机驱动,应于M4以上螺钉的紧固或拆卸。 电子控制式电动螺丝刀拧紧螺钉的力矩用电子线路控制,力矩大小可调,能获得较精确的力矩数值,既能单独作业又能作为机械手的工作头应用于装配自动线上。 机械控制式电动螺丝刀用端面牙嵌安全离合器达到预定的力矩值而自行脱啮来控制螺钉的拧紧力矩,力矩的大小取决于压缩弹簧的力。一般用手握持操作。 单相串励螺丝刀 单相串励螺丝刀适用于机械装配、造船、列车车厢、客车修造及家具、建筑物中的螺钉联接的紧固或拆卸。 使用方法单相串励螺丝刀使用时的安全事项和操作方法与电动扳手基本相同。此外还应注意:
1)操作单相串励螺丝刀时,应先将螺丝刀头与螺钉啮合并处置;然后起动,在施加一定的轴向压力。
2)单相串励丝刀的牙嵌离合器弹簧压力调整要适当。弹簧压力太大会损坏螺纹和使电动机过载,压力太小则螺钉拧不紧,达不到螺纹夹紧力的要求。一般可采取试拧螺钉,用测力螺丝刀来测定被拧螺钉的扭矩值。然后调节弹簧压力,直至获得所需的螺钉拧紧力矩。
3)单相串励螺丝刀用于拧紧木螺钉时,必须预先在木结构件上钻孔.
扭转弹簧的扭转度是什么?
扭转度弹簧扭转的时候材料是拉伸或者剪切状态比如谈到的扭转度计算,因此这个可扭转的角度限制最后是因为材料的失效而造成的,当材料发生塑性变形时无法恢复原来状态。因此最后归结为材料的抗拉强度跟抗剪强度,当然用第四强度理论计算得到的Von Mises 应力为材料可承受的最大强度,结合弹簧的长度,便可以计算出最大允许扭转角度。拉簧弹性系=线应力/线应变,扭簧弹性系数=扭转应力/角应变 拉伸弹簧(也叫拉力弹簧,简称拉簧)是承受轴向拉力的螺旋弹簧,拉伸弹簧一般都用圆截面材料制造。在不承受负荷时,拉伸弹簧的圈与圈之间一般都是并紧的没有间隙。扭力弹簧是一种机械蓄力结构,主要用于古代弩炮和其他弩类。扭力弹簧通过对材质柔软、韧度较大的弹性材料的扭曲或旋转进行蓄力,使被发射物具有一定的机械能。弹簧扭转的时候材料是拉伸或者剪切状态比如谈到的扭转度计算因此这个可扭转的角度限制最后是因为材料的失效而造成的,当材料发生塑性变形时无法恢复原来状态。因此最后归结为材料的抗拉强度跟抗剪强度,当然用第四强度理论计算得到的Von Mises 应力为材料可承受的最大强度,结合弹簧的长度,便可以计算出较大允许扭转角度.扭簧利用杠杆的原理,通过对材质柔软、韧度较大的弹性材料的扭曲或旋转,使之具有极大的机械能。是承受扭转变形的弹簧,它的工作部分也是各圈或是紧密围绕或是分开围绕。
扭转弹簧的端部结构是加工成各种形状的扭臂,由单扭至双扭,乃至各种扭杆之变形,得依设计成型。扭转弹簧常用于机械中的平衡机构,在汽车、机床、电器等工业生产中广泛应用。
扭力弹簧(扭簧)利用杠杆的原理,通过对材质柔软、韧度较大的弹性材料的扭曲或旋转,使之具有极大的机械能。是承受扭转变形的弹簧,它的工作部分也是各圈或是紧密围绕或是分开围绕。扭转弹簧的端部结构是加工成各种形状的扭臂,由单扭至双扭,乃至各种扭杆之变形,得依设计成型。扭转弹簧常用于机械中的平衡机构,在汽车、机床、电器等工业生产中广泛应用。
扭转弹簧的普通应用为:衣物别针、有纸夹的笔记板、后挡板和车库门。扭转弹簧在铰链、平衡体和握柄复位装置也有应用。该款弹簧尺寸繁多,如用于电子设备的微型弹簧和用于座椅控制器的大型弹簧。应根据旋向对弹簧施加负荷;不推荐从自由位置以外的位置旋转弹簧。弹簧旋转时,直径变短,簧体变长。设计空间有限时,需要考虑这一点。扭转弹簧有杆或管支撑时,工作性能最好。设计者应考虑摩擦和力臂偏转对扭矩的影响。一般常见的弹簧可分类为:扭转弹簧、压缩弹簧、拉伸弹簧三大类。其中拉伸、压缩弹簧以量产居多,主要适用于玩具、家具、阀门、自动车门、文具、电子、电器、机械、塑料、运动器材、通讯器材、办公设备、遮阳设备、密封件等各个领域。