一、我们工厂是做弹簧的,要用到哪些检测设备?
不请自来!
关于楼主所问,试验烂圆桐机老二认为弹簧进行检测的设备主要有:弹簧抗拉强度试验机、弹簧抗压强度试验机、弹簧抗拉抗压强度试验机、弹簧抗压抗拉强度试验机、全自动弹簧拉压试验机、碟簧压力试验机等。
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弹簧的检测设备如下:检测
弹簧钢丝
的
拉力试验机
;检测搏氏弹簧成品的
拉压试验机
;检测弹簧拉压或扭转疲劳的纳隐试验机;弹簧的
表基茄散面硬度
的
硬度计
。
二、WJ弹簧拉压试验机相关技术参数,谁可以帮忙提供一下?
您好,为您提供单臂弹簧拉压试验机的参数:
1、样式:单立柱式
2、最大试验力:500N、1000N、2000N、5000N;
3、量程:0.5-100%;
试验力最小读数值(N):0.01/0.1
4、试验力示值重复性相对误差:≤0.5%
5、位移分辨率:0.01mm;
6、位移测量准确度:±0.5%;
7、有效试验空间:500mm(可根据您的要求定制)
8、压盘直径:110mm
9、上下压盘平行度误差:≤0.05 mm
10、上下压盘中心线同轴度误差:≤0.5 mm
11、位移速度控制范围:0.01mm/min~500mm/min 分档可调
12、位移速度控制精度:±0.5%;
13、试验机级别:优于1级
14、变形示值误差:≤±(50+0.15L)
15、试验机尺寸:约530*380*1500 mm
16、外观:应符合GB/T2611要求
17、成套性:符合标准要求
18、保护功能:试验机有过载保护功能
19、供电电源:220V,50Hz
20、重量:约120KG
微机控制门式弹簧拉压试验机参数:
1、样式: 微机控制;
2、最大试验力: 50KN;
3、试验力分档: 全程分×1、×2、×5、×10 四档;
4、量程: 0.5%-100%;
5、试验力准确度: ±1%;
6、位移分辨率: 液搜 0.01mm;
7、位移测量准确度: 0.5%;
8、拉伸行程: 600mm(可根据客户要求定制);
9、压缩行程: 600mm(可根据客户要求定制);
10、试验行程: 600mm(可根据客户要求定制);
11、压盘直径: 150mm(可根据客户要求增大)
12、位移速度控制范围: 0.01mm/min-300mm/min分档可调;
13、试验机级别: 1级;
14、变形示值误差: ≤±(50+0.15L);
15、试验机尺寸: 约750*530*1780mm;
16、外观: 应符合GB/T2611要求;
17、成套性: 符合标准要求;
18、保护功能闹棚历: 试验机有过载保护功能;
19、供电电源: 220V,50Hz;
20、主机重量: 约450KG。
关于WJ弹簧拉压试验机参数为您提和敬供了2款相关的万佳弹簧拉压试验机参数
三、无锡德佳意2000型数字式压力试验机使用说明书
2000数字式压力试验机操作规程配清
1.使总开关接通电源。
2. 根据试样,选用测量范围,在摆杆上挂上或取下摆铊并调整缓冲阀手柄,对准标线。
3. 根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。
4. 在描绘器的转筒上,卷压好记录纸,此项只是需要时才进行。
5. 开动油泵电动机,拧开送油阀使试台上升纸10毫米,然后关闭油阀,如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油,仅将送油阀关好即可。
6. 将试样一端夹于上钳口中。
7. 开动油泵调整指针对准度盘零点。
8. 开动下钳口电动机,将下钳口升降到适当高度,将试样另一端夹在下钳口中,须注意使试样垂直。
9. 将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态。
10. 按试验要求的加荷速度,缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。
11. 试样断裂后关闭油阀,并停止油泵电动机。
12. 记录需要数值并将描并脊绘。
13. 打开回油阀,卸荷后被动针拨回零点。
14. 取下断裂后的试样。
15. 压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
2000数字式压力试验机开机前检查工作:
1、使用前必须进行检查,贮油罐内的油是否加满,油管接头是否松动,以防漏油。
2、根据试件要求,更换需要的弹簧,在小吨位时,使用小弹簧,以使读数准确。
3、转动手轮,调节螺杆至适当位置。
4、旋紧回油阀。
5、开动油泵调节送油阀浮起活塞,校正指针零点,可转动滚花螺母,调节弦线,使指针恰与刻度盘零线重合。
6、控制送油阀,按需要绝卖渗的速度加荷。
以上为您详细的介绍了2000数字式压力试验机的使用说明详细操作步骤和开机前检查工作。--------济南铂鉴2000数字式压力试验机为您提供2000数字式压力试验机的使用说明详细操作步骤。