扎带可以做什么手工？

一、扎带可以做什么手工？

01 手机支架

用手机看视频、看电影简直太适合啦，不过双手可有的受了。长时间一个姿势举着手机，整部电影看完了，手也酸得没感觉了。其实，只需把两根扎带分别扎在手机两端，稍微调整一下位置，一个简易手机支架就出现啦，简直就是懒人神器呀。

02 简易打蛋器

蛋黄蛋清打到气泡，这一关键步骤对于做过蛋糕的朋友一定印象深刻。顾名思义，打蛋器是用来将鸡蛋的蛋清和蛋黄打散充分融合成蛋液、或将蛋清和蛋黄打到起泡的工具。其实，把扎带扎在铅笔前端，并将铅笔另一端锁紧在手电钻上，启动电源后就成一个简易打蛋器啦，尽管外形比较“不友好”，但是偶尔应个急还是绰绰有余的。

03 指尖陀螺

指尖陀螺凭借其独特功能以及老少皆宜的特点，曾火爆全球。其实，只需要找个小轴承，利用扎带将另外两个形状相同的小部件（比如六角螺帽）捆在轴承两端，就可以做出一个简易指尖陀螺啦。

04 打火机保险栓

一次性打火机具有轻便小巧、携带方便的特点而被广泛应用，也是户外旅行必备工具之一。但稍有不慎碰触到开气按钮，不仅导致打火机漏气，而且极易发生危险。那该怎么办呢？其实，只需把一根扎带套在开气按钮下方部位，就能有效防止漏气了。到达目的地后，只需把扎带剪开就能正常使用了。

二、钟面怎么做？

1.找一块硬纸板或者废纸箱，用圆规，吃饭用的盘子，光盘等卡在纸板上画一个圆，剪下。

2、用锥子在圆盘的正中央加一个小孔，拿刻度尺平均分配好12个点，对照家里的钟表描画好，表盘制作完成。

3、把三根针的针头都扎个洞，使其能穿过螺丝钉。把三根针都穿到螺丝钉上，再穿过表盘在表盘的背后拧上螺丝帽，手工钟面制作就这样完成了。

三、紧固件生产工艺流程？

　　流程： 线材酸洗——退火（根据所打紧固件的不同也有线材直抽的）——酸洗（洗去氧化皮等）---抽线——在冷镦机上成型---在辗牙机上辗牙---热处理（6.8级及螺帽8级以下一般不热处理）---电镀（根据客户需要）——包装——出货　　冷镦：就是利用金属的塑性，采用冷态力学进行施压或冷拔，达到金属固态变形的目的。（基本定义）　　在室温下把棒材或线材的顶部加粗的锻造成形方法。冷镦主要用於制造螺栓、螺母、铁钉、铆钉和钢球等零件。锻坯材料可以是铜、铝、碳钢、合金钢、不锈钢和钛合金等，材料利用率可达80～90％。冷镦多在专用的冷镦机上进行，便於实现连续、多工位、自动化生产。在冷镦机上能顺序完成切料、镦头、聚积、成形、倒角、搓丝、缩径和切边等工序。生产效率高，可达300件/分以上，最大冷镦工件的直径为48毫米。冷镦螺栓工序示意图为冷镦螺栓的典型工序。多工位螺母自动冷镦机为多工位螺母自动冷镦机。棒料由送料机构自动送进一定长度，切断机构将其切断成坯料，然后由夹钳传送机构依次送至聚积压形和冲孔工位进行成形。　　冷镦是指原材料在常温下进行冲压，热镦是指原材料在经过加温后进行冲压，具体的用途没有特别的要求，一般情况下都要求用冷镦，因为这样的表面光洁度，材料的组织成份会比较紧密些，还有就是较大的工件常采用热镦加工。　　锻造头部，也叫热墩，把头部加热烧红，挤压成型；　　绝大多数是墩出来的，因为这样可以节省材料。根据墩锻机吨位大小和螺栓直径，可以采用冷墩或热墩工艺。　　小批量的专用或特殊螺栓的六角头是车削后铣成的。　　单件小批量可以用板牙套丝、车床挑丝、旋风铣铣制等方法。　　大批量生产中常采用搓丝机搓丝、滚丝机滚丝的方法，效率很高。因为螺栓杆成形方法有冷拔和缩径，所以这种螺栓的没有螺纹的部分直径不一定略小。采用冷拔时，略小；采用缩径时，可以与螺纹等径或稍大。　　螺栓材料为铝合金、锌合金、铜合金等低熔点的合金或金属，也可以采用压铸成型的方法。钢制的不采用压铸制造。　　螺栓的六角头的成形:有冷墩的、有热墩的、有镦后直接出成品的，也有镦后再机加工的，也有全部机加工的。　　镦制的螺栓头部是有加工痕迹的，在根部有模具的夹具痕迹。　　螺栓的螺纹有机械套丝的，和手工板牙类似。有机床车制的，直径大的螺栓车制才行。也有“搓丝”的，是用“搓丝机”用“搓丝板”挤压出螺纹，这种螺栓的没有螺纹的部分直径略小一点。　　光螺栓（冷镦）和毛螺栓（热打）。　　冷镦主要是盘元抽线后就自己打头 搓死 · ·冷度顾名思义就是常温下打螺丝 ··　　还有热打也叫红打 ，这个都是大个的螺栓才用红打的，就是把材料加热了再打。　　冷镦的螺栓表面都比较漂亮，红打的螺栓表面有氧化皮不好看。　　螺丝检验主要检验其 外形尺寸，还有螺纹精度，有没有裂痕啊 这个都是需要用探伤机还有镜像来看的　　普通螺丝的制作分为两道工序，第一是冲头，就是现在线材上冲出螺丝的头部，并且切断线材。第二是搓丝，就是在前一道工序的基础上，适用两把锉刀挫出螺纹部分。　　用的设备，和他们的工序名称是一致的就是：冲头机和搓丝机。目前国内大部分公司使用的都是台湾机器。　　至于技术上面，主要就是冲头部分模具的选择要符合使用标准，比如T10等等，切断的时候，要考虑螺纹部分的长度。还有搓丝用的搓刀要考虑螺纹的螺距，螺纹的外径是通过两把锉刀之间的距离来进行调整的。这些基本上就包含了螺丝的几何尺寸上的要求了　　大部分螺丝在完成之后都要进行表面处理和热处理等等。最后就是使用全检机对产品头部的外径进行全检了　　T10, M3. 工艺流程：冲头--搓丝--热处理--电镀。冲头是为了成型头部，也就是拧螺丝的时候用的那个小小的十字形或一字形凹槽。搓丝是成型螺纹部分。热处理是为增加产品硬度并去除应力。电镀是为了防止产品生锈。　　至于其他的一些工艺。铣尾：一般比较小，或者要求很高的螺丝可能会有这个工序，因为在搓丝的工序中是通过挤压让金属材料材料产生塑性变形的原理完成的，这个时候螺纹的最后一圈可能会由于后续没有支撑力而产生毛边等影响螺丝界面平整度的一些变形，这个时候需要加上这道工序，使产品的界面平整。像表面处理这方面，除了电镀还有氧化、发黑等等，目的都是为了防止产品生锈，一般这道工序的选择是通过盐雾试验进行的，在规定的实验环境和要求下，能通过测试，并且成本最低的方案就是最佳选择了　　盘元-退火-酸洗-抽线-打头-辗牙-热处理-电镀-包装　　这个是一个螺栓的完整的过程。　　盘元：指你买回来的线材　　退火：指增加线材本身的硬度。（这道工序也比较重要，现在用的都是高温球化退火炉）　　酸洗：就是洗去线材表面的锈、杂质之类的　　抽线：指把线材拔到你生产螺栓所需要的直径　　打头：就是冷镦成型的挤压出螺栓的头部。（如果是M20以上的螺栓就需要红打，就是需要加热了再打头部，但那样的螺栓表面不是很漂亮，因为有氧化皮）　　辗牙：指所需要的牙距和牙型　　热处理：这道工序比较重要，确定螺栓的性能等级　　电镀：把表面处理成所需要的表面颜色　　冷打线（螺丝线，钉线，钢球线）　　材质：200CU,201CU,204CU,D667,D668,304ES,304HC,304HCM,305J1,302HQ　　316C,410,420,430　　用途：不锈钢冷打线，主要应用于各种紧固件，基础件制造。如：用作冷墩各类精密螺丝，螺栓或其他非标件，也可制作排钉，卷钉，机械零部件及电子应用零部件等。

四、陪读时钟怎么做的？

1、找一块硬纸板或者废纸箱，用圆规，吃饭用的盘子，光盘等卡在纸板上画一个圆，剪下。

2、用锥子在圆盘的正中央加一个小孔，拿刻度尺平均分配好12个点，对照家里的钟表描画好，表盘制作完成。

3、把三根针的针头都扎个洞，使其能穿过螺丝钉。把三根针都穿到螺丝钉上，再穿过表盘在表盘的背后拧上螺丝帽，完成手工制作的钟表

五、手工时钟的做法？

1.找两个纸盘和一个指针式时钟。纸盘用来制作时钟，而指针式时钟用来参考。把它们放在桌子上，和孩子一起坐在桌边。用兴奋的声音告诉孩子，你们会一起自制时钟。

2.把纸盘对折。让孩子拿着自己的纸盘，对折。然后旋转纸盘，再次对折。纸盘中间应该形成一个十字折痕。

3.把贴纸和数字贴到时钟上。让孩子把一张贴纸贴到钟面顶部的12点位置。然后让他们照着指针式时钟，在贴纸下用记号笔写下数字12。按照同样的方法，写下3、6和9。

4.在时钟上填写数字。等孩子在时钟上贴好贴纸，并写下数字12、3、6、和9之后，让他们写上剩余的钟点数字。告诉孩子要照着指针式时钟来写。比如，告诉他们把贴纸贴在数字1应该在的位置。然后，让他们把数字1写在贴纸旁边。按照同样的方法写下每个数字。

5.为钟盘分区。让孩子从中心向各数字画一条直线。让他们用不同颜色的蜡笔为每个部分上色。试着先用红色给一点钟上色，然后用彩虹的几种颜色逐个涂过去。与随意使用颜色相比，这样有助于孩子对数字的变化形成更直观的印象。

6.制作时钟指针。在海报板上画两个时钟指针，长指针代表分针，短指针代表时针。让孩子用剪刀把时钟指针剪下来。如果孩子太小，无法安全使用剪刀，就帮他们把分针和时针剪下来。

7.安装指针。把时针放到分针上面。用扣钉把时钟指针的末端穿起来。然后再用它穿透钟盘中心。翻转时钟，把扣钉末端拧弯，固定住指针。手工时钟就制作完成了。

六、自己怎么钻螺丝孔？

自己钻螺丝孔的方法如下:

1、用钳子夹住外圆旋出，一般螺纹，左旋出，右旋进。

2、钻尾螺丝用扁铲或螺丝刀把内孔打出能卡住扳手的方形。然后用扳子旋出。

3、用锤子右旋敲扁铲或螺丝刀，使刃口斜向切入螺丝，敲击旋出。

4、用手电钻使用比螺丝底径小的钻头，把螺丝钻掉，然后从钻底孔，攻螺纹。如果拧入端不是实体直接把螺丝头打掉，就能去下了。螺丝肯定是废了，以后再拧螺丝时，把板子压到底，压实了在旋转。要不久了又得坏。

5、用深孔直径的钻头，把六角钻尾螺丝钻掉，把磨具拆开以后，螺丝就不受力了。可以很轻松的，用老虎钳取下。

6、有车床嘛那就用车床车掉，或者在车一个比螺丝小的丝口再上个螺丝进去拧紧然后连要拆的螺丝一起退出来，如果螺帽漏在外那就更好，用个大力钳夹紧一松都行了，法多得很，根据自己手边的工具来。

七、螺丝钉和螺帽是谁发明的？

公元1550年前后，欧洲最早出现作为扣件的金属螺帽和螺栓，都是在简陋的木制车床上用手工制成的。

1797年，莫兹利在伦敦发明全金属制造的精密螺丝车床。次年，威尔金逊在美国制成一种螺帽和螺栓制造机。这两种机器都能产生通用的螺帽和螺栓。 螺帽和螺栓可把金属件连接在一起，因此，到了19世纪，制造机器建造房屋的木材，已可用金属代替