JM、XM、QM锚具是什么样的？

一、JM、XM、QM锚具是什么样的？

JM、XM、QM锚具是什么样的？预应力锚具（代号M） （一）、概念：预应力锚具是张拉并永久固定在预应力砼结构上传递预应力的工具。 （二）、分类 1、根据工作特点分为：张拉端锚具（张拉和锚固）和固定端锚具（只能固定）。 2、按锚固方式的不同分为以下几种类型： （1）夹片式锚具，代号J，如JM型锚具（JM12）； QM型、XM型（多孔夹片锚具）、OVM型锚具；夹片式扁锚（BM）体系； （2）支承式锚具，代号L（螺丝）和D（镦头），如螺丝端杆锚具（LM）、镦头锚具（DM）； （3）锥塞式锚具，代号Z，如钢质锥形锚具（GZ）； （4）握裹式锚具，代号W，如挤压锚具。 3、锚具的标记：由型号、预应力筋直径、预应力筋根数和锚固方式等四部分组成。如锚固6根直径为12mm预应力筋束的JM12锚具，标记为M12-6J。

二、3/8-16UNC螺纹底孔是多少？

3/8-16UNC螺纹底孔径为8.1mm。

螺纹尺寸用英制标注，按外形分圆柱、圆锥两种。按牙型角分55°、60°两种。螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径，单位是英寸。一英寸等于8分，1/4 英寸就是2分。

若底孔直径与内螺纹直径一致材料扩张时就会卡住丝锥，这时丝锥容易折断；若过大，就会使攻出的螺纹牙型高度不够而形成废品。螺纹配合根据不同的国际标准，需要有相应的配合公差，可以查钳工手册。底孔如果是沉孔还需考虑攻丝排削影响！

三、膨胀螺丝的外观尺寸？

4.5cm、5cm、6cm、7cm和8cm。

1、套管型的M6的套管式8mm，M8的是10mm，M10的是12mm，M12的是16mm。螺栓规格M14表示螺纹为14mm的公制螺栓，单线螺纹的尺寸代号为公称直径×螺矩。对粗牙螺纹可以省略标注其螺矩项。多线螺纹的尺寸代号为公称直径×Ph导程P螺矩。

2、膨胀螺丝有金属膨胀螺丝，膨胀螺丝由于钻孔小、拉力大、用后外露是平的，如不用可随意拆除，保持墙面平整。材料主要分奥氏体A1、A2、A4，马氏体和铁素体C1、C2、C4，螺栓材料的常用材料为Q215、Q235、25和45号钢。

3、膨胀螺丝由螺杆和膨胀管等部件组成，螺杆尾部为圆锥状，圆锥的内径大于膨胀管内径。螺栓上包一个圈筒，这个圈筒上是有缝隙的，用时在墙上打一个洞.把膨胀螺栓放到这个洞里，在拧紧螺栓时圈筒被挤压撑开，这样使螺栓卡在洞里，起到固定的作用。

四、q184螺栓螺距是多少？

q184螺栓螺距是0.4

M14为普通粗牙螺纹，标准螺距2，在钢件上的螺纹底孔直径为12.2。在铸铁件上的螺纹底孔为11.9。基本计算公式：脆性材料；d=D-1.0826t。塑性材料；d=D-1.0826+0.2~0.3。因为塑性材料上攻丝，材料在切削过程中同时受到挤压的力，材料会往小径方向延展。对于直径小于M6的螺纹底孔直径，统一按大径减螺距计算

五、挤压丝锥攻丝参数？

挤压丝锥是一种特殊设计的丝锥，其攻丝参数与普通丝锥有所不同。在挤压丝锥攻丝过程中，需要选择合适的切削速度、进给量、切削深度等参数。

一般来说，挤压丝锥的切削速度应控制在较低的范围内，以避免切削力过大导致丝锥断裂或工件表面粗糙。

同时，进给量也需要根据工件材料和丝锥的规格进行适当调整，以确保攻丝过程的稳定性和效率。

此外，切削深度也需要根据工件尺寸和丝锥长度进行合理设置，以确保攻丝过程的顺利进行。

在实际操作中，还需要注意选择合适的冷却液和润滑剂，以降低切削温度和减小摩擦力，提高攻丝过程的效率和质量。

六、m4挤压底孔最大孔径多少？

M4的螺丝底孔是3.3mm。

丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径。

若底孔直径与内螺纹直径一致材料扩张时就会卡住丝锥，这时丝锥容易折断；若过大，就会使攻出的螺纹牙型高度不够而形成废品。螺纹配合根据不同的国际标准，需要有相应的配合公差，可以查钳工手册。底孔如果是沉孔还需考虑攻丝排削影响。

用成形滚压模具使工件产生塑性变形以获得螺纹的加工方法。螺纹滚压一般在滚丝机。搓丝机或在附装自动开合螺纹滚压头的自动车床上进行，适用于大批量生产标准紧固件和其它螺纹联接件的外螺纹。

滚压螺纹的外径一般不超过25毫米，长度不大于100毫米，螺纹精度可达2级（GB197-63），所用坯件的直径大致与被加工螺纹的中径相等。

攻螺纹是钳工金属切削中的重要内容之一，包括划线、钻孔、攻螺纹等环节。攻螺纹只能加工三角形螺纹，属连接螺纹，用于两件或多件结构件的连接。螺纹的加工质量直接影响到构建的装配质量效果，

七、m4x0.7挤压丝锥底孔多大？

m4X0.7挤压丝锥底孔多大？

回答，m4x0.7的螺丝是国家标准的粗扣螺丝，直径4亳米，螺距是0.7。这是标准的粗扣螺丝，丝锥与它标准相同。使用m4X0.7丝锥时，要用直径减螺距，它的底孔是3.3的。然后用头锥和二锥夹在丝维架上，交替使用，在3.3的孔中攻出m4的螺纹来。

八、十字螺丝生产制造全过程？

螺丝的生产过程主要包括原材料的准备、冷挤压成型、热处理、表面处理和包装等环节。

首先将适量的钢材切割成长度适中的棒料，然后通过冷挤压成型机器将钢材挤压成螺丝的形状。

接着，将螺丝进行热处理，以提高其硬度和强度。

接下来，对螺丝进行表面处理，如镀锌、镀铬等，以防止腐蚀和提高美观度。

最后，将螺丝进行包装和质检，确保产品符合标准要求。通过这些环节，螺丝得以生产出来。