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2024-05-18 09:43
admin一、PCB怎么画螺丝孔？
按照你想要的螺丝孔的大小画圆，右键 更改其属性为：Mechanical 1 Layer。从而得到螺丝孔。注意：如果你真要加螺丝固定的话，注意螺丝孔和其它元件的距离。标准最小安全距离是6mm。若不是高频板，这个距离可以缩短。
如果你的PCB板上的GND要通过螺丝接到大地，在螺丝孔的外围边缘放过孔（过孔连接到PCB的GND）。在这些过孔上加焊锡，再加螺丝。这样还可以更有效的固定。
二、pcb板螺丝扭力范围？
一般在0.3-1.9N/m，但是具体需要多大的扭力是需要根据锁付产品的材质、m3螺丝的形状结构来确定的，金属产品、自攻牙的螺丝要求的扭力较大，塑胶、平牙要求的锁付扭力较小，如果无法确定可以联系多维思自动锁螺丝机，可以给你提供合适的建议。
所以螺丝机扭力等于0.3-1.9N/m合适
三、pcb打地孔方法？
应该是这样的，在你的整个电路板上分为两个地，系统地和大地。
如果是金属壳体，那么整个金属壳体就是大地，220V电源的地线与大地相连，所有接口需要与大地相连，螺丝也要与大地相连，这样EMC测试中进入的干扰直接从大地泄放至大地，而保证其不干扰内部系统。
另外EMC的保护器件必要每个接口都有，且要贴近接口。
如果是塑料壳体，那么最好有个金属板嵌入其中，如果没有办法实现，那么就需要在布线布局上多多考虑了，敏感信号(时钟、复位、晶振等)线需要保地处理，增加滤波网络(芯片、晶振、电源)。
四、pcb打板基本步骤？
第一步：联系工厂
将需要的尺寸大小、工艺要求以及产品数量等相关数据告诉工厂，等待专业人士提供报价并下单。
第二步：开料
根据客户提供的工程资料，在符合要求的板材上，裁切下小块生产板件。具体流程：大板料→按MI要求切板→锔板→啤圆角/磨边→出板。
第三步：钻孔
在符合要求的板材上进行钻孔，在相应的位置钻出所求的孔径。具体流程：叠板销钉→上板→钻孔→下板→检查/修理。
第四步：沉铜
用化学方法在绝缘孔上沉积上一层薄铜。具体流程：粗磨→挂板→沉铜自动线→下板→浸1%稀H2SO4→加厚铜。
第五步：图形转移
将生产菲林上的图像转移到板上。具体流程：麻板→压膜→静置→对位→曝光→静置→冲影→检查。
第六步：图形电镀
在线路图形裸露的铜皮上或孔壁上电镀一层达到要求厚度的铜层与要求厚度的金镍或锡层。具体流程：上板→除油→水洗二次→微蚀→水洗→酸洗→镀铜→水洗→浸酸→镀锡→水洗→下板。
第七步：退膜
用NaOH溶液除去抗电镀覆盖膜层使非线路铜层裸露出来。
第八步：蚀刻
用化学试剂铜将非线路部位去除。
第九步：绿油
将绿油菲林的图形转移到板上，主要保护线路和阻止焊接零件时线路上锡。
第十步：字符
在线路板上印制一些字符，便于辩认。具体流程：绿油终锔后→冷却静置→调网→印字符→后锔。
第十一步：镀金手指
在插头手指上镀上一层要求厚度的镍/金层，使之更具有硬度和耐磨性。
第十二步：成型
通过模具冲压或数控锣机锣出客户所需要的形状。
第十三步：测试
通过飞针测试仪进行测试，检测目视不不容易发现到的开路，短路等影响功能性之缺陷。
五、pcb打版的流程？
PCB打样的13个步骤
首先我们看下什么叫PCB打样。打样，顾名思义，就是产品批量生产前的小批量试产，只有打样通过检验标准，才能安心下大货，这种方式在一定程度上规避了生产风险。那作为电子元器件中极为重要的一部分—PCB，PCB打样流程又是如何的呢?
第一步：联系工厂
将需要的尺寸大小、工艺要求以及产品数量等相关数据告诉工厂，等待专业人士提供报价并下单。
第二步：开料
根据客户提供的工程资料，在符合要求的板材上，裁切下小块生产板件。具体流程：大板料→按MI要求切板→锔板→啤圆角/磨边→出板。
第三步：钻孔
在符合要求的板材上进行钻孔，在相应的位置钻出所求的孔径。具体流程：叠板销钉→上板→钻孔→下板→检查/修理。
第四步：沉铜
用化学方法在绝缘孔上沉积上一层薄铜。具体流程：粗磨→挂板→沉铜自动线→下板→浸1%稀H2SO4→加厚铜。
第五步：图形转移
将生产菲林上的图像转移到板上。具体流程：麻板→压膜→静置→对位→曝光→静置→冲影→检查。
第六步：图形电镀
在线路图形裸露的铜皮上或孔壁上电镀一层达到要求厚度的铜层与要求厚度的金镍或锡层。具体流程：上板→除油→水洗二次→微蚀→水洗→酸洗→镀铜→水洗→浸酸→镀锡→水洗→下板。
第七步：退膜
用NaOH溶液除去抗电镀覆盖膜层使非线路铜层裸露出来。
第八步：蚀刻
用化学试剂铜将非线路部位去除。
第九步：绿油
将绿油菲林的图形转移到板上，主要保护线路和阻止焊接零件时线路上锡。
第十步：字符
在线路板上印制一些字符，便于辩认。具体流程：绿油终锔后→冷却静置→调网→印字符→后锔。
第十一步：镀金手指
在插头手指上镀上一层要求厚度的镍/金层，使之更具有硬度和耐磨性。
第十二步：成型
通过模具冲压或数控锣机锣出客户所需要的形状。
第十三步：测试
通过飞针测试仪进行测试，检测目视不不容易发现到的开路，短路等影响功能性之缺陷。
六、打螺丝怎样打？
步骤/方式1
右手取电批的同时左手取螺丝。
步骤/方式2
螺丝在对准电批嘴的同时,将电批移向被打的螺丝孔位。
步骤/方式3
右手在按动电批操作按钮的同时,伸左手拿取螺丝。
步骤/方式4
螺丝孔、螺丝、电批要成垂直状态。
七、pcb板固定螺丝有什么要求？
你好，电脑主板固定螺丝的标准是M3。通常情况下，主板需要固定在机箱内，以确保其稳定性和安全性。主板通常有4个固定螺丝孔，分别位于主板的四个角落。这些固定螺丝通常需要使用M3螺丝进行固定。在选择螺丝时，需要确保其长度和直径与主板和机箱的要求相匹配，以确保固定的牢固性。
八、pcb散热过孔打多大？
PCB板散热过孔的内径一般不应小于0.5毫米，外径可以根据实际情况选定。按照现在的PCB板制造工艺，如果散热过孔的内径小于0.5毫米，过孔就极有可能会被阻焊油漆堵塞，从而降低散热性能。
另外，为了增强散热效果，过孔两侧的敷铜不能有阻焊层soIder，最好是有适当面积的助焊层，也就是有银色的焊锡。
九、打螺丝怎么打最快？
可以拿一根比这螺丝细的铁丝，烧红后在塑料上烫个孔，就可以直接拧螺丝进去了，如果要用钻头打，钻头一定要比螺丝小0.5左右，这样拧进去才不会滑牙。
十、打螺丝语录？
螺丝钉要经常保养和清洗，才不会生锈。人的思想也是这样，要经常检查，才不会出毛病