为什么冲击钻钻钻不入墙壁？

一、为什么冲击钻钻钻不入墙壁？

1、可能转功率不够，不能满足打洞要求。

2、可能墙壁太结实，是否碰到墙内的坚硬东西--石块或者钢筋之类的。

3、转够用，墙内没有特殊物质，相信会打洞成功的。

冲击钻

依靠旋转和冲击来工作。

单一的冲击是非常轻微的，但每分钟 40，000多次的冲击频率可产生连续的力。可用于天然的石头或混凝土。冲击钻工作时在钻头夹头处有调节旋钮，可调普通手电钻和冲击钻两种方式。但是冲击钻是利用内轴上的齿轮相互跳动来实现冲击效果，冲击力远远不及电锤。它不适合钻钢筋混凝土。

用途

主要适用于对混凝土地板、墙壁、砖块，石料，木板和多层材料上进行冲击打孔；另外 还可以在木材、金属、陶瓷和塑料上进行钻孔和攻牙而配备有电子调速装备作顺/ 逆转等功能。

冲击钻电机电压有着0V-230V与0V-115V两种不同的电压，控制微动开关的离合，取得电机快慢二级不同的转速，配备了顺逆转向控制机构、松紧螺丝和攻牙等功能。

二、冲击电钻不冲击是什么原因？

首先你要弄明白冲击钻的工作原理，其实很简单，冲击钻内部有一个缸筒和活塞，在机器转动的时候，活塞在曲轴的传动下在缸筒内来回移动，形成了高气压，高气压会让冲击钻的钻头产生瞬间的冲击力。

如果你自己会动手，可拧开冲击钻手柄处和后面螺丝，然后检查一下里边是不是缺少润滑油，再检查一个活塞的密封圈是否磨损，如果把这两个问题排除解决了，冲击钻不冲击的问题就基本上解决了。

三、冲击钻接触不良为什么？

冲击钻接触不良的原因可能是：

1、冲击凸轮和主轴脱离

有的冲击钻设计时有两种模式，及稳定和振动冲击两种，并设计有振动冲击凸轮，如果冲击凸轮和主轴脱离，自然不能振动冲击，单模式冲击钻，冲击凸轮坏掉或和主轴脱离，当然也不能振动冲击。

2、电源接触不良

电源接触不良可能是碳刷原因，也有可能是电线原因，使用冲击钻的电源插座必须配备漏电开关装置，并检查电源线有无破损现象，使用当中发现冲击钻漏电、震动异常、高热或者有异声时，应立即停止工作，找电工及时检查修理。

3、活塞缺油

在缺乏润滑油的情况下，冲击钻也会只转不冲击，可以拧开冲击钻手柄处和后面螺丝，然后检查一下里边是不是缺少润滑油，加适量润滑油即可。

4、活塞环或气缸损坏漏气

在机器转动的时候，高气压会让冲击钻的钻头产生瞬间的冲击力。活塞环或气缸损坏漏气就不能产生高压，导致不冲击；因此活塞和击锤密封要好，太紧和太松都不行。

5、摆动轴承前面有一个轴顶在外壳上

活塞在曲轴的传动下在缸筒内来回移动，如果曲轴顶在外壳上，也会导致冲击钻的脱力。

四、冲击钻钻头卡不住是什么原因？

第一：冲击卡主钻头的零件叫四方套。四方套的前部有4个放置钢珠的孔（也有的是两个孔的，不知道你的是哪种型号的），有可能是用的时间久了没有维护，导致钢珠磨损变小，脱落，少了一个到两钢珠就会卡不住钻头。

解决方法：去买匹配的4个钢珠换上即可解决问题！

第二：由于冲击钻用了很久，钢珠换过几次，而导致的四方套磨损的严重，放置钢珠的地方磨的很大，即使新的钢珠放进去用不了几下也会出现卡不住钻头。

解决办法：吧冲击钻拿到专业修电动工具的地方换一个四方套，

五、冲击钻不振动怎么回事？

首先你要弄明白冲击钻的工作原理，其实很简单，冲击钻内部有一个缸筒和活塞，在机器转动的时候，活塞在曲轴的传动下在缸筒内来回移动，形成了高气压，高气压会让冲击钻的钻头产生瞬间的冲击力。

且冲击钻不冲击的原因：有的冲击钻设计时有两种模式，及稳定和振动冲击两种，并设计有振动冲击凸轮，如果冲击凸轮和主轴脱离，自然不能振动冲击，单模式冲击钻，冲击凸轮坏掉或和主轴脱离，当然也不能振动冲击。

如果你自己会动手，可拧开冲击钻手柄处和后面螺丝，然后检查一下里边是不是缺少润滑油，再检查一个活塞的密封圈是否磨损，如果把这两个问题排除解决了，冲击钻不冲击的问题就基本上解决了。

六、电钻不冲击是何原因如何处理？

冲击电钻是一种常用的钻孔工具，利用内轴上的齿轮相互跳动来实现冲击，在使用过程中，有时会出现冲击电钻只转不冲击的情况，这是怎么回事呢？冲击钻不冲击的原因可能是：

1、冲击凸轮和主轴脱离

有的冲击钻设计时有两种模式，及稳定和振动冲击两种，并设计有振动冲击凸轮，如果冲击凸轮和主轴脱离，自然不能振动冲击，单模式冲击钻，冲击凸轮坏掉或和主轴脱离，当然也不能振动冲击。

2、电源接触不良

电源接触不良可能是碳刷原因，也有可能是电线原因，使用冲击钻的电源插座必须配备漏电开关装置，并检查电源线有无破损现象，使用当中发现冲击钻漏电、震动异常、高热或者有异声时，应立即停止工作，找电工及时检查修理。

3、活塞缺油

在缺乏润滑油的情况下，冲击钻也会只转不冲击，可以拧开冲击钻手柄处和后面螺丝，然后检查一下里边是不是缺少润滑油，加适量润滑油即可。

4、活塞环或气缸损坏漏气

在机器转动的时候，高气压会让冲击钻的钻头产生瞬间的冲击力。活塞环或气缸损坏漏气就不能产生高压，导致不冲击；因此活塞和击锤密封要好，太紧和太松都不行。

5、摆动轴承前面有一个轴顶在外壳上

活塞在曲轴的传动下在缸筒内来回移动，如果曲轴顶在外壳上，也会导致冲击钻的脱力。

七、冲击钻怎么换钻螺丝？

1、准备给电钻换钻头时，先拿出电钻，要更换装上去的那个钻头，还有一个这种电钻用的电钻钥匙。

2、把这种电钻倒竖起来，用手握住下面带齿的这个转环，把它拧松，随着拧动，钻头上的那个咬合嘴就会松开。

3、咬合嘴松开到适合钻头的大小后，就可以把钻头笔直的插入进去，注意要放在三块咬合柱的正中间，再反着转动刚松开的那个转环，以让它咬合住刚放进去的钻头杆。

4、如果放进去的钻头是比较小的那种，那么电钻的三根咬合柱就会随着转动慢慢夹紧，然后伸出来一些，这是正常的。

5、当先用手直接转动那个带齿圆环，把钻头夹正夹紧后，再拿出那个电钻钥匙，在电钻上面的那个钢环上，会有几个小孔，先把电钻钥匙插入其中一个，便可以转动这个钥匙，拧得更紧一些，再这样依次插入它的孔也这样拧紧。

6、当把每个孔都用电钻钥匙都拧紧后，那么这个电钻钻头就更换安装上去了，如果要拆下的时候，那么也得先用这个电钻钥匙把孔拧松，这样才可转动带齿圆环，松开咬合柱。

八、电钻冲击钻没冲击是什么厡因？

首先你要弄明白冲击钻的工作原理，其实很简单，冲击钻内部有一个缸筒和活塞，在机器转动的时候，活塞在曲轴的传动下在缸筒内来回移动，形成了高气压，高气压会让冲击钻的钻头产生瞬间的冲击力。

如果你自己会动手，可拧开冲击钻手柄处和后面螺丝，然后检查一下里边是不是缺少润滑油，再检查一个活塞的密封圈是否磨损，如果把这两个问题排除解决了，冲击钻不冲击的问题就基本上解决了。

九、冲击钻打孔打不进去？

的原因可能有以下几点： 1. 钻头选择不当：冲击钻的钻头种类繁多，不同的材质需要选择不同的钻头。如果选择的钻头不适合所要打孔的材质，就会导致钻孔困难甚至无法打进去。2. 钻头磨损：使用时间长或者钻头质量不好，会导致钻头磨损，失去了原有的锋利度，无法有效地切削材料，从而无法打孔。3. 材料硬度过高：如果要打孔的材料硬度过高，超过了冲击钻的承受范围，就会导致无法打孔。在这种情况下，需要选择更适合高硬度材料的钻具。4. 操作不当：冲击钻的使用需要一定的技巧，如果操作不当，比如施加的力度不够或者角度不正确，就会导致无法打孔。冲击钻是一种常用的工具，适用于钻孔、螺丝拧紧和拆卸等工作。在使用冲击钻时，需要注意选择合适的钻头和正确的操作方法，以确保工作的顺利进行。此外，如果遇到无法打孔的情况，可以尝试调整钻头、更换钻头或者增加施加的力度，以解决问题。如果问题依然存在，建议咨询专业人士或者更换其他工具进行操作。