电批常见故障及维修？

一、电批常见故障及维修？

1、无螺丝送出。

处理方法：a.螺丝卡于料斗内料板不动作；清除卡住的螺丝；

         b.检查气源开关是否打开，气压表是否有正常压力指示；

         c.检查送料头的活动块左右滑动是否到位；

         d.检查是否有尺寸偏大的螺丝卡在管道内；

         e.电批扭力太大，螺丝锁到位后电批没有自动刹车，调小

           电批扭力让电批能自动停止；

         f.送料器马达故障；排除方法更换马达；

2、螺丝无法直线送料到轨道上。

处理方法：a.螺丝有变形或混料；改善螺丝品质；

         b.料斗内放置太多螺丝；减少螺丝的供应；

3、震动调整失效

处理方法：a.检测轨道与周边部件之间有没有间隙或卡有异物；

         b.振动马达内部有异物，去除异物；

         c.振动马达损坏；需更换。

4、螺丝到达压板下方不过料

处理方法：拿起压板待螺丝送到分料叉后再放下压板轻压螺帽。

或调快震动速度，轨道内螺丝挤叠，调慢震动速度 ，螺丝进入分料叉

不及时，调快震动速度和调长震动延时。

5、螺丝在分料叉卡住

处理方法：拿起压板把卡住的螺丝拿开即可。

6、螺丝没有从分料器送到夹嘴内

处理方法：a.螺丝在夹嘴内被起子头挡住；排除方法调整夹嘴组件；

         b.送料气压太低；排除方法调高气压；

         c.送螺丝时间太短；调整送料延迟时间；

         d.送螺丝管破洞、太弯或不合适；排除方法更换螺丝管子。

二、螺丝电批突然不转怎么修？

将万用表拨至(×1K)档调零，打开(按下)微动开关，测输入端直流电阻，正情况下为15K左右(数字型万用表调至测二极管处，显示压降为1。0左右)，此值可说明电批电路部分工作正常工作，另一个检测电路的的方法是，厂房出租将电批打开后，短接马达两极，正常情况下，格列奇特测得输入端直流电阻值略小于初步测最值(马达直流电阻值未列入计算。1、离合器常见故障：(1)。无法卡住起子头：A传动轴坏，更换传动轴(钢珠槽变大，钢珠自动脱落)；(2)。缺少钢珠，补上新钢珠。

2、传动轴损坏：(1)。外观上有起子头部严重磨损，需更换；(2)。内部断裂(测试方法是将风叶装进离合器，然后将其卡死，用一字起子扭动传动轴，判断跳脱感，而确定其好坏。

三、电批的使用方法？

1、将电批与变压器电源作良好连接。

　　2、将变压器电源连接到AC220V电源。

　　3、打开变压器电源开关，将电批竖直握执并下压电批开关拉杆，此时电批咀开始作同轴旋转。

　　4、将电批的正反旋转开关置于正转端，用扭力测试仪进行扭力测试，旋转扭力调节螺母进行扭力的调节的完成，扭力测试标准按MEI执得。

　　5、根据所要操作内容选择与螺丝相彼配的批咀装于连接轴套环内，安装电批咀时必须关闭电源开关。

　　二、操作

　　1、锁紧螺丝

　　(1)将正反旋转开关置于正转位。

　　(2)对于小于ф5MM的螺丝，可将螺丝安置于电批咀，使螺丝本体垂直向下与电批咀呈180度。然后垂直于被锁工件表面，下压开关拉杆，电批开始锁紧螺丝至自动停止，紧锁螺丝完成。

　　(3)大于ф5MM，需将螺丝放置于螺母孔内，再将电批咀对准螺丝并保持电批与螺丝成直线，进行锁紧工作。

　　2、卸下螺丝

　　(1)将正反转开关置于反转端。

　　(2)将电批咀对准待卸下螺丝口，保持电批与工件呈垂直角度，下压开关拉杆，直到取下螺丝，再松开开关拉杆。卸下螺丝完成。

　　电动螺丝刀使用注意事项有哪些

　　1、工具在操作运转中，严禁切换正反开关，改变运转方向。

　　2、禁止在有可燃性气体环境中使用。

　　3、工具连续使用三个月应清洗维修一次，要注入适量的润滑脂，各部位螺钉不可松动。

　　4、工具扭力大小，必须在工作前由专业人员按作业指导书调试。

　　5、在插上电源以前，应使开关定位在关闭状态，注意电源电压是否适合该机使用，当电动螺丝刀不使用或断电时应将插头拨开。