流水线生产和非流水线生产的区别是什？

一、流水线生产和非流水线生产的区别是什？

区别：

1，流水线生产有严格的先后顺序，上一工序加工完才可转至下工序，不可跳工序生产，有着严格的前后顺序，而非流水线生产则无此要求。

2，流水线生产基本固定，要换线生产另外的产品就比较麻烦，需要换线，而非流水线作业的话，可以配置柔性生产模式，实现小批量多品种的生产方式。

二、流水线生产的历史？

　　1769年，英国人乔赛亚·韦奇伍德开办埃特鲁利亚陶瓷工厂，在场内实行精细的劳动分工，他把原来由一个人从头到尾完成的制陶流程分成几十道专门工序，分别由专人完成。这样一来，原来意义上的“制陶工”就不复存在了，存在的只是挖泥工、运泥工、扮土工、制坯工等等制陶工匠变成了制陶工场的工人，他们必须按固定的工作节奏劳动，服从统一的劳动管理。

　　韦奇伍德的这种工作方法已经完全可以定义成为“流水线”。

　　另一说是亨利·福特发明了流水线装配工艺，但一点显然不准确，因为亨利·福特出生于1863年，比韦奇伍德所生活的年代晚了九十多年。

三、流水线生产的利与弊？

区别： 1，流水线生产有严格的先后顺序，上一工序加工完才可转至下工序，不可跳工序生产，有着严格的前后顺序，而非流水线生产则无此要求。

四、什么是流水线生产？结合某种产品生产过程描述流水线生产的特点？

流水线生产指省略中间转运等环节，直接从一道工序流转到下道工序进行生产的、各工序高度专业化的生产流程安排。

这种生产模式大大提升了生产效率，是一种科学的生产方式。

比如手机生产，上一道工序做主板元器件焊接后，直接在传送带上流转到下一道工序进行主板与外壳的安装。类似等等。

五、流水线生产有什么优势？

1、产品结构和工艺相对稳定

2、工艺过程能划分为简单的工序，且能根据工序同期花的要求把某些工序适当合并与分解，各工序公式相近。

3、产品产量足够大，单位劳动量足够大 流水线生产方式的主要是能使场频的生产过程较好的符合连续性，平衡性、比例性以及均衡性德要求。他的生产率高，能及时地提供市场大量需求的产品。由于专业生产、流水线上采用专用的设备和工艺装备，以及机械化的运输装置，所以可以提高劳动生产率，说短生产周期，减少在制品占用量和运输工作量，加速资金周转，降低生产线成本，还可以建华生产管理工作，促进企业加强生产技术准备工作和生产服务工作。

六、流水线生产模式是什么？

流水线生产模式指省略中间转运等环节，直接从一道工序流转到下道工序进行生产的、各工序高度专业化的生产流程安排。这种生产模式大大提升了生产效率，是一种科学的生产方式。比如手机生产，上一道工序做主板元器件焊接后，直接在传送带上流转到下一道工序进行主板与外壳的安装。

七、手机流水线生产过程？

主要是做基础的装配和加工，剩下的就是做包装了。做手机的电子厂流水线就是做装配的比较多，加工的比较少。一般是手机零部件生产出来后，由装配部的流水线进行最后的组装。等完成后，再进行包装就可以了。产品出厂前，进行最后一次成品检测。

八、鞋子流水线生产过程？

鞋子流水线的生产过程包括以下步骤：

1. **备料**：包括鞋底、鞋面布、海绵、色胶、油漆等的准备。

2. **裁床**：按照鞋子的部位（如鞋底、鞋面不同部位的材料）进行裁剪。

3. **车缝**：进行车缝，把裁剪好的部件组合起来，制成可以穿在脚上的鞋子。

4. **粘底**：把鞋底用胶水粘在鞋底，然后一起装入鞋壳。

5. **熨烫**：经过高温熨烫使鞋底和鞋面牢固。

6. **雕饰、印花**：对鞋子表面进行加工处理，比如雕饰、印花等。

7. **半成品检查**：检查鞋子的质量，包括车缝线是否牢固、材料是否搭配等。

8. **喷胶**：有的鞋底需要喷上胶水。

9. **装配大底**：将鞋子装配上外层和内里等部件。

10. **包装**：将鞋子放入包装袋，并在上面标注产品信息（如品牌、型号、尺码、颜色、生产日期等）。

整个流水线过程需要高度的机械化和高效率的配合，才能生产出合格的鞋子。如有不妥之处，会进行返工或者报废处理。

九、简述流水线生产优缺点及流水线的分类？

1，流水线生产的优越性：

第一，工作的专业化程度高。

第二，生产节奏性强。

第三，生产过程封闭性强。

第四，流水线上各工序之间的生产能力可相对控制。

2，流水线生产的局限性：

第一，流水线生产的自身设置决定了流水线有一些不足，突出指出是它只能生产一种或一类产品，一旦市场需求变化了，它适应变化的能力较弱，这一点在现实生产中表现比较突出。

第二，流水线生产受自身条件限制，它的最大生产量是固定的，超产易受限制。

第三，由于操作者始终固定在一个工作地或工序上，进行重复性劳动，给工人身心带来了一些不良的影响，应定期轮换工作内容，适当做一些调节。

3，流水线分类：

（1）按对象轮换方式分类。它可分为固定流水线和移动流水线。

（2）按对象数目分类。它可分为单一对象流水线、混合流水线和多对象流水线等。（3）按对象移动方式分类。它可分为不变流水线、可变流水线、成组流水线。

（4）按连续程度分类。它可分为连续流水线和间断流水线。

（5）按节奏性分类。它可分为强制节拍流水线、自由节拍流水线、粗略节拍流水线等。

（6）按机械化程度分类。它可分为自动流水线、机械化流水线、手工流水线。

十、生产流水线生产标准总工时如何算？

生产流水线生产标准总工时=瓶颈工位的工时*工位数目，我们在分析改善和效率提升时候应重点分析瓶颈工序的作业内容，消除不必要的浪费。

然后重新分析，这样在UPPH不变的情况下，有可能产生新的瓶颈工位，我们又可以做进一步的分析。

如此循环，直到找到我们能够接受的最佳的作业流程和方法，这个过程有一个新的名字叫PDCA循环。