生产螺丝需要的设备及流程？

一、生产螺丝需要的设备及流程？

生产微型螺丝需要的设备有： 打头机、搓牙机、割尾机、一台冷镦机、一台搓丝机、、维修用的台钻和砂轮机。

1、退火： 把线材加热到适当的温度，保持一定的时间，然后再慢慢的冷却，以调整结晶组织，降低硬度，改良线材常温加工性。　　

2、酸洗： 除去线材表面的氧化膜，并且在金属表面形成一层磷酸盐薄膜，以减少线材抽线以及冷墩或成形等加工过程中，对工模具的擦伤。　　

3、抽线： 将盘元冷拉至所需线径，实际上针对部分产品又可分粗抽和精抽两个阶段。

4、成型： 将线材经过冷间锻造，以达到半成品之形状及长度或者厚度。　

5、辗牙： 将已成型的半成品辗制或攻丝以达到所需的螺纹。实用上针对螺栓（螺丝）称为辗牙，牙条称为滚牙，螺帽称为攻牙。　　

6、热处理： 根据对象及目的的不同可选用不同热处理方式。

7、弹簧钢： 淬火后中温回火在420-520℃之间。

8、渗碳钢： 渗碳后淬火再低温回火在150-250℃之间， 低碳和中碳钢淬成马氏体后，随回火温度的升高，其一般规律是强度下降，而塑性、韧性上升。　　

9、表面处理： 表面处理即是通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程，其目的是赋以制品表面美观、防腐蚀的效果。　

二、真空吸螺机工作原理？

真空吸螺丝机工作原理1、吹气式：就是螺钉通过压缩空气吹到批嘴下面，电批下行进行自动锁进产品上。吹气式一般适合M5以下螺钉，长度小于25，同时螺丝总长度L要大于螺丝头部直径D的1.3陪，否则在送料管里会产生侧翻现象，从而无法正常送出，分取料效率可以达到1S/Pcs。2、吸附式：就是螺钉通过电批头的压缩空气产生的吸附力，取走单个螺丝，再运行定位到产品孔位上，电批下行自动锁进产品上。分取料效率跟行走距离，运行速度有关，一般1.5-4S/Pcs吸附式一般适合长度相对小，重量轻，吹气式无法实现的螺钉，同时螺钉头部上表面能和电批的真空吸头型腔形成一定的气密性。

三、开个小型的膨胀螺丝(螺栓)厂大概要投资多少钱？

有固定的场所,租赁合同,办一个执照,设备一般是打头机,和攻牙机了,多少钱就很难说清楚了,小型的也要个10万八万吧

四、想开螺丝厂哪些要求，设备？

首先要有经验，或者是有技术人员，有单，有客户，设备的话，看你要生产什么螺丝，一般普通的标准件螺丝单模机，搓牙机，都差不多了，非标件的话可以用点合模机，多模机。

五、为什么我搓自攻螺丝（搓丝机），搓出来不尖，有的头上还出现空心的，求高手指点？

这种情况看看牙有没有对齐，第二呢搓丝板有没有坏下面搓尖哪点，第三呢松一点紧一点看看有没有改善，第四就是材料问题，还有杆子长度是不是太短。

有没有搓到头螺丝的头。

4*10 3.1的意思是M4大10mm长线材直径3.1mm。

六、螺丝钉和螺帽是谁发明的？

公元1550年前后，欧洲最早出现作为扣件的金属螺帽和螺栓，都是在简陋的木制车床上用手工制成的。

1797年，莫兹利在伦敦发明全金属制造的精密螺丝车床。次年，威尔金逊在美国制成一种螺帽和螺栓制造机。这两种机器都能产生通用的螺帽和螺栓。 螺帽和螺栓可把金属件连接在一起，因此，到了19世纪，制造机器建造房屋的木材，已可用金属代替

七、螺丝机调试方法？

1、速度快慢调整：右侧边有三个小孔，前面一个为导轨震动速度调整，当螺丝送料太慢时，可调第一孔向顺时针旋转，速度会加快。

2、导轨宽度调整：依螺丝机牙径调整导轨宽度，前面用螺丝控制宽度，导轨宽度调整后面可以宽一点，前面要窄一点，保证螺丝前后移动顺畅间隙不能太大。

3、高度调整：导轨宽度调好后可装入螺丝，打开电源，让螺丝掉入导轨，再依螺丝头部厚度调整前面导料糟的高度，高度和宽度一样，后面高一点前面低一点，保证螺丝前后移动顺畅但间隙不能太大。

4、挡片阻力调整：如果感觉取螺丝出来时挡片的阻力太大，这时可以将导轨抽出来，把压挡片的澕形弹片弹性变小一点，挡片阻力小了，取料就更轻松。

5、毛刷高低调整：毛刷高度是前面刚好贴着螺丝的头部，也同样采取后面高一点，前面低一点的原则。

6、导料糟位置调整：先根据批头大小调整导料糟的宽度，再根据螺丝头部位置进行“前后、左右”四个方位进行调整，确保批头从各个角度下去都能对准螺丝头部，并能顺畅地将螺丝取出来进行锁付