电缆选型规范？

一、电缆选型规范？

关于这个问题，电缆选型规范是指在特定的电气工程项目中，根据工程要求和环境条件，选择合适的电缆类型和规格的规范。以下是一般电缆选型规范的一些要点：

1. 电缆额定电压：根据工程要求和电压等级，选择适当的电缆额定电压。常见的电缆额定电压有低压（0.6/1kV）、中压（3.6/6kV、6/10kV、8.7/15kV）、高压（26/35kV）等。

2. 电缆导体材质和截面积：根据负载电流、敷设方式和电缆长度等因素，选择合适的导体材质（如铜、铝）和截面积。常见的导体截面积有10mm²、16mm²、25mm²等。

3. 电缆绝缘材料：根据工程环境和耐压要求，选择适当的绝缘材料。常见的绝缘材料有聚氯乙烯（PVC）、交联聚乙烯（XLPE）等。

4. 电缆护套材料：根据工程环境和防护要求，选择适当的护套材料。常见的护套材料有聚氯乙烯（PVC）、交联聚乙烯（XLPE）、聚氯乙烯护钢管（PVC-C）等。

5. 电缆敷设方式：根据工程要求和敷设环境，选择合适的电缆敷设方式，如直埋、管道敷设、架空敷设等。

6. 电缆标准和规范：选择符合国家或行业标准的电缆产品，如中国国家标准、国际电工委员会（IEC）标准等。

7. 电缆供应商和品牌：选择具有一定信誉和质量保证的电缆供应商和品牌，进行供应和采购。

以上是一般电缆选型规范的一些要点，具体的选型规范还需根据具体工程项目的要求和条件进行综合考虑。

二、AC线选型规范？

AC输入电性要求一般开关电源适配器的输入电压范围:AC 100～240V AC 电压调整范围围:90～264V AC 输入电压频率:50～60Hz 频率调整范围:47～63Hz, DC输出电性要求有额定输出电压(V)和电流(A),输出电压调整率为输出电压的5%,稳压精度也就是电压调整率和负载调整率,瞬态响应,输出纹波电压及纹波电流,纹波及噪音(mVp-p)

一般电气绝缘部分,开关电源适配器的电气绝缘是安全指标中的重要内容,出厂的开关电源必须经过电气绝缘试验,才能够投入市场使用,交流输入端对直流输出端的电气绝缘测试,漏电流测试,例如高压测试>3KV,10mA,5S,绝缘耐压(在初级和次级之间)要求在3000VAC,60s,15mA MAX.泄漏电流的要求在0.25mA MAX 264VAC。

三、电动葫芦选型规范？

选择合适的电葫芦的几个步骤：

　　1、了解自己的要求：使用场所、起重量、起升高度、运行小车、起升速度、电压

　　2、再选电动葫芦的类型

　　电动葫芦有钢丝绳电动葫芦与环链电动葫芦两大类。根据不同场所对于电动葫芦的选择，在一些特定的场地，结构无法改变;或工作场所含有特殊必备的生产材料;因此就只能在后期的设备选购安装上尽量满足实际的工作的需求，所以要对电动葫芦进行选型是必须要考虑的。

　　3、最后选择电动葫芦的品牌跟厂家

　　电动葫芦品牌可分为进口跟国产两大类。进口环链电动葫芦质量好，好用，但价格却让人望而却步，一台同样吨位的葫芦可以买十多台国产电动葫芦了。国产电动葫芦价格便宜，能用，但质量却让人苦恼，很多商家在利润的推动下，生产冒牌电动葫芦来误导买家，经常要维修费时费力，又耽误工作。

四、仪表根部阀选型规范？

选型规范：

规范一：根据工艺特点和GMP要求对仪表根部阀进行选型

规范二：对于高温高压等要求较高的环境，选择质量高稳定性好的进口仪表根部阀

规范三：为了温度控制更加精确安全，选择调节仪表根部阀对蒸汽，热水流量进行控制，同时辅以压力控制确保生产安全

规范四：根据管道流体特点和控制要求，选择不同种类的仪表根部阀，如介质为蒸汽、可选择角座仪表根部阀

五、开关选型技术规范？

1.5平方线配10A的开关，

2.5平方线配16A或20A的开关，4平方线配25A-32A的开关，6平方线配32A-40A至的开关，10平方线配63A的开关，16平方线配80A的开关

一般小型空气开关规格主要以额定电流区分6A，10A，16A，20A，25A，32A，40A，50A 63A，80A，100A等

为此将我国常用导线标称截面（平方毫米）排列如下：

1、1.5、 2.5、 4、 6、 10、 16、 25、 35、 50、 70、 95、 120、 150、185……

空开选择要看你使用电器的功率而定的。瓦特 -除以-电压=电流

六、齿轮箱选型规范？

齿轮箱承受来自风轮的作用力和齿轮传动时产生的反力，必须具有足够的刚性去承受力和力矩的作用，防止变形，保证传动质量。齿轮箱箱体的设计应按照风电机组动力传动的布局安排、加工和装配条件、便于检查和维护等要求来进行。

传动部位轴承均选用国内知名品牌轴承或进口轴承，密封件选用骨架油封；吸音箱体结构、较大的箱体表面积和大风扇；使整机的温升、噪音降低，运转的可靠性得到提高，传递功率增大。可实现平行轴、直交轴、立式、卧式通用箱体，输入方式有电机联接法兰、轴输入；输出轴可直角或水平输出，备有实心轴和空心轴、法兰盘式输出轴。使齿轮箱满足狭小空间的安装要求，也可按客户需求供货。其体积比软齿减速箱小1/2，重量减轻一半，使用寿命提高3~4倍，承载能力提高8~10倍。

七、喷淋头选型要求？

喷淋头选型对于湿式自动喷水灭火系统吊顶下用下垂型或吊顶型。轻危险级的住宅宿舍旅馆可用边墙型，梁下支管用直立型，顶板水平没有障碍物的用扩大覆盖面积喷头，自动喷水防护冷却用边墙型，干式和预作用系统用干式下垂型或直立型。水幕系统用水幕喷头。

八、内六角螺丝刀分类？

内六角螺钉的主要材质有几下几种类型：

SUSXM7、302HQ、303CU、303F、304、304CU、304HC、304J3、304L、304M、305J1、316、316C、316CU、316L、410、420、430等。 内六角螺钉的性能等级由两部分的数字构成，一个数字表示内六角螺钉的材料的公称抗拉强度，另一个数字表示螺钉的屈强比值，而内六角螺钉最高的抗拉强度高达1700N/mm2。

内六角螺钉的产品性能等级也有以下几个分类：

A4-70、A4-50、A2-70、A2-50以及高强度性能等级A4-80、C1-110。我们以性能等级4.6级的内六角螺钉作为例子，它的含义是：内六角螺钉的材质公称抗拉强度达400MPa级，而螺钉的材质的屈强比值为0.6。性能等级为10.9级的高强度的内六角螺钉的材料经过热处理后，它的公称抗拉强度达1000MPa级，而它的材质的屈强比值也可以达到0.9，经过计算，10.9级的内六角螺钉的公称屈服强度为1000×0.9=900MPa级。

九、联轴器的分类选型及校准规范？

一、星形弹性联轴器

星形弹性联轴器聚氨脂塑料为弹性元件，具有缓冲、减震、耐磨、拆装方便等优点，工作温度-35~+80度。可与西德ROTEX联轴器互换。聚氨脂弹性体由凸形爪块限制，可避免由于冲击产生的内部变形及离心力产生的外部变形；凸爪大的凹面，使渐开线齿上的表面压力很小，齿上即使承受过载，齿仍不会磨损或变形。

二、鼓形齿式联轴器

鼓形齿式联轴器作为一种传动装置的鼓形齿联轴器，是由普通直齿联轴器发展演变而来的，鼓形齿联轴器在国外许多先进的工业国家已有种种标准及系列产品，由两个鼓形外齿套与一对直齿内齿齿圈等零件组成。

靠内，外齿的啮合传递转矩，并通鼓形外齿套的直齿的内齿圈的轴线摆动（称角向位移）来补偿俩传动轴线的相对偏移。齿长方向的鼓度越大，其角向位移越大，最大达6°,一般使用推荐1°～1.5°，而旧的齿轮联轴器只允许0.5°；从弯曲强度和承载能力来看，在相同的工作条件下鼓形齿联轴器传递扭矩可提高15～20%。

齿长方向的鼓度，使齿对接触情况较好，因此鼓形齿式联轴器有传动能力大、角位移大、传动平稳、效率高、寿命长等优点。因此逐步取代直齿联轴器，并广泛用于冶金机械，重型、矿山机械，起重、运输机械等传动。

大转矩鼓型齿联轴器承载冲击性能好，但齿面接触应力和齿根弯曲疲劳强度要求高，如果我们采取特殊结构、特殊材料、特殊工艺，那么该联轴器就能够满足大直径轧管机的要求。

三、膜片联轴器

膜片联轴器适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动，如水泵(尤其是大功率、化工泵)、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空(直升飞机)、舰艇高速动力传动系统、汽轮机、活塞式动力机械传动系统、履带式车辆，以及发电机组高速、大功率机械传动系统，经动平衡后应用于高速传动轴系已比较普遍。

膜片联轴器与齿式联轴器相比，没有相对滑动，不需要润滑、密封，无噪声，基本不用维修，制造方便，可部分代替齿式联轴器。膜片联轴器在国际上工业发达国家应用已很普通，在我国已制订机械行业标准，已修订为新的行业标准:JB/T 9147-1999(代替ZB/T J19022-90) 联轴器各转矩间的关系。

四、梅花形弹性联轴器

梅花弹性联轴器主要适用于起动频繁、正反转、中高速、中等扭矩和要求高可靠性的工作场合，例如：冶金、矿山、石油、化工、起重、运输、轻工、

十、内六角螺丝刀工作原理？

螺丝刀工作原理：螺丝刀用来拧螺丝钉时利用了轮轴的工作原理。当轮越大时越省力，所以使用粗把的改锥比使用细把的改锥拧螺丝时更省力。

螺丝刀的使用方法：

将螺丝刀拥有特化形状的端头对准螺丝的顶部凹坑，固定，然后开始旋转手柄。根据规格标准，顺时针方向旋转为嵌紧；逆时针方向旋转则为松出。(极少数情况下则相反)