环氧树脂鱼缸制作？

一、环氧树脂鱼缸制作？

所需材料：旧的CRT(Cathode Ray Tube)电脑显示器、树脂玻璃两块、环氧基树脂、厨房或浴室用硅胶、填充剂、鱼缸背景涂料、宽胶带热粘接剂(热胶)、马克笔、填充用绝缘泡沫必备工具：安全眼镜或面罩、厚厚的工作手套、铁锤螺丝起子、美工刀、旋转切割工具钳子、老虎钳卷尺第一步：收集材料。

第二步：当粘合完成以后，就可以装入水做测试，确保它不漏水就可以了。

第三步：用环氧树脂粘合玻璃球面和树脂玻璃做成的鱼缸部件。并依个人爱好放置一些小装饰。

二、环氧树脂家具制作？

环氧树脂制作的桌子非常的漂亮，非常的有艺术感，国外已经非常流行了，高透明的树脂桌制造成本也很高，不仅要保证树脂的透明度，还要保证不起泡，保证它的牢固度。有一定的技术含量！

三、环氧树脂胶泥的制作配方？

环氧树脂胶泥为双组分物质,其中甲组分中加入改性剂。双组分混合后按标准试验方法测定其机械性能。主要性能指标如下： 密度(比重)：2.15 g/cm3 抗拉强度：50.5 MPa 硬度 (HRB)：90.

8 抗压强度：116.5 MPa 最高使用温度：170℃ 耐磨性：为调质钢的1～1.5倍 耐蚀性：73%NaOH溶液一月内无变化；90℃，30%H2SO4溶液24小时无变化

四、制作表壳用哪种环氧树脂？

       制作表壳用碳纤维环氧树脂。

       碳纤维是由碳元素组成的一种特种纤维。具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等特性 外形呈纤维状、柔软、可加工成各种织物，由于其石墨微晶结构沿纤维轴择优取向，因此沿纤维轴方向有很高的强度和模量。碳纤维的密度小，因此比强度和比模量高。碳纤维的主要用途是作为增强材料与树脂、金属、陶瓷及炭等复合，制造先进复合材料。碳纤维增强环氧树脂复合材料，其比强度及比模量在现有工程材料中是最高的。

五、螺丝刀车刀制作？

把一个细钢筋打磨，尖头刻出斜沟，另一头，用木头装上。

六、环氧树脂大板制作全过程？

在容器中倒入适量的A胶。

2.

再在容器中倒入三分之一的B胶。

3.

将两种胶用牙签搅拌均匀,一开始会出现浑浊的显现,彻底搅拌均匀后就会变得清澈透明。

4.

将搅拌好的胶倒入容器中,容器按照自己的喜好进行选择

七、环氧树脂制作最简单的配方？

环氧树脂一般和添加物同时使用，以获得应用价值。添加物可按不同用途加以选择，常用添加物有固化剂、改性剂、填料、稀释剂、其它。

其中固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则环氧树脂不能固化。由于用途性能要求各不相同，对环氧树脂及固化剂、改性剂、填料、稀释剂等添加物也有不同的要求。

1、环氧树脂的选择

1、从用途上选择

作粘接剂时最好选用中等环氧值(0.25-0.45)的树脂，作浇注料时最好选用高环氧值(0.40)的树脂；作涂料用的一般选用低环氧值(<0.25)的树脂。

2、从机械强度上选择

环氧值过高的树脂强度较大，但较脆；环氧值中等的高低温度时强度均好；环氧值低的则高温时强度差些。因为强度和交联度的大小有关，环氧值高固化后交联度也高，环氧值低固化后交联度也低，故引起强度上的差异。

3、从操作要求上选择

不需耐高温，对强度要求不大，希望环氧树脂能快干，不易流失，可选择环氧值较低的树脂；如希望渗透性好，强度较好的，可选用环氧值较高的树脂。

2、固化剂的选择

1、固化剂种类：

常用环氧树脂固化剂有脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、树脂类、叔胺，另外在光引发剂的作用下紫外线或光也能使环氧树脂固化。常温或低温固化一般选用胺类固化剂，加温固化则常用酸酐、芳香类固化剂。

2、固化剂的用量

(1) 胺类作交联剂时按下式计算：

胺类用量=mg/hn

式中：

m=胺分子量

hn=含活泼氢数目

g=环氧值(每100克环氧树脂中所含的环氧当量数)

改变的范围不多于10-20%，若用过量的胺固化时，会使树脂变脆。若用量过少则固化不完善。

(2) 用酸酐类时按下式计算：

酸酐用量=mg(0.6~1)/100

式中：

m=酸酐分子量

g=环氧值(0.6~1)为实验系数

3、选择固化剂的原则

(1)从性能要求上选择：有的要求耐高温，有的要求柔性好，有的要求耐腐蚀性好，则根据不同要求选用适当的固化剂。

(2)从固化方法上选择：有的制品不能加热，则不能选用热固化的固化剂。

(3)从适用期上选择：所谓适用期，就是指环氧树脂加入固化剂时起至不能使用时止的时间。要适用期长的，一般选用酸酐类或潜伏性固化剂。

(4)从安全上选择：一般要求毒性小的为好，便于安全生产。

(5)从成本上选择。

3、改性剂的选择

改性剂的作用是为了改善环氧树脂的鞣性、抗剪、抗弯、抗冲、提高绝缘性能等。常用改性剂及特点做简单介绍。

(1)聚硫橡胶：可提高冲击强度和抗剥性能；

(2)聚酰胺树脂：可改善脆性，提高粘接能力；

(3)聚乙烯醇叔丁醛：提高抗冲击鞣性；

(4)丁腈橡胶类：提高抗冲击鞣性；

(5)酚醛树脂类：可改善耐温及耐腐蚀性能；

(6)聚酯树脂：提高抗冲击鞣性；

(7)尿醛三聚氰胺树脂：增加抗化学性能和强度；

(8)糠醛树脂：改进静弯曲性能，提高耐酸性能；

(9)乙烯树脂：提高抗剥性和抗冲强度；

(10)异氰酸酯：降低潮气渗透性和增加抗水性；

(11)硅树脂：提高耐热性。

聚硫橡胶等的用量可以在50-300%之间，需加固化剂；聚酰胺树脂、酚醛树脂用量一般为50-100%，聚酯树脂用量一般在20-30%，可以不再另外加固化剂，也可以少量加些固化剂促使反应快些。

一般说来改性剂用量越多，柔性就愈大，但树脂制品的热变形温度就相应下降。为改善树脂的柔性，也常用增韧剂如：邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯。

4、填料的选择

填料的作用是改善制品的一些性能，并改善树脂固化时的散热条件，用了填料也可以减少环氧树脂的用量，降低成本。因用途不同可选用不同的填料。其大小最好小于100目，用量视用途而定。常用填料简介如下：

·石棉纤维、玻璃纤维：增加韧性、耐冲击性；

·石英粉、瓷粉、铁粉、水泥、金刚砂：提高硬度；

·氧化铝、瓷粉：增加粘接力，增加机械强度；

·石棉粉、硅胶粉、高温水泥：提高耐热性；

·石棉粉、石英粉、石粉：降低收缩率；

·铝粉、铜粉、铁粉等金属粉末：增加导热、导电率；

·石墨粉、滑石粉、石英粉：提高抗磨性能及润滑性能；

·金刚砂及其它磨料：提高抗磨性能；

·云母粉、瓷粉、石英粉：增加绝缘性能；

·各种颜料、石墨：具有色彩；

另外据资料显示适量(27-35%)p、as、sb、bi、ge、sn、pb的氧化物添加在树脂中能在高热度、压力下保持粘接性。

5、稀释剂的选择

稀释剂的作用是降低粘度，改善树脂的渗透性。稀释剂可分惰性及活性二大类，用量一般不超过30%。常用稀释剂有：二缩水甘油醚、多缩水甘油醚、环氧丙烷丁基醚、环氧丙烷苯基醚、二环氧丙烷乙基醚、三环氧丙烷丙基醚、惰性稀释剂、二甲苯、甲苯、丙酮等。

在加入固化剂之前，必须对所使用的树脂、固化剂、填料、改性剂、稀释剂等所有材料加以检查，应符合以下几点要求：

(1)不含水份：含水的材料首先要烘干，含少量水的溶剂应尽量少用。

(2)纯度：除水份以外的杂质含量最好在1%以下，若杂质在525%时虽也可使用权，但须增加配方的百分比。少量使用时用试剂级较好。

(3)了解各材料是否失效。

八、环氧树脂胶膜的制作方法？

首先在容器中倒入适量的A胶

2、再在容器中倒入三分之一的B胶。

3、将两种胶用牙签搅拌均匀，一开始会出现浑浊的显现，彻底搅拌均匀后就会变得清澈透明。

4、将搅拌好的胶倒入容器中，容器按照自己的喜好进行选择。

5、在加入自己喜欢的色素，用牙签搅拌均匀。

6、静置一天后，进行脱模。

7、环氧树脂工艺品制作过程就这样就可以完成了。

九、环氧树脂工艺品制作配方？

如果制作的树脂工艺品不是特别高档的树脂产品也可以用两块钱左右一公斤的胶水来固化，充当树脂工艺品原材料，三分钟固化完成，可以自由调节固化时间。

成本相当低廉，固化后非常坚硬光滑，最新研究出来的配方两三个毫米的厚度都不易掰断，非常适合做仿树脂工艺品或台灯灯座，镜框，欧式线条，浮雕等等，应用广泛。

十、请问螺丝刀是用什么设备制作的？

螺丝刀的技术部分又称为起子杆，是由高级铬钒钢制成，并经过硬化；起子头还有些经过发黑处理保证尺寸准确度最高．质量和耐磨度都是最佳的。工业上比较通用大类的叫法“冷拉钢”。现在螺丝刀等工具已经逐步转变为电动和自动的，通常里面只配备不同类型的碳化加黑处理的螺丝刀头。可以参考网上常用的电动工具，里面对型号规格都有介绍