振动筛上下跳动是什么原因？

一、振动筛上下跳动是什么原因？

1.振动电机激振力过大

　　振动筛上的振动电机如果激振力过大会使筛机产生强烈的惯性力引起电机轴承的反动力振动，会破坏轴承平稳的工作状态从而产生高频率震动，如果振动电机轴承的振动频率和筛机上的弹性振动的频率相同时，就会引起筛机共振现象导致强烈震动的发生。

　　解决方法：调整振动电机两端的偏心块夹角改变激振力的大小，夹角小，激振力变大，振幅变大。夹角变大，激振力变小，振幅变小。

　　2.电机轴承摩擦性较大

　　振动筛上的振动电机轴承因为承受较大的激振力会引起弹性振动，如果轴承因为润滑脂缺少或质量不佳就会产生较大的摩擦性，使电机轴承在使用中温度过高膨胀造成径向游隙减小引发筛机强烈震动。

　　解决方法：需要定期检查振动电机轴承润滑脂是否缺失并使用润滑脂。

　　3.轴承径向游隙变小或变大

　　振动筛上的振动电机轴承径向游隙变小会使轴承过磨和升温产生高频振动从而引发筛机强烈震动，过大会降低轴承径向固有的频率易产生共振引起低频率震动。

　　解决方法：振动电机轴承径向游隙要适当调整，不可过小或过大。可以将轴承外圈进行磨削以达到合适的间隙。

　　4.轴承与轴承座孔选择不当

　　振动筛振动电机轴承与轴承座孔选择不当也会造成筛机出现强烈震动，若选择的轴承座孔过小，会使轴承滚道形状产生变形，使筛机运转时产生异常震动。

　　解决方法：轴承座孔要选择合适的大小，可在轴承座内放置橡胶减震环从而震动。

二、振动筛怎么做？

制作振动筛的步骤如下：

1. 准备材料：振动筛需要用到一些金属材料，例如钢板、钢管、角钢等。此外还需要电机、减速器、轴承等机械部件。

2. 设计振动筛的结构：根据需要筛分的物料种类和粒度大小，设计振动筛的结构和尺寸。一般来说，振动筛的结构包括筛箱、筛网、振动器等部分。

3. 制作筛箱：将钢板按照设计尺寸切割成筛箱的形状，并进行焊接。

4. 制作筛网：根据需要筛分的物料种类和粒度大小，选择合适的筛网材料，并按照设计要求进行裁剪和缝制。

5. 安装振动器和电机：将电机和减速器等机械部件安装在筛箱的底部，然后将振动器安装在筛箱的顶部。

6. 连接电源和传感器：将电机和传感器等部件连接起来，并进行电气连接和调试。

7. 调试和测试：启动振动器，并进行振动筛的调试和测试，确保其工作正常。

需要注意的是，制作振动筛需要具备一定的机械加工和电气知识，同时也需要使用一些专业的工具和设备。如果您没有相关的经验和技能，建议寻求专业人士的帮助或购买现成的振动筛产品。

三、振动筛左右晃怎么解决？

1、激振器偏心振动

　　激振器工作时偏心重量产生的离心力使偏心轴弯曲，导致轴承的内套圈与外套圈的相对偏转，偏心会产生以转频及其各阶谐频而导致的振动，故运转中产生的惯性力和惯性力偶将引起轴承的动反力和振动，破坏轴承等零部件的平稳工作状态，产生左右晃动的现象。

　　2、轴承与筛箱振动频率相同

　　在振动筛激振器的轴承振动频率和设备筛箱弹性振动的某一阶段固有频率相同时，就会引起振动筛的筛箱弹性体强烈的左右晃动。轴承主动轴与从动轴系统均存在某一数值的共振频率，如果有一些激振频率与共振频率接近，则发生共振。另外，由于偏心存在离心惯性力时，因此会产生弯曲振动，假如当转速接近临界值，则发生弯曲共振。

　　3、轴承径向游隙不合理

　　通过对振动筛的轴承试验结果表明，径向游隙过小或者过大都会使轴承系统产生较大的振动。当径向游隙过小时，会引起高频左右晃动；当径向游隙过大时，会引起低频振动。径向游隙过大，则会降低轴承弹性系统的径向固有的频率，容易产生共振，将会产生较大低频振动。主要是因为在滚动体以及套圈的冲击点会产生较大加速度。在冲击初期，产生和设备质量还有物体形状无关的高频压缩波，并传入金属内部；而在冲击后期，会由机械力产生一个比冲击压缩波频率低的机械振动。因此径向游隙较大，使轴承在通频带上震动加巨。

　　4、轴承几何精度低

　　振动筛激振力过大，会导致轴承将承受非常大的径向力，故产生强烈振动。轴承精度越高，振动越小。当滚道特别是在滚动体表面的波纹度，对轴承的振动影响更大，滚动体以及保持架与内外圈滚动表面的间隙，其相对运动都会引起轴承的振动，因为滚动体的自旋频率较高，工作表面同时和内外滚道接触，滚动体、套圈以及保持架所产生的振动大小为4：3：1左右的关系。

　　5、轴承摩擦与润滑

　　轴承是振动筛较难控制的主要振动源，由于不锈钢振动筛是靠很大的激振力来维持工作的，因此轴承会受到的径向力很大，振动筛在工作过程中，巨大的激振力将引起轴承系统的弹性振动。如果润滑不良，那就产生较大的摩擦，让轴承温升速度过快过高，热膨胀过大，会把径向游隙显著减小，然后又加大了摩擦，温度会更进一步升高。

　　6、外圈与支承孔配合

　　外圈与支承孔的配合会影响振动筛振动的传递，如果比较紧的配合，会迫使滚道变形，加大形状误差，导致振动增加。较松配合可使间隙内油膜产生阻碍作用。外圈和轴承座的支承孔的材料性质相差比较大时，特别是在其间放置橡胶减震环，会抑制振动传递。

　　7、其他原因

　　（1）振动筛放置位置不平整；

　　（2）直线振动筛分机的弹簧阻尼系统以及不同的零部件出现故障；

　　（3）筛分设备没有放置在一个水平面上，筛面不能保持水平等；如果振动筛分机筛的激振力过大，会导致轴承承受非常大的径向力，从而产生强烈的振动；

　　（4）运输支撑是否拆卸掉，如不按机器指示没有拆卸运输支撑，不仅直线振动筛会整体振动还会对整机造成破坏。

四、振动筛是怎么解决震裂问题的？

您好，振动筛在使用过程中可能会出现震裂问题，主要原因是振动筛的结构不够坚固，加之受到振动力的影响，可能会导致振动筛出现裂缝。为了解决这个问题，一般采取以下措施：

1. 优化结构设计，增强振动筛的整体刚度和稳定性，减少振动筛的变形和振动幅度。

2. 采用高强度材料制造振动筛，提高振动筛的耐压性和抗震性能。

3. 在振动筛上安装加强支撑和固定装置，使振动筛的整体结构更加稳定。

4. 对振动筛进行定期检查和维护，及时发现和解决振动筛的问题，避免出现严重的震裂现象。

总之，解决振动筛的震裂问题需要综合考虑结构设计、材料选择、支撑固定和维护等多方面因素，以确保振动筛的稳定性和安全性。

五、振动筛震动大怎么办？

有以下几个常见原因：

1、激振力过强

振动电机在运行过程中给设备提供激振力，如果电机功率和型号不匹配，就可能导致使用时出现跳动大或者位移的现象。有些客户为了增加筛分产量或者精度，可能会调节电机激振力使其超过额定范围，这样也可能会引起振动筛振动激烈。

2、减振弹簧硬度过大

减振弹簧用来连接筛机底座和筛框，还能起到缓冲的作用，如果弹簧硬度太大可能达不到缓冲的效果，使设备运行时出现跳动问题。因此，用户可以通过选择更优质的弹簧解决弹簧硬度过大引起的问题。　　

3、安装不当

在安装振动筛时如果地面不平或者安装不当，可能造成振动过激，从而引起振动筛跳动大，因此在安装振动筛时要注意。

4.地脚螺栓松动

如因地面不平造成振动异常的情况，需要检查地脚螺栓是否松动。振动筛在振动的作用下，长时间工作会使得固定底座的地脚螺栓松动，从而导致振动筛在工作时振动过大。这种情况下，拧紧地脚螺栓即可。

5、电机转向

采用双振动电机的振动筛在出厂时会调节好电机的转向，但电机出现磨损或者毁坏现象时，用户更换电机时如果出现电机转向或功率不一致，就可能引起振动筛筛机剧烈跳动。这种情况需要咨询技术人员，重新调节安装振动电机转向或偏心块等。

六、振动筛结构及安装？

振动筛的结构及安装

直线振动筛筛网的选型：直线振动筛由筛箱、振动器、支撑弹簧、隔振架、二次隔振弹簧、电动机及支架等构成；筛箱部件由筛框、上下层筛面及紧固装置构成；筛框侧板用整块优质钢板造，侧板加强筋板和横梁、振动器底座间滴链接选用高强度螺栓与自锁式螺母或环槽铆钉链接，牢固可靠；振动器一般装在筛框上部滴两边侧板上，同一串振动器间选用万向联轴器链接；振动器选用迷宫式密封，脂油润滑；电动机装在固定支架上，用万向联轴器与振动器链接。直线振动筛筛网的安装注意事项 ：　　1. 注意一定要选择丝径较粗的筛网，因为直线振动筛筛网的安装相对较繁琐。　　2. 裁剪时，筛网宽度和网架保持一致即可，长度一定要比网架长出50~70mm。　　3. 安装时，一定要将筛网涨紧，因为筛网的涨紧度是影响筛分效率的重要因素。　　4. 加装清网弹球时，一定要注意考虑物料的筛分难度及目数，不能盲目加装。　　5. 如果物料比重较大或筛网目数较高时，应在筛网下面增加目数适合的托网，其目的是起到支撑作用，减少物料对筛分网的压力，延长其使用寿命。　　6. 网架按要求装配到筛箱后，切记要将长出的筛网伸入到相应的出料口内，避免在此出现混料现象。　　7. 安装压板时，一定要注意其平整度，并衬以伸缩性较强的海绵密封带均匀锁紧，因为这既是杜绝混级发生的关键，又是影响筛网使用寿命的重要因素。　　8. 安装完毕，应先使用少许物料对筛机布料及筛分情况进行测试，若物料均匀向前输送，且分级准确，无混料现象，则说明可以投入使用；反之，若出现跑偏或聚堆等不均匀现象，应调整筛机筛网面的平整度和均匀度；若出现混级现象，应检查筛网的密封及是否压紧。　　直线振动筛优势：处理能力大、筛分效率高、振幅好调、传给基础动负荷小，工作可靠等

七、什么是矿用振动筛？

概念：采用振动电机激振、橡胶弹簧减振、高耐磨材质筛板、密封式筛箱等国内外先进技术及先进的自同步振动原理，具有寿命长、噪声低、筛分效率高等特点，适用于烧结矿、自然矿、焦炭及其它粉状物料的一种振动筛分设备。

工作原理：筛箱依靠两台相同的振动电机做相反方向自同步旋转，使支承在减振器上的整个筛机做直线振动，物料从入料端落入筛箱后，迅速前进、松散、透筛，完成筛分作业。

用途：主要用于冶金、矿山、煤炭、建材、电力、化工等行业，尤以冶金行业用途最为广泛，是高炉槽下、焦化厂、选矿厂常用的筛分机械。

分类：矿用振动筛可分为:高效重型筛、自定中心振动筛、椭圆振动筛、脱水筛、圆振筛、香蕉筛、直线振动筛等。

八、震动筛不下料的原因？

1. 是多种多样的。2. 首先，可能是由于筛网堵塞导致震动筛无法正常下料。筛网上的杂质、颗粒过大或者湿度过高的物料会堵塞筛孔，阻碍物料通过。另外，筛网的材质和孔径选择不当也会影响下料效果。3. 此外，震动筛的振动力和振动频率也会影响下料效果。如果振动力不够大或者频率不合适，物料在筛网上无法形成足够的穿透力，导致下料不畅。4. 为了解决震动筛不下料的问题，可以采取以下措施。首先，定期清理筛网，避免堵塞。其次，选择合适的筛网材质和孔径，以适应不同物料的筛分要求。此外，调整震动筛的振动力和频率，确保物料能够充分穿透筛网，顺利下料。最后，根据具体情况，可以考虑采用其他辅助措施，如加装振动器、调整进料方式等，以提高下料效果。