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2023-07-30 05:10
admin1.全球采购的考量（对供应商的考量）
2.提升经营管理层级，如应用经营计划、Benchmariking、6个Sigma等工具以提高公司的利润。
3.产品及过程质量的改善（理解、沟通、共识、CPK缩紧、培训）
4.严格的技术规范，如APQP（或项目管理）、PPAP（PPF）、FMEA、MSA、SPC及质量管理
体系要求，显示其高人一等的优质要求。
5.降低质量成本，排除不良品，提升交货零件的质量。
6.应用统计/防错，具体改善过程能力，以利于纠正预防，持续改善，防止漏洞，避免浪费，
让设计/生产的产品质量稳定、变差减少。
7.持续不断改进基本质量管理体系。
8.组织供应商发展的一致性
9.保障客户的信心，增进客户满意度。
10.世界性的质量体系规范（大一统）。
11.避免多重认证的捆扰。
12.组织提供汽车零件到全球的时常时，将可以统一的质量体系满足不同顾客的质量要求。